System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车配件加工的抗压检测装置制造方法及图纸_技高网

一种汽车配件加工的抗压检测装置制造方法及图纸

技术编号:43286959 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本发明专利技术涉及汽车配件检测技术领域,具体公开了一种汽车配件加工的抗压检测装置,包括施压机构,施压机构包括工作台、支撑架、密封罩组件、推料组件、温度调节组件和施压组件;密封罩组件用于覆盖或打开工作面,以使得密封罩组件与工作面之间形成密闭施压空间;推料组件用于在密封罩组件打开工作面时将待检测汽车配件推送至预设位置;温度调节组件用于调节密闭施压空间内的温度;施压组件用于对待检测汽车配件进行施压;探伤机构用于对完成冲压后的汽车配件进行探伤检测;出料输送机构安装于工作台的出料端,其用于输送完成探伤检测后的汽车配件。本发明专利技术可以模拟不同温度条件下的配件抗压性能,从而更全面地评估其质量和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车配件检测,具体为一种汽车配件加工的抗压检测装置


技术介绍

1、汽车配件的抗压检测是确保汽车安全性能的重要环节,涉及到多个关键部件的强度和耐久性测试,汽车配件的抗压强度直接关系到汽车的整体安全性能,在行驶过程中汽车会受到各种外力和冲击,如果配件的抗压强度不足,就可能导致故障甚至事故,对汽车配件进行抗压检测是确保汽车质量和安全性的必要手段。

2、相关技术中,专利号为cn220019218u的专利中公开了一种汽车注塑件性能检测装置。其技术方案包括显示屏、透明限位框、转动电机和底座,所述底座上表面中间位置处转动连接有转动柱,所述转动柱外表面通过连接架连接有透明限位框,所述底座上表面一侧通过固定架安装有液压缸,且液压缸位于透明限位框的上方,所述液压缸输出端连接头升降杆,所述升降杆末端安装有压力传感器,所述升降杆外表面活动套接有透明盖板,所述升降杆外表面位于透明盖板上方位置处连接有螺旋弹簧。便于对汽车注塑配件进行抗压性能检测,同时避免了抗压性能检测的过程中出现碎片飞溅伤人的现象,且便于对碎裂后的汽车注塑配件进行清理。但是上述装置在进行使用时存在如下问题:由于车辆会在不同的环境下进行使用,例如在高温和低温的环境下汽车注塑配件的抗压表现如何,上述装置无法模拟这样的环境,对于汽车注塑配件的整体抗压性能就会存在了解不足的情况。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的目的在于提供一种汽车配件加工的抗压检测装置,本专利技术的施压机构中的密封罩组件能够与工作台的工作面形成密闭的施压空间,这种密闭环境有效隔绝了外部温度的影响,能够保证温度被快速地调节至预设值,使得内部温度控制更加精确和高效,同时结合温度调节组件,可以模拟不同温度条件下的配件抗压性能,从而更全面地评估其质量和可靠性。同时,其通过自动化的推料、温度调节、施压及探伤检测流程,提高了检测效率,减少了人工干预,简化了操作步骤。

2、本专利技术的目的采用如下技术方案实现:

3、本专利技术第一方面提供了一种汽车配件加工的抗压检测装置,包括:

4、施压机构,所述施压机构包括工作台、支撑架、密封罩组件、推料组件、温度调节组件和施压组件;所述工作台的顶面设置有一个工作面;所述支撑架安装于所述工作台上;

5、所述密封罩组件可升降地安装于所述支撑架上,所述密封罩组件用于覆盖或打开所述工作面,以使得所述密封罩组件与工作面之间形成密闭施压空间;

6、所述推料组件安装于所述工作台上,其用于在所述密封罩组件打开所述工作面时将待检测汽车配件推送至预设位置;

7、所述温度调节组件安装于所述密封罩组件上,其用于调节所述密闭施压空间内的温度;

8、所述施压组件安装于所述密封罩组件上,其用于对待检测汽车配件进行施压;

9、出料输送机构,所述出料输送机构安装于所述工作台的出料端,其用于输送完成探伤检测后的汽车配件;

10、探伤机构,所述探伤机构安装于所述出料输送机构上并位于所述工作台的出料端,其用于对完成冲压后的汽车配件进行探伤检测。

11、在本专利技术的第一方面中,作为一种可选的实施例,所述支撑架包括竖向支撑件和连接于所述竖向支撑件顶部的横向支撑件;所述竖向支撑件的下端与所述工作台的侧壁连接;还包括四个定位杆,四个所述定位杆对应安装于工作台的四角上,密封罩组件可上下滑动地安装于四个所述定位杆上。

12、在本专利技术的第一方面中,作为一种可选的实施例,所述密封罩组件包括电缸、移动座、两个活动板、两个滑动杆、两个弹簧和罩体;

13、所述电缸安装于所述横向支撑件上,所述电缸的输出端安装有所述移动座;所述移动座的左右两侧均安装有一个所述活动板;每个所述活动板上设置有贯穿通孔;两个所述滑动杆的下端部分别与所述罩体的顶面连接,两个所述滑动杆的上端部分别贯穿两个所述活动板上的贯穿通孔并向上穿出,每个所述滑动杆的顶部形成有限位部,所述限位部的横向面积大于所述贯穿通孔的横向面积;两个所述弹簧分别套接于两个所述滑动杆上,所述弹簧的一端与所述罩体的顶面抵接,其另一端与所述活动板的底面抵接;所述罩体的底面设置有密封圈,所述工作台上位于工作面的外围设置有密封凹槽;所述移动座上还安装有l型限位杆,所述l型限位杆的顶端滑动贯穿所述横向支撑架向上伸出。

14、在本专利技术的第一方面中,作为一种可选的实施例,所述施压组件包括连接杆、连接座、施压块和压力传感器;所述连接杆的上端与所述移动座底壁连接,所述连接杆的下端贯穿罩体的顶壁后伸入罩体内;所述连接座安装于所述罩体内并与所述连接杆的下端连接,所述连接座的底壁连接有所述施压块,所述施压块的底壁安装有所述压力传感器。

15、在本专利技术的第一方面中,作为一种可选的实施例,所述温度调节组件包括加热组件和降温组件;所述加热组件安装于所述密封罩组件上,其用于对密闭施压空间进行加热;所述降温组件安装于所述密封罩组件上,其用于对密闭施压空间进行降温。

16、在本专利技术的第一方面中,作为一种可选的实施例,所述加热组件包括安装架和电加热管;所述安装架安装于所述罩体的内侧壁上,所述电加热管安装于所述安装架上;所述降温组件包括冷风机和输气软管;所述冷风机安装于所述横向支撑架上,所述输气软管的进气端与所述冷风机的出气口连接,其排气端与所述罩体的内部连通;所述罩体的内壁上还设置有温度传感器。

17、在本专利技术的第一方面中,作为一种可选的实施例,所述推料组件包括第一电动伸缩杆、连接块、推料板、保护垫和两个导向杆;

18、所述第一电动伸缩杆的壳体安装于所述竖向支撑件上;

19、所述连接块安装于所述第一电动伸缩杆的输出轴上;

20、所述推料板安装于所述连接块上,所述推料板的前壁安装有所述保护垫,所述连接块的后壁左右两侧均安装有一个所述导向杆,两个所述导向杆的后端均滑动贯穿所述竖向支撑件并延伸至后部。

21、在本专利技术的第一方面中,作为一种可选的实施例,所述出料输送机构包括出料输送设备、收集框和导料组件;

22、所述出料输送设备与所述工作台的前壁连接,所述出料输送设备顶壁左右两侧均安装有支撑板;

23、所述收集框安装于所述出料输送设备的前壁上;所述收集框内部安装有分隔板,所述分隔板将所述收集框的内腔分隔成第一收集腔和第二收集腔;

24、所述导料组件安装于支撑板上,所述导料组件用于引导完成探伤检测的汽车配件进入第一收集腔或第二收集腔。

25、在本专利技术的第一方面中,作为一种可选的实施例,所述导料组件包括两个导向座、若干个转动辊和两个第二电动伸缩杆;

26、两个所述导向座分别铰接在两个所述支撑板的后部相邻的一侧,每个导向座内壁均转动安装有若干个转动辊;

27、两个所述第二电动伸缩杆分别安装在支撑板前部相互远离的一侧,它们的输出端滑动贯穿对应的支撑板,并与对应的导向座侧壁铰接。

28本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车配件加工的抗压检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的抗压检测装置,其特征在于,所述支撑架包括竖向支撑件和连接于所述竖向支撑件顶部的横向支撑件;所述竖向支撑件的下端与所述工作台的侧壁连接;还包括四个定位杆,四个所述定位杆对应安装于工作台的四角上,密封罩组件可上下滑动地安装于四个所述定位杆上。

3.根据权利要求2所述的抗压检测装置,其特征在于,所述密封罩组件包括电缸、移动座、两个活动板、两个滑动杆、两个弹簧和罩体;

4.根据权利要求3所述的抗压检测装置,其特征在于,所述施压组件包括连接杆、连接座、施压块和压力传感器;所述连接杆的上端与所述移动座底壁连接,所述连接杆的下端贯穿罩体的顶壁后伸入罩体内;所述连接座安装于所述罩体内并与所述连接杆的下端连接,所述连接座的底壁连接有所述施压块,所述施压块的底壁安装有所述压力传感器。

5.根据权利要求4所述的抗压检测装置,其特征在于,所述温度调节组件包括加热组件和降温组件;所述加热组件安装于所述密封罩组件上,其用于对密闭施压空间进行加热;所述降温组件安装于所述密封罩组件上,其用于对密闭施压空间进行降温。

6.根据权利要求5所述的抗压检测装置,其特征在于,所述加热组件包括安装架和电加热管;所述安装架安装于所述罩体的内侧壁上,所述电加热管安装于所述安装架上;所述降温组件包括冷风机和输气软管;所述冷风机安装于所述横向支撑架上,所述输气软管的进气端与所述冷风机的出气口连接,其排气端与所述罩体的内部连通;所述罩体的内壁上还设置有温度传感器。

7.根据权利要求6所述的抗压检测装置,其特征在于,所述推料组件包括第一电动伸缩杆、连接块、推料板、保护垫和两个导向杆;所述第一电动伸缩杆的壳体安装于所述竖向支撑件上;所述连接块安装于所述第一电动伸缩杆的输出轴上;所述推料板安装于所述连接块上,所述推料板的前壁安装有所述保护垫,所述连接块的后壁左右两侧均安装有一个所述导向杆,两个所述导向杆的后端均滑动贯穿所述竖向支撑件并延伸至后部。

8.根据权利要求2所述的抗压检测装置,其特征在于,所述出料输送机构包括出料输送设备、收集框和导料组件;

9.根据权利要求8所述的抗压检测装置,其特征在于,所述导料组件包括两个导向座、若干个转动辊和两个第二电动伸缩杆;

10.根据权利要求8所述的抗压检测装置,其特征在于,所述探伤机构包括U型架、第三电动伸缩杆、活动架、检测探头和超声波探测仪;所述U型架底壁与对应的支撑板侧壁连接;所述第三电动伸缩杆安装在U型架的顶壁上,其活动端能够滑动贯穿U型架,并与活动架相连;所述检测探头安装在活动架的内壁上;所述超声波探测仪安装在U型架顶壁的左侧。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车配件加工的抗压检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的抗压检测装置,其特征在于,所述支撑架包括竖向支撑件和连接于所述竖向支撑件顶部的横向支撑件;所述竖向支撑件的下端与所述工作台的侧壁连接;还包括四个定位杆,四个所述定位杆对应安装于工作台的四角上,密封罩组件可上下滑动地安装于四个所述定位杆上。

3.根据权利要求2所述的抗压检测装置,其特征在于,所述密封罩组件包括电缸、移动座、两个活动板、两个滑动杆、两个弹簧和罩体;

4.根据权利要求3所述的抗压检测装置,其特征在于,所述施压组件包括连接杆、连接座、施压块和压力传感器;所述连接杆的上端与所述移动座底壁连接,所述连接杆的下端贯穿罩体的顶壁后伸入罩体内;所述连接座安装于所述罩体内并与所述连接杆的下端连接,所述连接座的底壁连接有所述施压块,所述施压块的底壁安装有所述压力传感器。

5.根据权利要求4所述的抗压检测装置,其特征在于,所述温度调节组件包括加热组件和降温组件;所述加热组件安装于所述密封罩组件上,其用于对密闭施压空间进行加热;所述降温组件安装于所述密封罩组件上,其用于对密闭施压空间进行降温。

6.根据权利要求5所述的抗压检测装置,其特征在于,所述加热组件包括安装架和电加热管;所述安装架安装于所述罩体的内侧壁上,所述电加热管安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良进来彩云魏龙飞
申请(专利权)人:广东启新模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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