转炉水冷复吹多功能旋转接头制造技术

转炉水冷复吹多功能旋转接头，属于汽水流通密封技术装置领域。应用于转炉炼钢耳轴托圈冷却、转炉炼钢气体复吹。壳体和空心轴包括第一空心轴（７）、第一壳体（９）、第二空心轴（１２）、第二壳体（１３）两部分，第一空心轴（７）套装在第一壳体（９）内，第二空心轴（１２）两端安装轴承（１１）后套装在第二壳体（１３）内，第一空心轴（７）与第二空心轴（１２）通过法兰连接固定在一起，第一壳体（９）外侧间隔设有多条环形槽（１０），两个环形槽（１０）中间设泪孔（８）。结构简单不受流体介质种类、数量、流量的限制，分别对流体进行控制，各流体不会混淆，安全性高，寿命长，稳定性好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

转炉水冷复吹多功能旋转接头，属于汽水流通密封技术装置领域。应用于转炉炼钢耳轴托圈冷却、转炉炼钢气体复吹，也适用于其他设备动静结合部的多介质流通密封技术。
技术介绍
由于钢水温度在1200℃以上，大吨位转炉所承载的巨大的热能，热量散发不出去会导致转炉设备的高温蠕变，导致转炉炉壳膨胀变形，严重者使转炉炉壳顶靠托圈，发生严重事故。转炉炼钢要求设备稳定性高、使用寿命长，转炉水冷复吹多功能旋转接头对以上要求提供了充分的保障。转炉复吹增强炉内钢水搅拌，使化学反应充分，缩短冶炼时间，提高钢水质量。但现实冶炼过程中风口堵塞时有发生，防止风口堵塞，关键在于炉底复吹风口风量的调节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，易加工，成本低廉，稳定可靠的转炉水冷复吹多功能旋转接头。本技术解决其技术问题是：该转炉水冷复吹多功能旋转接头，包括壳体和空心轴，其特征在于：壳体和空心轴包括第一空心轴、第一壳体、第二空心轴、第二壳体两部分，第一空心轴套装在第一壳体内，第二空心轴两端安装轴承后套装在第二壳体内，第一空心轴与第二空心轴通过法兰连接固定在一起，第一壳体外侧间隔设有多条环形槽，两个环形槽中间设泪孔，每个环形槽两侧设密封装置，在第一空心轴的外壁上开孔安装与进气口和出气口的进气管道，第二壳体下侧设冷却水进水口，冷却水进水口通过第二空心轴到第一空心轴再与冷却水出水口连通，形成介质通道。第一空心轴一端与设备相连，另一端与第二空心轴相连。主要作用是使重心前移。与现有技术相比，本技术转炉水冷复吹多功能旋转接头所具有的有益效果是：壳体与空心轴均采用两体，可以实现单节或多节串联，重心前移，解决了受力不均匀、单面磨损，使用寿命不统一的问题，可以分体更换。进水口与出水口一对多，既保证了炼钢复吹气体的多路足量供应，也保证了设备冷却水的多路足量供应炼钢工艺需求和设备长时间稳定作业。系统能够自动调整流量分配，保障了复吹效果，提高了钢水质量。充足的冷却水来降低炉壳温度，保证设备安全，延长设备寿命。结构简单不受流体介质种类、数量、流量的限制，分别对流体进行控制，各流体不会混淆，安全性高，寿命长，稳定性好。附图说明图1是本技术的转炉水冷复吹多功能旋转接头的主视结构剖视示意图；图2是图1的外形结构示意图； -->图3是图2的右视。图1-3是本技术的转炉水冷复吹多功能旋转接头的最佳实施例。其中：1进水口  2进气口  3密封装置  4出水口   5连接法兰  6出气口  7第一空心轴8泪孔    9第一壳体      10环形槽  11轴承  12第二空心轴  13第二壳体。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的转炉水冷复吹多功能旋转接头做进一步说明：参照图1-3：本转炉水冷复吹多功能旋转接头，主要由壳体和空心轴两大部分组成：壳体和空心轴又由第一空心轴7、第一壳体9、第二空心轴12、第二壳体13两部分，第一、二空心轴7、12和第一、二壳体9、13均为圆柱体加工件，靠轴承11支撑和定位。第一空心轴7套装在第一壳体9内，第二空心轴12两端安装轴承11后套装在第二壳体13内，第一空心轴7与第二空心轴12通过法兰连接固定在一起，第一壳体9外侧间隔设有多条环形槽10，两个环形槽10中间设泪孔8，每个环形槽10两侧设密封装置3，在第一空心轴7的外壁上开孔安装与进气口2和出气口6的进气管道，第二壳体13下侧设冷却水进水口1，冷却水进水口1通过第二空心轴12到第一空心轴7再与冷却水出水口4连通，形成介质通道。两大部件相对运动，即壳体不动，空心轴相对壳体做旋转运动。中间由密封装置3对介质进行密封，由环形槽10和进气口2、出气口6构成的六条进气通道；一个冷却水进水口1与三组冷却水出水口4构成多条介质通道。本转炉水冷复吹多功能旋转接头还可以一对一、一对多、多对一输送介质。即一个冷却水进水口1，连接一个冷却水出水口4。或反过来多个冷却水出水口4对一个冷却水进水口1。介质通道与介质通道之间设有密封装置3，密封装置3之间留有泪孔8，失效介质或介质泄露可直接由泪孔8流出，不干涉其他介质通道工作，介质与介质之间也不会混淆。第一空心轴7一端与设备相连，另一端与第二空心轴12相连，使旋转接头重心前移。壳体与空心轴之间由轴承支撑和定位，保证使用寿命和稳定性。第一空心轴7与连接法兰5，以及第一壳体9、第一空心轴7、第二空心轴12和第二壳体13可以自由组合，相互不影响。第二壳体13正下方接软管，即保证产品稳定性，又起到支撑作用。工作过程如下：使用时可将数个本技术的转炉水冷复吹多功能旋转接头组合为一个整体，也可一个转炉水冷复吹多功能旋转接头运行，可以根据流体介质数量调整单个转炉水冷复吹多功能旋转接头的介质通道数或者组合个数。转炉水冷复吹多功能旋转接头的第一空心轴7与设备相连，第一壳体9与外部管道相连，第一壳体9与第一空心轴7都开有环形槽10，环形槽10的大小可调，环形槽10之间有密封装置3进行密封，使形成的介质通道与介质通道之间相对独立，互不干涉，密封装置3之间留有泪孔8，如有介质泄露，泪孔8连通大气，通过泪孔8流向大气，对其他介质通道和流通的介质不会造成影响，从而保证设备和生产的安全。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
转炉水冷复吹多功能旋转接头，包括壳体和空心轴，其特征在于：包括第一空心轴（７）、第一壳体（９）、第二空心轴（１２）、第二壳体（１３）两部分，第一空心轴（７）套装在第一壳体（９）内，第二空心轴（１２）两端安装轴承（１１）后套装在第二壳体（１３）内，第一空心轴（７）与第二空心轴（１２）通过法兰连接固定在一起，第一壳体（９）外侧间隔设有多条环形槽（１０），两个环形槽（１０）中间设泪孔（８），每个环形槽（１０）两侧设密封装置（３），在第一空心轴（７）的外壁上开孔安装进气口（２）和出气口（６）的进气管道，第二壳体（１３）下侧设冷却水进水口（１），冷却水进水口（１）通过第二空心轴（１２）到第一空心轴（７）再与冷却水出水口（４）连通，形成介质通道。

【技术特征摘要】
1.转炉水冷复吹多功能旋转接头，包括壳体和空心轴，其特征在于：包括第一空心轴(7)、第一壳体(9)、第二空心轴(12)、第二壳体(13)两部分，第一空心轴(7)套装在第一壳体(9)内，第二空心轴(12)两端安装轴承(11)后套装在第二壳体(13)内，第一空心轴(7)与第二空心轴(12)通过法兰连接固定在一起，第一壳体(9)外侧间隔设有多条环形槽(10)，两个环形槽(10)中间设泪孔(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘近军，耿振岳，陈霞，李加祥，王继坤，李德志，庹文明，刘志龙，张克柱，吴孔明，吴俊启，孙吉才，徐文海，王远飞，张书维，张世健，刘文松，
申请(专利权)人：刘近军，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]