空置替代管式防开裂水冷壁制造技术

技术编号:43287031 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本技术公开了一种空置替代管式防开裂水冷壁,包括水冷壁板件和水冷壁管件,水冷壁板件与水冷壁管件拼排固定形成水冷壁本体,还包括空置替代管,空置替代管间隔布置在水冷壁本体上,空置替代管连接在相邻两水冷壁板件之间。本技术的有益效果:能做到在加工焊接的过程中,可保持常规膜式水冷壁的排焊工艺基本不变,无需过于复杂的处理;填充耐火材料使得管道在使用过程中可以防止高温带来的损坏;空置管的壁厚小于同片水冷壁的厚度,使得水冷壁在发生横向膨胀、收缩或承受拉应力的时候,由该根空置替代管来吸收水冷壁的形变;对原有的锅炉设计、制造、运行带来的改动很小,但是可以有效地防止水冷壁开裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉设备,具体涉及一种空置替代管式防开裂水冷壁


技术介绍

1、膜式水冷壁在大型电站锅炉中具有广泛的应用,但膜式水冷壁也存在热应力分布复杂、易于开裂等问题。尤其是在大型电站锅炉中,壁面热负荷高,膜式水冷壁自重重,受力情况复杂。机械应力、热应力以及约束方式带来的附加应力叠加作用下,膜式水冷壁的连接扁钢经常发生开裂现象。而且导致开裂的应力品种也多种多样,有拉应力、切应力、复合应力等。

2、虽然可以使用空置热负荷从而空置热应力,以及使用合理的载荷布置空置机械应力的方式来缓解水冷壁开裂的现象,但是由于锅炉工况的多变性和水冷壁应力的高度复杂性,难以保证在任何位置都能有效主动削弱载荷。因此,被动式的预防方式:使用某些专门吸收应力或形变的装置(类似于膨胀节)来防止水冷壁开裂,就成为一种实用性较强的方案。

3、在此背景下,本技术提出了空置替代管式防开裂水冷壁。


技术实现思路

1、现有的普通膜式水冷壁,在翅片(扁钢)部较容易产生应力集中,造成水冷壁开裂。已有的各种技术方案基本思路都是通过对翅片(扁钢)形状、结构进行改进以减小热应力,但其复杂的翅片(扁钢)结构导致膜式水冷壁的加工工艺复杂,成本高,在大规模自动化焊接的情况下难以实现。

2、本技术的目的在于:本技术提供了一种空置替代管式防开裂水冷壁,解决了现有膜式水冷壁改进、加工、制造不易的问题。本技术膜式水冷壁在制造、加工、安装的时候,能基本上完全维持水冷壁原有的加工过程不变,安装方式变化很小,但同时又能改进膜式水冷壁结构吸收热应力和机械应力复合型的应力,并且同时又具备耐炉膛壁面高温的性能。

3、本技术目的通过下述技术方案来实现:

4、一种空置替代管式防开裂水冷壁,包括水冷壁板件和水冷壁管件,水冷壁板件与水冷壁管件拼排固定形成水冷壁本体,还包括空置替代管,空置替代管间隔布置在水冷壁本体上,空置替代管连接在相邻两水冷壁板件之间。

5、进一步的,所述的水冷壁板件为扁钢,水冷壁本体为膜式水冷壁。

6、进一步的,所述的空置替代管的布置间隔距离为1~5m。

7、进一步的,所述的空置替代管的材质和外径保持与水冷壁管件相同。

8、进一步的,所述的空置替代管的壁厚小于等于水冷壁管件的壁厚。

9、进一步的,所述的空置替代管的壁厚为水冷壁管件壁厚的0.3~0.9倍,且空置替代管的壁厚不小于2mm。

10、进一步的,所述的空置替代管向火侧的管道部分切除。

11、进一步的,所述的空置替代管内填充有耐火材料。

12、进一步的,所述的耐火材料填充在空置替代管向火侧管壁以及相邻水冷壁板件向火侧板壁上。

13、进一步的,所述的耐火材料为柔性耐火材料。

14、本技术的有益效果:

15、1.能做到在加工焊接的过程中,可保持常规膜式水冷壁的排焊工艺基本不变,无需过于复杂的处理。

16、2.填充耐火材料使得管道在使用过程中可以防止高温带来的损坏。

17、3.空置管的壁厚小于同片水冷壁的厚度,使得水冷壁在发生横向膨胀、收缩或承受拉应力的时候,由该根空置替代管来吸收水冷壁的形变。

18、4.对原有的锅炉设计、制造、运行带来的改动很小,但是可以有效地防止水冷壁开裂。

19、前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本技术可采用并要求保护的方案;且本技术,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本技术所要保护的技术方案,在此不做穷举。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空置替代管式防开裂水冷壁,包括水冷壁板件(1)和水冷壁管件(2),水冷壁板件(1)与水冷壁管件(2)拼排固定形成水冷壁本体,其特征在于:还包括空置替代管(3),空置替代管(3)间隔布置在水冷壁本体上,空置替代管(3)连接在相邻两水冷壁板件(1)之间。

2.根据权利要求1所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的水冷壁板件(1)为扁钢,水冷壁本体为膜式水冷壁。

3.根据权利要求1所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管(3)的布置间隔距离为1~5m。

4.根据权利要求1或3所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管(3)的材质和外径保持与水冷壁管件(2)相同。

5.根据权利要求1或3所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管(3)的壁厚小于等于水冷壁管件(2)的壁厚。

6.根据权利要求5所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管(3)的壁厚为水冷壁管件(2)壁厚的0.3~0.9倍,且空置替代管(3)的壁厚不小于2mm。

7.根据权利要求1所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管(3)向火侧的管道部分切除。

8.根据权利要求7所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管(3)内填充有耐火材料(4)。

9.根据权利要求8所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的耐火材料(4)填充在空置替代管(3)向火侧管壁以及相邻水冷壁板件(1)向火侧板壁上。

10.根据权利要求8所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的耐火材料(4)为柔性耐火材料。

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【技术特征摘要】

1.一种空置替代管式防开裂水冷壁,包括水冷壁板件(1)和水冷壁管件(2),水冷壁板件(1)与水冷壁管件(2)拼排固定形成水冷壁本体,其特征在于:还包括空置替代管(3),空置替代管(3)间隔布置在水冷壁本体上,空置替代管(3)连接在相邻两水冷壁板件(1)之间。

2.根据权利要求1所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的水冷壁板件(1)为扁钢,水冷壁本体为膜式水冷壁。

3.根据权利要求1所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管(3)的布置间隔距离为1~5m。

4.根据权利要求1或3所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管(3)的材质和外径保持与水冷壁管件(2)相同。

5.根据权利要求1或3所述的空置替代管式防开裂水冷壁,其特征在于:所述的空置替代管...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉燊铭周屈兰刘友利邓坚俸锦兴李娜莫春鸿陈乐航潘绍成尹朝强李小荣
申请(专利权)人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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