一种机制砂粉砂分离装置制造方法及图纸

技术编号:43287133 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本技术提供一种机制砂粉砂分离装置,属于砂粉分离技术领域,包括底座,底座的顶部设置有分拣筒,分拣筒的顶部设置有分离箱,分离箱的底壁开设有多个滤孔,分离箱的底壁中部设置有安装槽,安装槽的内部设置有震动电机,分离箱的顶部设置有盖板,盖板与安装槽之间设置有搅拌轴,搅拌轴的轴体设置有多个搅拌叶片,分拣筒的一侧设置有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,震动电机的输入端电连接控制开关组的输出端;本技术可以实现粉砂和粗砂的高效分离,防止在工作时震荡产生灰尘对工作环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂粉分离,具体涉及一种机制砂粉砂分离装置


技术介绍

1、机制砂具有特定的比重和粒径不均匀的特点,因此需要一种专门的设备来进行粉砂和粗砂的分离,这就是机制砂粉砂分离装置,现有的部分分离装置采用了振筛或气流分类的工作原理。

2、振筛的工作原理是利用不同粒径的砂石在筛面振荡下通过筛孔的差异来实现分级,这种装置的结构相对简单,但其单一的工作原理可能导致效率不高,气流分离的原理则是利用砂粒在高速气流下受到的扰动力大小成正比于表面积与质量之比,从而进行分类,虽然这种装置结构较复杂,筛分程度高,但可能会产生粉尘污染。

3、总结来说,现有的机制砂粉砂分离装置存在结构简单或粉尘扬散的问题,这可能会导致效率不高以及存在粉尘污染的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种机制砂粉砂分离装置,本技术可以实现粉砂和粗砂的高效分离,防止在工作时震荡产生灰尘对工作环境造成污染。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种机制砂粉砂分离装置,包括底座,底座的顶部固定连接有分拣筒,分拣筒的顶部固定连接有分离箱,分离箱的底壁开设有多个滤孔,分离箱的底壁中部开设有安装口,安装口的中部固定连接有安装槽,安装槽的内部固定连接有震动电机,分离箱的顶部通过螺栓连接有盖板,盖板与安装槽之间转动连接有搅拌轴,搅拌轴的轴体固定连接有多个环形阵列设置的搅拌叶片,分拣筒的一侧设置有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,震动电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现砂石中的粉砂和粗砂的高效分离,防止砂粉在排出时震荡产生灰尘对工作环境造成污染。

3、分离箱的顶部开设有料口,料口的顶部固定连接有入料口;即砂石通过入料口进入分离箱。

4、入料口的顶部插接有料板,料板的顶部固定连接有把手;即更方便施工人员打开关闭入料口,以控制砂石等原料的入箱量。

5、盖板的顶部固定连接有搅拌电机,搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶部固定连接,搅拌电机的输入端电连接控制开关组的输出端;即对分离箱内物料进行有效的搅拌。

6、分拣筒的一侧开设有出料口,出料口的一侧通过铰链铰接有挡板;即使粉砂有序排出分拣筒。

7、分离箱的一侧底部开设有出料口,出料口的一侧固定连接有出料筒,出料筒的一端通过铰链铰接有密封板;即实现粗粉砂的有效收集和运送。

8、盖板的底部与底座之间固定连接有多个环形阵列设置的支撑柱;即均匀的分担盖板重量,从而保证盖板以及该装置平稳运行。

9、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

10、1、砂石等原料在分离箱内受到震动电机产生振动运动,同时,通过驱动搅拌轴转动带动搅拌叶片对砂石原料产生搅拌作用,这些叶片在转动过程中对分离箱内的砂石进行混合与搅拌处理,通过结合振动混合和滤孔下滤两种动力,使该装置能实现砂石中的粉砂和粗砂的高效分离。

11、2、砂石原料在震动电机产生的振动以及搅拌轴的搅拌混合作用下,粗重的砂石会随之流动,砂粉等细小杂质会通过滤孔下滤,砂石原料从而获得分离,分离出的砂粉会通过滤孔排出分离箱进入分拣筒等待收集,通过分拣筒收集防止砂粉在排出时震荡产生灰尘对工作环境造成污染,粗砂则会留存在分离箱中等待排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:包括底座(100),所述底座(100)的顶部设置有分拣筒(101),所述分拣筒(101)的顶部设置有分离箱(102),所述分离箱(102)的底壁开设有多个滤孔,所述分离箱(102)的底壁中部设置有安装槽(103),所述安装槽(103)的内部设置有震动电机(104),所述分离箱(102)的顶部设置有盖板(105),所述盖板(105)与安装槽(103)之间设置有搅拌轴(106),所述搅拌轴(106)的轴体设置有多个搅拌叶片(107),所述分拣筒(101)的一侧设置有控制开关组(108),所述控制开关组(108)的输入端电连接外部电源,所述震动电机(104)的输入端电连接控制开关组(108)的输出端。

2.如权利要求1所述的一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:所述分离箱(102)的顶部设置有入料口(109)。

3.如权利要求2所述的一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:所述入料口(109)的顶部设置有料板(110)。

4.如权利要求2所述的一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:所述盖板(105)的顶部设置有搅拌电机(111),所述搅拌电机(111)的输出轴设置于搅拌轴(106)的顶部,所述搅拌电机(111)的输入端电连接控制开关组(108)的输出端。

5.如权利要求3所述的一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:所述分拣筒(101)的一侧开设有出料口,所述出料口的一侧设置有挡板(112)。

6.如权利要求4所述的一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:所述分离箱(102)的一侧底部设置有出料筒(113),所述出料筒(113)的一端设置有密封板(114)。

7.如权利要求5所述的一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:所述盖板(105)的底部与底座(100)之间设置有多个支撑柱(115)。

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【技术特征摘要】

1.一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:包括底座(100),所述底座(100)的顶部设置有分拣筒(101),所述分拣筒(101)的顶部设置有分离箱(102),所述分离箱(102)的底壁开设有多个滤孔,所述分离箱(102)的底壁中部设置有安装槽(103),所述安装槽(103)的内部设置有震动电机(104),所述分离箱(102)的顶部设置有盖板(105),所述盖板(105)与安装槽(103)之间设置有搅拌轴(106),所述搅拌轴(106)的轴体设置有多个搅拌叶片(107),所述分拣筒(101)的一侧设置有控制开关组(108),所述控制开关组(108)的输入端电连接外部电源,所述震动电机(104)的输入端电连接控制开关组(108)的输出端。

2.如权利要求1所述的一种机制砂粉砂分离装置,其特征在于:所述分离箱(102)的顶部设置有入料口(109)。

3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超杰岳士力
申请(专利权)人:河南安舜机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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