【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铣刀加工领域，具体涉及一种高精度铣刀全自动磨尖设备。
技术介绍
1、铣刀是一种用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在对高精度铣刀加工时，需要用到磨尖设备来对铣刀进行磨尖处理。
2、经检索，公开号：cn218461685u一种高精度铣刀全自动磨尖设备，通过调节组件的设置，调节电机能够通过蜗杆带动蜗轮转动，从而能够使转轴带动打磨机转动，便能够对打磨时的角度进行调节，从而能够增大打磨机磨轮与铣刀之间的接触面积，但是在使用过程中缺少散热机构，在对铣刀进行磨尖时由于温度过高导致铣刀硬度和韧性降低，影响加工后铣刀的使用寿命。
3、因此，本领域技术人员提供了一种高精度铣刀全自动磨尖设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高精度铣刀全自动磨尖设备，
2、包括工作箱,所述工作箱的内部连接设有过滤板，所述工作箱的上端固定连接有水泵、固定架，所述工作箱的上端滑动连接设有移动架，所述水泵的进水口连接有进水管，所述水泵的出水口连接有出水管，且所述工作箱的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部连接设有软管，且所述固定架的上端固定有驱动环，所述驱动环的一侧转动连接有转动环，所述转动环的外侧固定连接有大锥齿轮，且所述驱动环的上端固定连接有电机板，所述电机板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧固定连接有小锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接，所述转动环的内壁上固定连接设有l形板，所述l
3、优选的，所述驱动横板的下端固定连接设有两组第一转动座，两组所述第一转动座之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有蜗轮和转动连接件，所述转动连接件的外侧固定连接有打磨机。
4、优选的，所述驱动横板的下端固定连接有两组第二转动座，两组所述第二转动座之间转动连接设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，一组所述第二转动座的一侧固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定连接设于蜗杆的一端。
5、优选的，所述移动架的上端固定连接有夹持柱，所述夹持柱的一侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内部转动连接有双向丝杠，所述夹持柱的上端转动连接有驱动盘，所述驱动盘连接设于双向丝杠的上端，且所述双向丝杠两端的外侧均螺纹套设有夹持板，两组夹持板相互靠近的一侧均开设有放置槽。
6、优选的，所述驱动环的外侧开设有第一转动环槽，所述转动环转动连接设于第一转动环槽的内部。
7、优选的，所述驱动环的内壁上开设有第二转动环槽，所述l形板的上端固定连接有转动连板，所述转动连板滑动连接设于第二转动环槽的内部。
8、优选的，所述工作箱的外侧开设有开口，所述开口的内部连接设有密封塞，且所述工作箱的上端开设有多组回水孔。
9、优选的，所述工作箱的上端连接设有两组限位梯形件，所述移动架滑动连接设于两组所述限位梯形件的外侧，且所述固定架与移动架之间固定连接设有第二电动伸缩杆。
10、优选的，所述驱动横板的内壁固定连接有喷水管，所述软管的两端分别与驱动横板、出水管固定连接。
11、优选的，所述工作箱的外侧连接设有控制器，所述打磨机、驱动电机、驱动马达、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别与控制器电性连接。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、本专利技术在使用时通过水泵、进水管、出水管、软管、喷水管的使用，将工作箱内部的冷却液抽出对磨尖的铣刀进行散热，不仅提高铣刀的硬度和韧性，还提高了铣刀的使用寿命；
14、通过水泵、进水管、出水管、软管、喷水管和回水孔的使用，实现了冷却液的循环使用，降低了铣刀全自动磨尖设备的生产成本；
15、通过驱动电机、小锥齿轮、大锥齿轮、转动环、l形板的使用，便于对打磨机的位置进行调节、通过第一电动伸缩杆的使用，便于对打磨机与铣刀的距离进行调节，通过驱动马达、蜗杆、蜗轮、驱动轴的使用，便于对打磨机的角度进行调节，实现对打磨机多角度的调节，从而提高对铣刀加工的灵活性；
16、通过双向丝杠、驱动盘、夹持板和放置槽的使用，便于对铣刀进行固定，使铣刀置于驱动环中心的延长线上，提高铣刀加工的方便性。
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1.一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，包括工作箱(1),所述工作箱(1)的外侧连接设有控制器，所述工作箱(1)的内部连接设有过滤板(2)，所述工作箱(1)的上端固定连接有水泵(3)、固定架(4)，所述工作箱(1)的上端滑动连接设有移动架(5)，所述水泵(3)的进水口连接有进水管(6)，所述水泵(3)的出水口连接有出水管(7)，且所述工作箱(1)的外侧固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部连接设有软管(9)，且所述固定架(4)的上端固定有驱动环(10)，所述驱动环(10)的一侧转动连接有转动环(11)，所述转动环(11)的外侧固定连接有大锥齿轮(12)，且所述驱动环(10)的上端固定连接有电机板(14)，所述电机板(14)的一侧固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴外侧固定连接有小锥齿轮(16)，所述小锥齿轮(16)与大锥齿轮(12)啮合连接，所述转动环(11)的内壁上固定连接设有L形板(13)，所述L形板(13)的上端固定连接有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的输出轴上固定连接有驱动横板(18)。
2.根据权利要求1
3.根据权利要求2所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述驱动横板(18)的下端固定连接有两组第二转动座(22)，两组所述第二转动座(22)之间转动连接设有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)与蜗轮(33)啮合连接，一组所述第二转动座(22)的一侧固定连接有驱动马达(24)，所述驱动马达(24)的输出轴固定连接设于蜗杆(23)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述移动架(5)的上端固定连接有夹持柱(27)，所述夹持柱(27)的一侧开设有夹持槽(28)，所述夹持槽(28)的内部转动连接有双向丝杠(29)，所述夹持柱(27)的上端转动连接有驱动盘(30)，所述驱动盘(30)连接设于双向丝杠(29)的上端，且所述双向丝杠(29)两端的外侧均螺纹套设有夹持板(31)，两组夹持板(31)相互靠近的一侧均开设有放置槽(32)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述驱动环(10)的外侧开设有第一转动环槽(34)，所述转动环(11)转动连接设于第一转动环槽(34)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述驱动环(10)的内壁上开设有第二转动环槽(35)，所述L形板(13)的上端固定连接有转动连板(36)，所述转动连板(36)滑动连接设于第二转动环槽(35)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述工作箱(1)的外侧开设有开口(37)，所述开口(37)的内部连接设有密封塞(38)，且所述工作箱(1)的上端开设有多组回水孔(41)。
8.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述工作箱(1)的上端连接设有两组限位梯形件(39)，所述移动架(5)滑动连接设于两组所述限位梯形件(39)的外侧，且所述固定架(4)与移动架(5)之间固定连接设有第二电动伸缩杆(40)。
9.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述驱动横板(18)的内壁固定连接有喷水管(19)，所述软管(9)的两端分别与驱动横板(18)、出水管(7)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，包括工作箱(1),所述工作箱(1)的外侧连接设有控制器，所述工作箱(1)的内部连接设有过滤板(2)，所述工作箱(1)的上端固定连接有水泵(3)、固定架(4)，所述工作箱(1)的上端滑动连接设有移动架(5)，所述水泵(3)的进水口连接有进水管(6)，所述水泵(3)的出水口连接有出水管(7)，且所述工作箱(1)的外侧固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部连接设有软管(9)，且所述固定架(4)的上端固定有驱动环(10)，所述驱动环(10)的一侧转动连接有转动环(11)，所述转动环(11)的外侧固定连接有大锥齿轮(12)，且所述驱动环(10)的上端固定连接有电机板(14)，所述电机板(14)的一侧固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴外侧固定连接有小锥齿轮(16)，所述小锥齿轮(16)与大锥齿轮(12)啮合连接，所述转动环(11)的内壁上固定连接设有l形板(13)，所述l形板(13)的上端固定连接有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的输出轴上固定连接有驱动横板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述驱动横板(18)的下端固定连接设有两组第一转动座(20)，两组所述第一转动座(20)之间转动连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)的外侧固定套设有蜗轮(33)和转动连接件(25)，所述转动连接件(25)的外侧固定连接有打磨机(26)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度铣刀全自动磨尖设备，其特征在于，所述驱动横板(18)的下端固定连接有两组第二转动座(22)，两组所述第二转动座(22)之间转动连接设有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)与蜗轮(33)啮合连接，一组所述第二转动座(22)的一侧固定连接有驱动马达(24)，所述驱动马达(24)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪林，
申请(专利权)人：美斯特机械科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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