【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，具体为一种全自动打板机。
技术介绍
1、现代生活中各行各业都用到木质的家具或者工具，木材是现代生活用应用较为广泛的一种资源，而木材在制作加工的过程中，如在制作家具的过程中，板材之间连接前是需要进行打孔、装配铁销和u型销，针对不同家具的不同制作工艺而有所不同。
2、例如授权公告号为“cn207189861u”的一种全自动打板机，通过定位机构、数控钻、铁销送料机构和u型销送料机构，能够全自动实现打板功效，从开孔、送料、打板全自动化完成，极大提高了加工效率。该装置通过大量的结构之间配合，达到打板、送料和开孔等操作，但该装置中通过大量结构对材料进行打板操作，会使该装置的能源消耗增加，导致该装置在工作时的成本较高，同时该装置中的结构较多，使该装置在制造时的成本也会增加，使该装置的实用性降低，同时该装置在操作人员进行操作时，会需要操作人员进行大量专业的操作，使该装置使用时需要操作人员具有一定的专业知识，使该装置具有局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决该装置能源消耗大和制造成本大，同时具有局限性的问题，而提出的一种全自动打板机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种全自动打板机，包括箱体和底座，所述箱体通过内表面开设的滑道与底座滑动卡接，所述箱体内部设有夹持装置，所述箱体内部设有等距运送装置，所述底座表面固定相连有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定相连有通孔板，所述通孔板通过表面开设的通孔与底座表面
4、优选的，所述夹持装置包括双头螺柱和第二电机，所述第二电机通过支架与减速箱表面固定相连，所述第二电机的输出轴通过减速箱与双头螺柱一端固定相连，所述双头螺柱一端通过轴承与箱体内表面转动相连，所述双头螺柱表面与两组螺纹块表面开设的螺纹孔螺纹相连，两侧所述螺纹块表面均与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述螺纹块表面均通过销轴与转杆一端活动相连，两侧所述转杆一端均通过销轴与滑板表面突出部分活动相连，所述滑板表面与箱体表面开设的滑道贯穿箱体表面与两组支撑臂固定相连，两侧所述支撑臂表面均与压板表面固定相连。
5、优选的，所述第一电机的输出轴固定相连有钻头，所述箱体表面开设有开口，所述底座通过表面开设的螺纹孔与螺纹杆表面螺纹相连，所述螺纹杆一端通过轴承与箱体表面转动相连，所述螺纹杆一端贯穿箱体表面与把手固定相连。
6、优选的，所述箱体内表面固定相连有直板，所述箱体内表面固定相连有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端固定相连有梯形块，所述梯形块表面与直板表面开设的滑道滑动卡接。
7、优选的，所述箱体通过表面开设的滑道与挡板表面滑动卡接，所述挡板表面固定相连有斜块，所述斜块表面与梯形块表面滑动卡接。
8、优选的，所述等距运送装置包括第二液压缸和推块，所述第二液压缸与箱体内表面固定相连，所述第二液压缸的伸缩端固定相连有推块，所述推块表面突出部分与滑道板表面开设的滑道滑动卡接，所述滑道板与圆环表面固定相连，所述圆环通过轴承与运送轮表面突出部分转动相连，所述运送轮表面突出部分通过轴承与箱体内表面转动相连，所述运送轮表面突出部分固定相连有棘轮，所述棘轮与棘爪相卡接，所述棘爪表面与滑道板表面开设的滑道滑动卡接，所述滑道板内表面和棘爪表面分别与弹簧两端固定相连，所述运送轮表面通过箱体表面开设的滑道贯穿箱体表面。
9、本技术提出的一种全自动打板机，有益效果在于：通过等距运送装置和夹持装置的配合，将原料放置到箱体表面，第二液压缸的伸缩端缩短带动推块进行同步运动，使棘轮可以带动运送轮进行转动，运送轮可以对原料进行运送，第三液压缸的伸缩端伸长带动梯形块进行运动，使梯形块可以推动斜块向上运动，斜块向上运动可以带动挡板伸出箱体表面，原料的一侧与挡板表面抵紧，第二电机的输出轴转动通过减速箱带动双头螺柱进行转动，使两侧的转杆可以拉动滑板向下运动，滑板可以带动两侧的支撑臂同步向下运动，使两侧的支撑臂可以带动压板将原料进行压紧，通过简单的结构实现送料、夹持和钻孔打板操作，降低制造成本和能源消耗，提高装置的实用性，同时操作时可以更加容易，不需要操作人员具有较强的专业技能，降低装置的局限性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动打板机，包括箱体(1)和底座(3)，所述箱体(1)通过内表面开设的滑道与底座(3)滑动卡接，其特征在于：所述箱体(1)内部设有夹持装置(8)，所述箱体(1)内部设有等距运送装置(2)，所述底座(3)表面固定相连有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的伸缩端固定相连有通孔板(5)，所述通孔板(5)通过表面开设的通孔与底座(3)表面突出部分滑动卡接，所述通孔板(5)表面通过支架固定相连有第一电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打板机，其特征在于：所述夹持装置(8)包括双头螺柱(801)和第二电机(807)，所述第二电机(807)通过支架与减速箱表面固定相连，所述第二电机(807)的输出轴通过减速箱与双头螺柱(801)一端固定相连，所述双头螺柱(801)一端通过轴承与箱体(1)内表面转动相连，所述双头螺柱(801)表面与两组螺纹块(802)表面开设的螺纹孔螺纹相连，两侧所述螺纹块(802)表面均与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述螺纹块(802)表面均通过销轴与转杆(803)一端活动相连，两侧所述转杆(803)一端均通过销轴与滑板(8
3.根据权利要求1所述的一种全自动打板机，其特征在于：所述第一电机(11)的输出轴固定相连有钻头(9)，所述箱体(1)表面开设有开口，所述底座(3)通过表面开设的螺纹孔与螺纹杆(6)表面螺纹相连，所述螺纹杆(6)一端通过轴承与箱体(1)表面转动相连，所述螺纹杆(6)一端贯穿箱体(1)表面与把手(7)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种全自动打板机，其特征在于：所述箱体(1)内表面固定相连有直板(14)，所述箱体(1)内表面固定相连有第三液压缸(15)，所述第三液压缸(15)的伸缩端固定相连有梯形块(13)，所述梯形块(13)表面与直板(14)表面开设的滑道滑动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动打板机，其特征在于：所述箱体(1)通过表面开设的滑道与挡板(10)表面滑动卡接，所述挡板(10)表面固定相连有斜块(12)，所述斜块(12)表面与梯形块(13)表面滑动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动打板机，其特征在于：所述等距运送装置(2)包括第二液压缸(201)和推块(202)，所述第二液压缸(201)与箱体(1)内表面固定相连，所述第二液压缸(201)的伸缩端固定相连有推块(202)，所述推块(202)表面突出部分与滑道板(203)表面开设的滑道滑动卡接，所述滑道板(203)与圆环(204)表面固定相连，所述圆环(204)通过轴承与运送轮(205)表面突出部分转动相连，所述运送轮(205)表面突出部分通过轴承与箱体(1)内表面转动相连，所述运送轮(205)表面突出部分固定相连有棘轮(206)，所述棘轮(206)与棘爪(207)相卡接，所述棘爪(207)表面与滑道板(203)表面开设的滑道滑动卡接，所述滑道板(203)内表面和棘爪(207)表面分别与弹簧(208)两端固定相连，所述运送轮(205)表面通过箱体(1)表面开设的滑道贯穿箱体(1)表面。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动打板机，包括箱体(1)和底座(3)，所述箱体(1)通过内表面开设的滑道与底座(3)滑动卡接，其特征在于：所述箱体(1)内部设有夹持装置(8)，所述箱体(1)内部设有等距运送装置(2)，所述底座(3)表面固定相连有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的伸缩端固定相连有通孔板(5)，所述通孔板(5)通过表面开设的通孔与底座(3)表面突出部分滑动卡接，所述通孔板(5)表面通过支架固定相连有第一电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打板机，其特征在于：所述夹持装置(8)包括双头螺柱(801)和第二电机(807)，所述第二电机(807)通过支架与减速箱表面固定相连，所述第二电机(807)的输出轴通过减速箱与双头螺柱(801)一端固定相连，所述双头螺柱(801)一端通过轴承与箱体(1)内表面转动相连，所述双头螺柱(801)表面与两组螺纹块(802)表面开设的螺纹孔螺纹相连，两侧所述螺纹块(802)表面均与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述螺纹块(802)表面均通过销轴与转杆(803)一端活动相连，两侧所述转杆(803)一端均通过销轴与滑板(804)表面突出部分活动相连，所述滑板(804)表面与箱体(1)表面开设的滑道贯穿箱体(1)表面与两组支撑臂(806)固定相连，两侧所述支撑臂(806)表面均与压板(805)表面固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种全自动打板机，其特征在于：所述第一电机(11)的输出轴固定相连有钻头(9)，所述箱体(1)表面开设有开口，所述底座(3)通过表面开设的螺纹孔与螺纹杆(6)表面螺纹相连，所述螺纹杆(6)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：董震有，冯坤，赵天磊，
申请(专利权)人：沈阳铭通液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。