System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种淤泥固化土脱水制造系统技术方案_技高网

一种淤泥固化土脱水制造系统技术方案

技术编号:43287647 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本发明专利技术公开了淤泥固化技术领域的一种淤泥固化土脱水制造系统,包括除杂管,除杂管顶壁开有数量与加药管对应的开口,开口下方均设有对称布置的除杂组件,除杂组件均包括转轴,除杂管侧壁开有腔室,转轴延伸至腔室内,且转轴位于腔室内的侧壁上同轴转动连接有擒纵轮,转轴上方设有驱动轴,驱动轴两端均同轴固定连接有转盘,转盘远离驱动轴的侧壁上固定连接有若干凸块,腔室靠近擒纵轮的侧壁上铰接有擒纵叉,擒纵叉两侧方均设有限位块,还包括控制系统,控制系统用于控制第一电磁铁和风机工作,用以解决现有技术中存在的为保证固化剂与淤泥的比例在有效范围内,需要人工对淤泥重量等进行测量,容易影响淤泥的处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于淤泥固化,具体是一种淤泥固化土脱水制造系统


技术介绍

1、淤泥固化是使淤泥、土壤固化剂与水之间发生一系列的水解和水化反应,产生胶结土颗粒的胶凝物质、结晶物质等,同时通过激发剂激发土壤颗粒本身的活性使其参与反应,使淤泥具备一定的结构强度等特性,且在较长时间内强度能够稳定的增长。

2、现有技术中,淤泥固化需要经过清表、测量放线、土方开挖和固化土搅拌等步骤,在固化土搅拌的过程中需先按设计要求向淤泥中投放与淤泥重量或体积对应的固化剂后,再对二者进行搅拌混合,以促进固定剂与淤泥反应。在此过程中需要人工对淤泥重量等进行测量,才能保证固化剂与淤泥的比例在有效内,工序繁琐,容易影响淤泥的处理效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种淤泥固化土脱水制造系统,用以解决现有技术中存在的为保证固化剂与淤泥的比例在有效范围内,需要人工对淤泥重量等进行测量,容易影响淤泥的处理效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种淤泥固化土脱水制造系统,包括除杂管,除杂管的输出端设有若干加药管,且加药管的输入端均与除杂管连通,加药管的输出端设有运输管,加药管的输出端均与运输管连通,运输管的输出端连通有处理池,处理池内设有干燥组件,干燥组件用于对处理池内的淤泥进行干燥;

3、除杂管顶壁开有数量与加药管对应的开口,开口下方均设有对称布置的除杂组件,除杂组件均包括转轴,转轴侧壁上均固定连接有若干过滤板,转轴与除杂管侧壁转动连接,除杂管侧壁开有腔室,转轴延伸至腔室内,且转轴位于腔室内的侧壁上同轴转动连接有擒纵轮,转轴上方设有驱动轴,驱动轴贯穿腔室侧壁延伸至腔室内,且驱动轴与腔室侧壁转动连接,驱动轴两端均同轴固定连接有转盘,位于除杂管内的转盘远离驱动轴的侧壁上铰接有第一连杆,第一连杆另一端铰接有第二连杆,第二连杆另一端铰接有驱动板,驱动板与除杂管内侧壁铰接,位于腔室内的转盘远离驱动轴的侧壁上固定连接有若干凸块,腔室靠近擒纵轮的侧壁上铰接有擒纵叉,擒纵叉靠近擒纵轮的一端设有进瓦和出瓦,且进瓦和出瓦对称设置,擒纵叉两侧方均设有限位块,且限位块与腔室侧壁固定连接,除杂管底壁连通有与转轴对应的收纳盒,收纳盒均用于收纳从过滤板上抖落的杂质,加药管侧壁均连通有若干用于放置固化剂的储药盒,且储药盒的输入端均连通有风机,加药管与运输管的连通处均对称铰接有挡板,挡板相互靠近的侧壁上均设置有第一电磁铁;

4、还包括控制系统,控制系统用于控制第一电磁铁和风机工作。

5、进一步,控制系统包括红外传感器和控制器,红外传感器用于采集过滤板的转动次数信息,控制器用于根据转动次数信息控制第一电磁铁工作。

6、进一步,干燥组件包括磁铁环,磁铁环外侧壁与处理池滑动配合,磁铁环内侧壁固定连接有过滤膜,处理池内侧壁内固定连接有第二电磁铁,处理池底壁连通有回收池。

7、进一步,干燥组件还包括电热丝,电热丝与处理池侧壁固定连接。

8、进一步,开口上方均设有料斗,料斗内设有处理板,处理板上开有若干进料孔,且处理板上开有与进料孔对应的导向槽,处理板上方设有若干处理叶片,处理叶片远离处理板的一端均同轴固定连接有传动电机,传动电机均与料斗固定连接。

9、进一步,除杂组件还包括固定板,固定板与除杂管内侧壁固定连接,固定板靠近转轴的侧壁上开有盲孔,盲孔内均滑动配合有抖动杆,抖动杆上固定连接有弹簧,弹簧另一端与盲孔侧壁固定连接。

10、进一步,抖动杆远离弹簧的一端及过滤板远离转轴的第一端均呈圆弧形。

11、进一步,运输管外底壁设有振动电机。

12、进一步,收纳盒均与相邻的加药管连通,且连通处设有滤网。

13、进一步,收纳盒内底壁均倾斜布置。

14、上述方案的技术原理及有益效果如下:

15、(1)本方案通过驱动板等的设置,使得淤泥仅在驱动板上方汇集到一定重量后,才能推动驱动板,进入过滤板上,从而实现将淤泥按相同的重量分份,擒纵轮和擒纵叉等的设置,使得过滤板能间断性的转动相同的角度,从而将淤泥按不同的份数放入加药管中,通过控制系统的设置,在设定份数的淤泥进入加药管中与固化剂混合后,切断第一电磁铁电流,使淤泥进入下一工序中,减少添加固化剂前对淤泥进行重量测量的步骤,提升了淤泥处理的效率。

16、(2)本方案通过擒纵轮和擒纵叉的设置,使得过滤板发生间断性转动,过滤板在转动和停止的过程中,由于惯性,使得过滤板上附着的杂质从过滤板上脱落进入收纳盒中,从而实现对淤泥中的杂质进行去除的目的。

17、(3)本方案通过风机等的设置,将固定剂鼓入加药管中,使其弥漫在加药管中的空气内,从而起到增加固化剂与淤泥的接触面积,提升固化剂作用效果的目的。

18、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:包括除杂管,除杂管的输出端设有若干加药管,且加药管的输入端均与除杂管连通,加药管的输出端设有运输管,加药管的输出端均与运输管连通,运输管的输出端连通有处理池,处理池内设有干燥组件,干燥组件用于对处理池内的淤泥进行干燥;

2.根据权利要求1所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:控制系统包括红外传感器和控制器,红外传感器用于采集过滤板的转动次数信息,控制器用于根据转动次数信息控制第一电磁铁工作。

3.根据权利要求2所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:干燥组件包括磁铁环,磁铁环外侧壁与处理池滑动配合,磁铁环内侧壁固定连接有过滤膜,处理池内侧壁内固定连接有第二电磁铁,处理池底壁连通有回收池。

4.根据权利要求3所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:干燥组件还包括电热丝,电热丝与处理池侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:开口上方均设有料斗,料斗内设有处理板,处理板上开有若干进料孔,且处理板上开有与进料孔对应的导向槽,处理板上方设有若干处理叶片,处理叶片远离处理板的一端均同轴固定连接有传动电机,传动电机均与料斗固定连接。

6.根据权利要求5所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:除杂组件还包括固定板,固定板与除杂管内侧壁固定连接,固定板靠近转轴的侧壁上开有盲孔,盲孔内均滑动配合有抖动杆,抖动杆上固定连接有弹簧,弹簧另一端与盲孔侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:抖动杆远离弹簧的一端及过滤板远离转轴的第一端均呈圆弧形。

8.根据权利要求7所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:运输管外底壁设有振动电机。

9.根据权利要求8所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:收纳盒均与相邻的加药管连通,且连通处设有滤网。

10.根据权利要求9所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:收纳盒内底壁均倾斜布置。

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【技术特征摘要】

1.一种淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:包括除杂管,除杂管的输出端设有若干加药管,且加药管的输入端均与除杂管连通,加药管的输出端设有运输管,加药管的输出端均与运输管连通,运输管的输出端连通有处理池,处理池内设有干燥组件,干燥组件用于对处理池内的淤泥进行干燥;

2.根据权利要求1所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:控制系统包括红外传感器和控制器,红外传感器用于采集过滤板的转动次数信息,控制器用于根据转动次数信息控制第一电磁铁工作。

3.根据权利要求2所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:干燥组件包括磁铁环,磁铁环外侧壁与处理池滑动配合,磁铁环内侧壁固定连接有过滤膜,处理池内侧壁内固定连接有第二电磁铁,处理池底壁连通有回收池。

4.根据权利要求3所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:干燥组件还包括电热丝,电热丝与处理池侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的淤泥固化土脱水制造系统,其特征在于:开口上方均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙元科雷雨龙张波
申请(专利权)人:泸州临港新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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