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网线理线器制造技术

技术编号:43287648 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本技术公开了网线理线器,包括第一壳体、第二壳体、第一通孔、第一滚轮瓣、弹簧、第一定位槽、第一定位块、第一限位块、第二安装槽、第二定位块、第二定位槽、第二限位块、第一限位槽、第二豁口、卡扣、卡槽、第二通孔、螺丝、第三通孔和第二限位槽;所述第一壳体的一侧设置有第二壳体,第一壳体和第二壳体的一侧外壁上均开设有第一通孔;本技术设计有快速理线结构,通过滚动两瓣滚轮,可以将缠绕、弯曲的网线分理成直线,通过弹簧结构张开滚轮使线孔变大,方便网线穿过,压紧弹簧,拉出网线,可将网线拉直,相较于手动理线,具有效率高,减轻手部负担的优点,且体型轻便,便于携带,使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及理线器,特别涉及网线理线器


技术介绍

1、在电子设备使用过程中,网线是常见的连接设备,在连接网线时,通常会遇到网线弯曲、缠绕的情况,需要手动整理,然后插入水晶头,这种处理方式费时费力,尤其在大量整理网线时,会严重增加手部负担,且难以保证网线的直线度。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供网线理线器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:网线理线器,包括第一壳体,所述第一壳体的一侧设置有第二壳体,第一壳体和第二壳体的一侧外壁上均开设有第一通孔,第一壳体和第二壳体之间设置有第一滚轮瓣,第一滚轮瓣的底端设置有第二滚轮瓣,第一滚轮瓣的两侧外壁上设置有第二凸台,第二凸台的一侧外壁上开设有第二豁口,第二滚轮瓣的一侧外壁上设置有第一凸台,且第一凸台和第二凸台均套接于第一通孔内,第一凸台的一侧外壁上对应第二豁口的位置处开设有第一豁口。

3、优选的,所述第二滚轮瓣的一侧外壁上开设有第一安装槽,第一安装槽内设置有弹簧,第一滚轮瓣的一侧外壁上对应第一安装槽的位置处开设有第二安装槽,且弹簧的另一端设置于第二安装槽。

4、优选的,所述第二滚轮瓣的一侧外壁上开设有第一定位槽,第二滚轮瓣的一侧外壁上固定连接有第一定位块,第一滚轮瓣的一侧外壁上对应第一定位槽的位置处固定连接有第二定位块,且第二定位块套接于第一定位槽内,第一滚轮瓣的一侧外壁上对应第一定位块的位置处开设有第二定位槽,且第一定位块套接于第二定位槽内。

<p>5、优选的,所述第二滚轮瓣的一侧外壁上开设有第一限位槽,第二滚轮瓣的一侧外壁上固定连接有第一限位块,第一滚轮瓣的一侧外壁上对应第一限位槽的位置处固定连接有第二限位块,且第二限位块套接于第一限位槽内,第一滚轮瓣的一侧外壁上对应第一限位块的位置处开设有第二限位槽,且第一限位块套接于第二限位槽内。

6、优选的,所述第二壳体的一侧内壁上固定连接有卡扣,第一壳体的一侧内壁上对应卡扣的位置处开设有卡槽,且卡扣卡接于卡槽内。

7、优选的,所述第二壳体的一侧外壁上开设有第二通孔,第二通孔内套接有螺丝,第一壳体的一侧内壁上对应第二通孔的位置处固定连接有安装座,且螺丝的另一端螺纹连接于安装座上。

8、优选的,所述第一壳体和第二壳体的一侧外壁上均开设有第三通孔。

9、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术设计有快速理线结构,通过滚动两瓣滚轮,可以将缠绕、弯曲的网线分理成直线,通过弹簧结构张开滚轮使线孔变大,方便网线穿过,压紧弹簧,拉出网线,可将网线拉直,相较于手动理线,具有效率高,减轻手部负担的优点,且体型轻便,便于携带,使用起来十分方便。

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【技术保护点】

1.网线理线器,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的一侧设置有第二壳体(2),第一壳体(1)和第二壳体(2)的一侧外壁上均开设有第一通孔(3),第一壳体(1)和第二壳体(2)之间设置有第一滚轮瓣(4),第一滚轮瓣(4)的底端设置有第二滚轮瓣(5),第一滚轮瓣(4)的两侧外壁上设置有第二凸台(18),第二凸台(18)的一侧外壁上行开设有第二豁口(19),第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上设置有第一凸台(6),且第一凸台(6)和第二凸台(18)均套接于第一通孔(3)内,第一凸台(6)的一侧外壁上对应第二豁口(19)的位置处开设有第一豁口(7)。

2.根据权利要求1所述的网线理线器,其特征在于:所述第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上开设有第一安装槽(8),第一安装槽(8)内设置有弹簧(9),第一滚轮瓣(4)的一侧外壁上对应第一安装槽(8)的位置处开设有第二安装槽(13),且弹簧(9)的另一端设置于第二安装槽(13)。

3.根据权利要求1所述的网线理线器,其特征在于:所述第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上开设有第一定位槽(10),第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上固定连接有第一定位块(11),第一滚轮瓣(4)的一侧外壁上对应第一定位槽(10)的位置处固定连接有第二定位块(14),且第二定位块(14)套接于第一定位槽(10)内,第一滚轮瓣(4)的一侧外壁上对应第一定位块(11)的位置处开设有第二定位槽(15),且第一定位块(11)套接于第二定位槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的网线理线器,其特征在于:所述第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上开设有第一限位槽(17),第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上固定连接有第一限位块(12),第一滚轮瓣(4)的一侧外壁上对应第一限位槽(17)的位置处固定连接有第二限位块(16),且第二限位块(16)套接于第一限位槽(17)内,第一滚轮瓣(4)的一侧外壁上对应第一限位块(12)的位置处开设有第二限位槽(26),且第一限位块(12)套接于第二限位槽(26)内。

5.根据权利要求1所述的网线理线器,其特征在于:所述第二壳体(2)的一侧内壁上固定连接有卡扣(20),第一壳体(1)的一侧内壁上对应卡扣(20)的位置处开设有卡槽(21),且卡扣(20)卡接于卡槽(21)内。

6.根据权利要求5所述的网线理线器,其特征在于:所述第二壳体(2)的一侧外壁上开设有第二通孔(22),第二通孔(22)内套接有螺丝(24),第一壳体(1)的一侧内壁上对应第二通孔(22)的位置处固定连接有安装座(23),且螺丝(24)的另一端螺纹连接于安装座(23)上。

7.根据权利要求5所述的网线理线器,其特征在于:所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的一侧外壁上均开设有第三通孔(25)。

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【技术特征摘要】

1.网线理线器,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的一侧设置有第二壳体(2),第一壳体(1)和第二壳体(2)的一侧外壁上均开设有第一通孔(3),第一壳体(1)和第二壳体(2)之间设置有第一滚轮瓣(4),第一滚轮瓣(4)的底端设置有第二滚轮瓣(5),第一滚轮瓣(4)的两侧外壁上设置有第二凸台(18),第二凸台(18)的一侧外壁上行开设有第二豁口(19),第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上设置有第一凸台(6),且第一凸台(6)和第二凸台(18)均套接于第一通孔(3)内,第一凸台(6)的一侧外壁上对应第二豁口(19)的位置处开设有第一豁口(7)。

2.根据权利要求1所述的网线理线器,其特征在于:所述第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上开设有第一安装槽(8),第一安装槽(8)内设置有弹簧(9),第一滚轮瓣(4)的一侧外壁上对应第一安装槽(8)的位置处开设有第二安装槽(13),且弹簧(9)的另一端设置于第二安装槽(13)。

3.根据权利要求1所述的网线理线器,其特征在于:所述第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上开设有第一定位槽(10),第二滚轮瓣(5)的一侧外壁上固定连接有第一定位块(11),第一滚轮瓣(4)的一侧外壁上对应第一定位槽(10)的位置处固定连接有第二定位块(14),且第二定位块(14)套接于第一定位槽(10)内,第一滚轮瓣(4)的一侧外壁上对应第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕立建
申请(专利权)人:吕立建
类型:新型
国别省市:

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