【技术实现步骤摘要】
本技术属于家用电器，具体涉及一种空气炸锅。
技术介绍
1、现有的用于空气炸锅的风扇多采用离心风扇，利用离心风扇旋转使得其中心区域形成负压，使烹饪腔内部空气从下向上流动，经加热装置加热形成热气流，并由离心风扇径向甩出，再由导风罩将热气流导向烹饪腔内对食材进行加热。但是，采用离心风扇生成的径向风量较小，而且，当径向甩出的热风撞击导风罩过程中降低了风速、风压和温度。
2、申请号为“202111154161.2”和“202111219685.5”的专利均公开了一种具有离心叶片和轴流叶片的复合型风扇，通过将轴流叶片设置在离心叶片的外端，辅助径向甩出的热风流向烹饪腔。然而，申请号为“202111154161.2”中的轴流叶片与离心叶片的一部分连接，且连接在离心叶片的第二子叶外端，因此，轴流叶片和第一子叶之间会产生空隙，造成热风量的损耗，存在风扇出风量不足的问题。另外，申请号为“202111219685.5”中的轴流叶片的设置在离心叶片的径向外侧，但是，轴流叶片和离心叶片的竖向延伸面之间为分体设置，具有空隙，造成热风量的损耗，影响出风的风压以及出风量。
技术实现思路
1、本技术提供了一种空气炸锅，以解决现有技术中风扇在离心叶片外端的出风损耗大，造成风扇的出风量不足的问题。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、本技术提供一种空气炸锅，包括机体和设置在机体内的反射罩，反射罩将机体的内部空间分隔为安装腔和烹饪腔，安装腔内设有电机，烹饪腔内设有加热管和由电机驱动的风扇
4、本技术通过提供一种空气炸锅，空气炸锅的风扇包括基板、离心叶片和轴流叶片形成复合型风扇，由于基板水平延伸，离心叶片垂直于基板，在旋转过程中，离心叶片径向向外甩热风，而轴流叶片设置在基板上且连接在离心叶片的径向外端，因此，防止在离心叶片与轴流叶片之间以及轴流叶片与基板之间存在通风空隙造成的风量损耗，离心叶片在中心形成负压使得气流由下而上流动后径向甩出再向下流向烹饪腔，为热风在封闭的烹饪腔内上下循环提供动力，且离心叶片径向甩出的热风会在基板的导流以及轴流叶片的引导配合作用下，改变热风流向，以较大风压实现轴向流动，防止因为离心叶片甩出的热风径直撞击反射罩造成风压和热量的损耗，因此，通过轴流叶片、离心叶片和基板的配合不仅相比单独设置离心叶片而增大径向风压，还能够提高离心叶片甩至轴流叶片上的风量，降低风量损耗造成风速和温度的损耗，提高风扇的整体出风量，提高风压，使得大量热风能够在烹饪腔内循环，进而提高烹饪效率。
5、在一种优选的实施方式中，离心叶片的根部与轴流叶片的根部均连接于基板并位于同一直线上。
6、由于风扇旋转过程中，离心叶片旋转在中心形成负压，烹饪腔内的空气从下向上流动，经离心叶片直线甩出，因此，离心叶片和轴流叶片的根部位于同一直线上，使得离心叶片甩出的风量以其惯性按照其原有方向更顺利地到达轴流叶片并沿着轴流叶片流动，因此，确保离心叶片甩至轴流叶片上的风量，防止因为热风流动方向发生变化造成的风量损耗，进一步提高风扇的出风量。
7、在一种优选的实施方式中，烹饪腔位于反射罩的下方，反射罩开设有与外界连通的排汽口，电机正向旋转带动轴流叶片向下导流，电机反向旋转带动轴流叶片向上导流，排汽口的下端高于轴流叶片的下端，排汽口的上端高于轴流叶片的上端，以使得电机正向旋转时轴流叶片抑制离心叶片的排汽作用，并使得电机反向旋转时轴流叶片促进离心风叶的排汽作用。
8、通过采用能够正转和反转的电机，当电机处于正转的第一状态时，轴流叶片向下导流使得足量的热风传递到烹饪腔内，提高烹饪效率，食物的水汽通过上下气压差的作用上浮自排汽口排出，而且水汽会受到轴流叶片的下压作用减小排出速度，既实现烹饪腔内外气压平衡，使用安全，同时防止烹饪腔内水汽损失过大，从而能够保持食材水分，实现嫩烤效果，制备需水量大的食材，如鸡翅；由于排汽口的下端高于轴流叶片的底端，当电机处于反转的第二状态时，轴流叶片带动轴流叶片向上导流，因此，烹饪腔内的水蒸汽不仅在上下气压差的作用下上浮，同时受到轴流叶片的辅助推动作用，使得甩出的气流可以一部分向上从排汽口排出，相比于电机正转时增大水汽排出量，实现食材的干脆，实现脆烤效果，适用于需水量小的食材，例如薯条。当然，由于风扇采用离心叶片和轴流叶片，因此，离心叶片旋转在中心形成负压，烹饪腔内的空气从下向上流动，经离心叶片和轴流叶片配合甩出的热气流由于自身沿壁流动的特性，还是会主要沿着反射罩在烹饪腔内部循环，烘烤食材，实现食材的快速烹饪。因此，采用离心叶片和轴流叶片结合的风扇同时配合正反转电机，能够实现脆烤以及嫩烤两种模式的空炸，用户可以能够根据食材种类选择与其匹配的工作模式来提高烹饪口感。
9、在一种优选的实施方式中，电机正向旋转时，叶片具有第一出风面，电机反向旋转时，叶片具有第二出风面，基板包括沿风扇的周向间隔布置且水平延伸的多个子基板，相邻子基板之间形成出风口，子基板紧邻第一出风面，出风口紧邻第二出风面。
10、基板包括沿风扇的周向间隔布置且水平延伸的多个子基板，相邻子基板之间形成出风口，在风扇制作过程中可以直接以基板作为原材料冲压成型，简化风扇制作工艺，降低成本。由于子基板紧邻第一出风面，出风口紧邻第二出风面，在电机正向旋转时，第一出风面与基板相互配合，从而使得气流由下而上吸入然后径向沿着基板甩出，进而在烹饪腔内实现热风循环，提升加热效率，避免热风损耗。在电机反向旋转时，出风口紧邻第二出风面，出风口避让轴流叶片带动的气流，使得轴流叶片辅助气流从排汽口排出，进而带走烹饪腔内水汽，进一步加强了电机反向旋转时的排汽量，以使得电机正向旋转时的排汽量小于电机反向旋转时的排汽量，烹饪食材口感多样化，实现脆烤和嫩烤两种烹饪模式。
11、在一种优选的实施方式中，离心叶片的径向外端距风扇中心的径向距离为l1，轴流叶片的径向外端距风扇中心的径向距离为l2，满足：0.4≤l1/l2≤0.75。
12、将离心叶片和轴流叶片的径向长度设置为上述比值范围内，可以避免离心叶片的外径太小，造成离心力不足，导致中心负压小和烹饪腔内热风循环效率低的问题。风扇整体装配空间首先造成径向尺寸有限，若离心叶片的外径过大，造成轴流叶片的外径过小，其向下的轴向力过小，造成向烹饪腔下压导流的效果不佳的问题。因此，满足0.4≤l1/l2≤0.75，在风扇安装空间得到合理利用的安装环境下，使得风扇为烹饪腔内的气流循环提供的动力足够，同时利用风扇的轴流叶片进行下压辅助气流流动，降低气流碰撞反射罩造成的风压和热量损耗，实现热风循环效率的整体提高。
13、在一种优选的实施方式中，轴流叶片与竖直面之间的夹角为α,满足15°≤α≤45°。
14、通过将轴流叶片与竖直面的倾斜夹角本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空气炸锅，包括机体和设置在所述机体内的反射罩，所述反射罩将机体的内部空间分隔为安装腔和烹饪腔，所述安装腔内设有电机，所述烹饪腔内设有加热管和由所述电机驱动的风扇，其特征在于，所述风扇包括与所述电机的转轴连接且水平延伸的基板和凸设于所述基板的叶片，所述叶片包括垂直设置于所述基板并径向向外延伸的离心叶片和设置于所述基板且相对竖直面倾斜的轴流叶片，所述轴流叶片连接于所述离心叶片的径向外端并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述离心叶片的根部与所述轴流叶片的根部均连接于所述基板并位于同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述烹饪腔位于所述反射罩的下方，所述反射罩开设有与外界连通的排汽口，所述电机正向旋转带动所述轴流叶片向下导流，所述电机反向旋转带动所述轴流叶片向上导流，所述排汽口的下端高于所述轴流叶片的下端，所述排汽口的上端高于所述轴流叶片的上端，以使得所述电机正向旋转时轴流叶片抑制离心叶片的排汽作用，并使得所述电机反向旋转时轴流叶片促进离心风叶的排汽作用。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述离心叶片的径向外端距风扇中心的径向距离为L1，所述轴流叶片的径向外端距风扇中心的径向距离为L2，满足：0.4≤L1/L2≤0.75。
6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述轴流叶片与竖直面之间的夹角为α,满足15°≤α≤45°。
7.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述加热管围绕所述反射罩的中心盘绕布置多圈，所述加热管在水平面的投影与所述离心叶片和所述轴流叶片的投影均有重叠。
8.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述基板包括沿所述风扇的周向间隔布置的多个子基板，单个所述子基板包括水平向外延伸的第一基体和自所述第一基体外端朝向所述烹饪腔折弯的第二基体，所述离心叶片的根部连接于所述第一基体，所述轴流叶片的根部连接于所述第二基体。
9.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，多个所述子基板的第一基体沿所述风扇的周向间隔布置，多个所述子基板的第二基体沿所述风扇的周向连接为一体。
10.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述基板包括沿所述风扇的周向间隔布置且水平延伸的多个子基板，所述风扇还包括将多个所述子基板的径向外端相连接的挡板。
...【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括机体和设置在所述机体内的反射罩，所述反射罩将机体的内部空间分隔为安装腔和烹饪腔，所述安装腔内设有电机，所述烹饪腔内设有加热管和由所述电机驱动的风扇，其特征在于，所述风扇包括与所述电机的转轴连接且水平延伸的基板和凸设于所述基板的叶片，所述叶片包括垂直设置于所述基板并径向向外延伸的离心叶片和设置于所述基板且相对竖直面倾斜的轴流叶片，所述轴流叶片连接于所述离心叶片的径向外端并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述离心叶片的根部与所述轴流叶片的根部均连接于所述基板并位于同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述烹饪腔位于所述反射罩的下方，所述反射罩开设有与外界连通的排汽口，所述电机正向旋转带动所述轴流叶片向下导流，所述电机反向旋转带动所述轴流叶片向上导流，所述排汽口的下端高于所述轴流叶片的下端，所述排汽口的上端高于所述轴流叶片的上端，以使得所述电机正向旋转时轴流叶片抑制离心叶片的排汽作用，并使得所述电机反向旋转时轴流叶片促进离心风叶的排汽作用。
4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述电机正向旋转时，所述叶片具有第一出风面，所述电机反向旋转时，所述叶片具有第二出风面，所述基板包括沿所述风扇的周向间隔布置且水平延伸的多个子基板，相邻子基板之间形成出风口...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，楼伟，黄一丁，冯家凯，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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