圆盘制曲机制造技术

本技术涉及制曲技术领域，具体地涉及一种圆盘制曲机。在本技术的技术方案中，提供了一种圆盘制曲机，圆盘制曲机的内腔室包括侧板、室顶板、室底板和圆弧过渡板。多个侧板围成内腔室的侧壁；室顶板和室底板分别设置于侧板的两端；室顶板或室底板通过圆弧过渡板与侧板焊接，圆弧过渡板与室顶板、室底板和侧板之间的焊接结构形成为搭接接头，即圆弧过渡板与室顶板、侧板之间均形成面接触以便进行焊接，面接触能够避免产生清洁死角，焊接的面积更大，也能够提高焊接强度。再则，相较于直角接头，搭接接头产生咬边、凹坑或焊瘤等焊接缺陷的概率小得多，也使得内腔室的内壁之间的过渡更加光滑美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制曲，具体地涉及一种圆盘制曲机。

技术介绍

1、圆盘制曲机是酱油、酒自动化酿造生产的主要设备，圆盘制曲机由封闭的制曲室和设置于制曲室内部的制曲设备组成。其中，制曲室的室顶、室底和侧壁均包有不锈钢内封板，以形成密闭的腔室便于制曲。制曲室内的制曲设备的制曲作业完成后，需要对制曲室内部的室顶、室底和侧壁等处进行清洗，以保证生产卫生。

2、如图1所示，现有技术中，圆盘制曲机100的室顶板101与侧板103，室底板102与侧板103的交接处均为直角接头。但是直角接头生产制作过程中容易产生咬边、凹坑或焊瘤等焊接缺陷，而且直角接头的结构不连续，应力集中比较严重，焊接质量也难以得到保证。同时，制曲物料粘积在制曲室角落处即直角接头处则很难进行清理，通过人工配合高压水枪来进行清洗，清洗作业效率低下且难免会造成水资源浪费。

技术实现思路

1、针对以上问题，本技术提供了一种圆盘制曲机，对室顶板、室底板和侧板之间的连接结构进行了优化，从而实现提高焊接强度，便于高效清洗的目的。

2、在本技术的技术方案中，提供了一种圆盘制曲机，圆盘制曲机的内腔室包括侧板、室顶板、室底板和圆弧过渡板。多个侧板围成内腔室的侧壁；室顶板和室底板分别设置于侧板的两端；室顶板或室底板通过圆弧过渡板与侧板焊接，圆弧过渡板与室顶板、室底板和侧板之间的焊接结构形成为搭接接头。

3、根据本技术的技术方案，圆弧过渡板设置于室顶板和侧板之间以及室底板和侧板之间，使得原本相互垂直的室顶板和侧板之间以及室底板和侧板之间实现了平滑过渡。圆弧过渡板与室顶板、侧板之间的焊接结构形成为搭接接头，即圆弧过渡板与室顶板、侧板之间均形成面接触以便进行焊接，焊接的面积更大，也能够提高焊接强度。同时，面接触能够避免产生清洁死角。再则，相较于直角接头，搭接接头产生咬边、凹坑或焊瘤等焊接缺陷的概率小得多，也使得内腔室的内壁之间的过渡更加光滑美观。

4、优选地，在本技术的技术方案中，在搭接接头处，室顶板、室底板和侧板形成有垂直于表面的凸起部，圆弧过渡板与凸起部抵接。

5、根据本技术的技术方案，在搭接接头处，室顶板和圆弧过渡板之间可以形成平行于室顶板表面的焊缝；室顶板上的凸起部和圆弧过渡板之间可以形成垂直于室顶板表面的焊缝；从而进一步地扩展室顶板和圆弧过渡板之间的焊接面积，提高室顶板和圆弧过渡板之间的焊接强度。

6、在本技术的技术方案中，在搭接接头处，圆弧过渡板位于室顶板、室底板和侧板的内侧，从而避免产生清洁死角。

7、进一步地，在本技术的技术方案中，搭接接头处的搭接宽度大于1cm，即圆弧过渡板与侧板/室顶板/室底板之间的可焊接宽度大于1cm，能够进一步地提高焊接强度的同时，圆弧过渡板与侧板/室顶板/室底板之间的连接过渡也更加平滑美观。

8、优选地，在本技术的技术方案中，圆盘制曲机的内腔室还包括侧壁过渡板，多个侧板之间通过侧壁过渡板焊接，侧壁过渡板与侧板之间的焊接结构形成为搭接接头。或者，内腔室中相邻的多个侧板之间的焊接结构形成为搭接接头。

9、根据本技术的技术方案，内腔室的侧壁由多个侧板依次拼接形成，侧壁过渡板与侧板之间的焊接结构形成为搭接接头，即侧壁过渡板与侧板之间均形成面接触以便进行焊接，面接触能够避免产生清洁死角，焊接的面积更大，也能够提高侧壁的焊接强度。再则，相较于对接接头，也使得内腔室的侧壁更加光滑美观。

10、在本技术的技术方案中，圆盘制曲机还包括制曲装置，设置于内腔室中，制曲装置的直径为1.5-25米，用于进行制曲作业，内腔室的尺寸与制曲装置的尺寸相匹配。

11、在本技术的技术方案中，室顶板、室底板、侧板以及圆弧过渡板的尺寸与制曲装置的尺寸匹配，使内腔室的尺寸与制曲装置的尺寸相匹配。

12、在本技术的技术方案中，圆盘制曲机还包括外壳，包裹于内腔室外部。

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【技术保护点】

1.一种圆盘制曲机，其特征在于，所述圆盘制曲机的内腔室包括：

2.根据权利要求1所述圆盘制曲机，其特征在于，在所述搭接接头处，所述室顶板、所述室底板和所述侧板形成有垂直于表面的凸起部，所述圆弧过渡板与所述凸起部抵接。

3.根据权利要求2所述圆盘制曲机，其特征在于，在所述搭接接头处，所述圆弧过渡板位于所述室顶板、所述室底板和所述侧板的内侧。

4.根据权利要求3所述圆盘制曲机，其特征在于，所述搭接接头处的搭接宽度大于1cm。

5.根据权利要求1所述圆盘制曲机，其特征在于，

6.根据权利要求1所述圆盘制曲机，其特征在于，还包括制曲装置，设置于所述内腔室中，所述制曲装置的直径为1.5-25米。

7.根据权利要求6所述圆盘制曲机，其特征在于，所述室顶板、所述室底板、所述侧板以及所述圆弧过渡板的尺寸与所述制曲装置的尺寸匹配。

8.根据权利要求1所述圆盘制曲机，其特征在于，还包括外壳，包裹于所述内腔室外部。

【技术特征摘要】

1.一种圆盘制曲机，其特征在于，所述圆盘制曲机的内腔室包括：

2.根据权利要求1所述圆盘制曲机，其特征在于，在所述搭接接头处，所述室顶板、所述室底板和所述侧板形成有垂直于表面的凸起部，所述圆弧过渡板与所述凸起部抵接。

3.根据权利要求2所述圆盘制曲机，其特征在于，在所述搭接接头处，所述圆弧过渡板位于所述室顶板、所述室底板和所述侧板的内侧。

4.根据权利要求3所述圆盘制曲机，其特征在于，所述搭接接头处的搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博，李辉，
申请(专利权)人：宁波长荣酿造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：