【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布，具体的是涉及一种激光烘箱及涂布设备。
技术介绍
1、锂电池制造过程中，极片在经过涂布后需要在烘箱中进行烘干。
2、现有的烘箱一般是在其箱体内的上船体的底端、下船体的顶端分别设置上风嘴、下风嘴，通过上风嘴和下风嘴分别吹出热风以实现对极片进行热风加热，从而实现干燥极片。也有的烘箱是在其上船体的底端设置上风嘴和上激光器、在下船体的顶端设置下风嘴和下激光器，通过上风嘴和下风嘴分别吹出热风以对极片进行热风加热以及通过上激光器和下激光器分别发出激光以对极片进行激光加热，从而实现干燥极片。该种采用热风干燥的方式，干燥速度慢，降低了干燥效率，增加了生产成本，该种采用热风加热和激光加热相结合的方式，相对采用热风干燥的方式，干燥效率高，但由于在对极片进行干燥的过程中，烘箱的箱体内的温度通常比较高，该箱体内的温度通常高于上激光器、下激光器正常运行时的环境温度，因而在干燥一段时间后会无法保证上激光器、下激光器的正常运行，从而无法保证干燥的效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种激光烘箱及涂布设备，提高了干燥效率，降低了生产成本，并可确保激光器能够正常运行，保证了干燥的效率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、本专利技术的第一方面提供一种激光烘箱，包括箱体以及设置在所述箱体内的上船体、下船体，所述箱体的左端、右端分别开设有极片入口、极片出口，所述极片入口、极片出口均与所述箱体的内部连通，所述上船体位于所述
4、本专利技术的第二方面还提供一种涂布设备，包括上述技术方案所述的激光烘箱。
5、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用热风加热和激光加热相结合的方式来实现干燥极片，可实现对极片进行快速干燥，提高了干燥效率，降低了生产成本，通过设置的隔热通道可起到隔热作用，从而可避免箱体内的热量传递至激光器，保证激光器所处的环境温度在激光器正常运行时的环境温度范围内，从而确保激光器能够正常运行，保证了干燥的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种激光烘箱，包括箱体以及设置在所述箱体内的上船体、下船体，所述箱体的左端、右端分别开设有极片入口、极片出口，所述极片入口、极片出口均与所述箱体的内部连通，所述上船体位于所述下船体的上方，所述箱体的顶端、底端分别设有上入风口、下入风口，所述上入风口与所述上船体的内部连通，所述下入风口与所述下船体的内部连通，所述上船体的底端设有多个上风嘴，多个上风嘴均与所述上船体的内部连通，所述下船体的顶端设有多个下风嘴，多个下风嘴均与所述下船体的内部连通，多个上风嘴位于多个下风嘴的上方，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的激光烘箱，其特征在于，所述隔热通道为中空的结构，所述箱体的前侧设有箱体开口以及用于打开或关闭所述箱体开口的箱门，所述隔热通道的一端与所述箱门的后侧相抵，所述隔热通道的另一端与所述箱体后侧的过孔相配合，所述箱门的前侧设有与所述隔热通道对应的通孔，所述通孔与所述隔热通道的内腔连通。
3.根据权利要求2所述的激光烘箱，其特征在于，所述箱体内的顶部、底部分别设有上隔热通道支架、下隔热通道支架，多个上激光干燥组件的隔热通道的一端均设置在所述上隔热通道支架的底
4.根据权利要求2所述的激光烘箱，其特征在于，所述箱门的前侧在对应所述通孔的位置处设有盖板，所述盖板均匀分布有若干出气孔，若干出气孔均与所述通孔连通，所述箱体的后侧设有风罩，所述隔热通道的内腔与所述风罩的内部连通，所述风罩的底端设有进风管，所述进风管与所述风罩的内部连通，所述进风管的远离风罩的一端与通风风机连接。
5.根据权利要求4所述的激光烘箱，其特征在于，所述盖板为透明的盖板。
6.根据权利要求2所述的激光烘箱，其特征在于，所述隔热通道的一端设有密封圈，所述密封圈与所述箱门的后侧相抵，所述通孔位于对应的隔热通道的密封圈的内侧。
7.根据权利要求4所述的激光烘箱，其特征在于，所述激光器一端的进水口、出水口分别连接有进水管、出水管；
8.根据权利要求1所述的激光烘箱，其特征在于，所述隔热通道的朝向极片的一侧设有凹槽，所述凹槽的底部设有开口，所述开口与所述隔热通道的内腔连通；
9.根据权利要求8所述的激光烘箱，其特征在于，所述第一玻璃、第二玻璃的两面分别设有一增透膜层。
10.根据权利要求2所述的激光烘箱，其特征在于，所述隔热通道包括中空的外壳和中空的内胆，所述内胆设置在所述外壳内，所述外壳的一端与所述内胆的一端之间通过第一连接件密封连接，所述外壳的另一端与所述内胆的另一端之间通过第二连接件密封连接，所述内胆与所述外壳的内壁之间形成隔热腔，所述隔热腔内填充有冷凝胶，所述内胆的内部形成隔热通道的内腔；所述外壳的一端、第一连接件和内胆的一端与所述箱门的后侧相抵，所述外壳的另一端与所述箱体后侧的过孔相配合。
11.根据权利要求1所述的激光烘箱，其特征在于，所述隔热通道的内腔内设有呈左右对称设置的两个L型垫块，所述激光器置于两个L型垫块上。
12.根据权利要求11所述的激光烘箱，其特征在于，所述隔热通道的内腔内在位于所述激光器的后方设有用于对所述激光器进行限位的限位块，所述激光器与所述限位块相抵。
13.一种涂布设备，其特征在于，包括如权利要求1-12中任一项权利要求所述的激光烘箱。
...【技术特征摘要】
1.一种激光烘箱，包括箱体以及设置在所述箱体内的上船体、下船体，所述箱体的左端、右端分别开设有极片入口、极片出口，所述极片入口、极片出口均与所述箱体的内部连通，所述上船体位于所述下船体的上方，所述箱体的顶端、底端分别设有上入风口、下入风口，所述上入风口与所述上船体的内部连通，所述下入风口与所述下船体的内部连通，所述上船体的底端设有多个上风嘴，多个上风嘴均与所述上船体的内部连通，所述下船体的顶端设有多个下风嘴，多个下风嘴均与所述下船体的内部连通，多个上风嘴位于多个下风嘴的上方，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的激光烘箱，其特征在于，所述隔热通道为中空的结构，所述箱体的前侧设有箱体开口以及用于打开或关闭所述箱体开口的箱门，所述隔热通道的一端与所述箱门的后侧相抵，所述隔热通道的另一端与所述箱体后侧的过孔相配合，所述箱门的前侧设有与所述隔热通道对应的通孔，所述通孔与所述隔热通道的内腔连通。
3.根据权利要求2所述的激光烘箱，其特征在于，所述箱体内的顶部、底部分别设有上隔热通道支架、下隔热通道支架，多个上激光干燥组件的隔热通道的一端均设置在所述上隔热通道支架的底端，多个下激光干燥组件的隔热通道的一端均设置在所述下隔热通道支架的顶端，所述隔热通道的另一端外周形成有环状的固定件，所述固定件位于所述箱体的外部并固定在所述箱体的后侧。
4.根据权利要求2所述的激光烘箱，其特征在于，所述箱门的前侧在对应所述通孔的位置处设有盖板，所述盖板均匀分布有若干出气孔，若干出气孔均与所述通孔连通，所述箱体的后侧设有风罩，所述隔热通道的内腔与所述风罩的内部连通，所述风罩的底端设有进风管，所述进风管与所述风罩的内部连通，所述进风管的远离风罩的一端与通风风机连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱高稳，杨林林，邱冬情，刘铭洋，杨赛强，吴京龙，
申请(专利权)人：深圳市新嘉拓自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。