【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土蒸养，具体是一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置。
技术介绍
1、蒸养混凝土提高混凝土的反应温度，在初期的供热升温阶段，主要是依靠蒸汽在混凝土上的凝结放热将蒸汽热传给混凝土，对流放热作用是次要的，混凝土性能主要由混凝土组分、混凝土配制和混凝土养护等因素决定。在原材料、配合比和施工工艺一定的情况下，混凝土的养护，特别是早期的养护方式、养护温度、养护湿度、养护时间等的控制，对混凝土水化硬化程度、强度发展、耐久性等均有着重要影响。
2、在对混凝土蒸养时，水温和蒸汽温度大多是单独控制的，于是需要耗费大量的资源来对水温和蒸汽温度进行控制，对水温和蒸汽温度控制不方便，而且当蒸汽冷凝后会转化成水，而转化成的水大多难以重复利用，对水资源也是一种较大的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，旨在解决现有技术中的对混凝土蒸养时，水温和蒸汽温度大多是单独控制的，于是需要耗费大量的资源来对水温和蒸汽温度进行控制，对水温和蒸汽温度控制不方便，而且当蒸汽冷凝后会转化成水，而转化成的水大多难以重复利用，对水资源也是一种较大浪费的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，包括两个相对称的加热部：加热部内设置有水，并能够对水进行加热，加热部内的气压大于大气压；蒸汽箱：设置于加热部的上方，加热部和蒸汽箱之间设置有第一连接管，且第一连接管的两端分别与加热部的顶端和蒸汽箱的弧面相连
3、本专利技术的进一步的技术方案为，加热部包括壳体，壳体内固定连接有承重板，承重板上固定连接有加热箱，加热箱为封闭的空腔，当加热箱内加热后，加热箱内的气压大于外部的大气压，加热箱内设置有水，从而水的沸点便能够提高，进入蒸汽的温度也会升高，加热箱内设置有加热丝，能够对水进行加热，加热箱的顶端安装有泄压阀。
4、本专利技术的进一步的技术方案为，加热箱的顶端固定连接有阻隔环，且阻隔环的顶端与壳体的内顶壁固定连接，泄压阀位于阻隔环的内部。
5、本专利技术的进一步的技术方案为，连接部包括设置在水箱内的第一传输管，且第一传输管的两端依次贯穿水箱和壳体并延伸至壳体的内部，壳体和水箱通过第一传输管相连通，第一传输管的表面固定连通有两个相对称的第一连通管，水箱内设置有第二传输管，且第二传输管的两端依次贯穿水箱、壳体和加热箱并延伸至加热箱内，通过第二传输管将加热箱和水箱相连通，第二传输管的表面固定连通有两个相对称的第二连通管，第二传输管的表面安装有两个单向阀，且单向阀位于壳体和水箱之间，使水箱内的水能够流向加热箱内，而加热箱内的水无法逆流到水箱内。
6、本专利技术的进一步的技术方案为，驱动部包括设置于水箱内的隔断板，隔断板位于第二传输管和第一传输管之间，隔断板将水箱分割为上下两个空腔，隔断板内螺纹连接有丝杆，且丝杆的两端分别贯穿第二连通管和第一连通管并转动连接于水箱内，水箱的底面固定连接有第一驱动机构，且第一驱动机构的输出端与丝杆的底端固定连接，隔断板内滑动连接有两个限位杆，且限位杆的两端固定连接于水箱内。
7、本专利技术的进一步的技术方案为，第一驱动机构为正反转电机。
8、本专利技术的进一步的技术方案为，壳体内设置有搅拌部，用于对加热箱内的水进行搅拌。
9、本专利技术的进一步的技术方案为，搅拌部包括固定连接在壳体内的第二驱动机构，且第二驱动机构的输出端依次贯穿承重板和加热箱并延伸至加热箱内，第二驱动机构的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有若干个搅拌叶。
10、本专利技术的进一步的技术方案为，第二驱动机构为伺服电机。
11、本专利技术的有益效果是：
12、将水加注到储水部内，驱动部向上移动，便能够将储水部内的水通过连接部推动至加热箱内，使加热丝对水进行加热，通过搅拌部能够提高水加热的效率，当水加热后，蒸汽会从泄压阀排出，经过第一连接管进入蒸汽箱内进行蒸汽利用，当蒸汽冷凝后产生的水能够通过第二连接管流入水箱内，进行重复利用，当需要降温时，使驱动部向下移动，将水箱内的水，通过连接部推送至壳体内，将加热箱进行包裹进行降温冷却，从而能够更加方便的控制水温和蒸汽温度，而且对水进行重复循环使用，有效的节约资源。
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1.一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是：
2.根据权利要求1所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，加热部（1）包括壳体（11），壳体（11）内固定连接有承重板（12），承重板（12）上固定连接有加热箱（13），加热箱（13）为封闭的空腔，当加热箱（13）内加热后，加热箱（13）内的气压大于外部的大气压，加热箱（13）内设置有水，从而水的沸点便能够提高，进入蒸汽的温度也会升高，加热箱（13）内设置有加热丝（14），能够对水进行加热，加热箱（13）的顶端安装有泄压阀（15）。
3.根据权利要求2所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，加热箱（13）的顶端固定连接有阻隔环（16），且阻隔环（16）的顶端与壳体（11）的内顶壁固定连接，泄压阀（15）位于阻隔环（16）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，连接部（6）包括设置在水箱（41）内的第一传输管（61），且第一传输管（61）的两端依次贯穿水箱（41）和壳体（11）并延伸至壳体（11）的内部，壳体（11）和水箱（41）通
5.根据权利要求4所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，驱动部（7）包括设置于水箱（41）内的隔断板（71），隔断板（71）位于第二传输管（63）和第一传输管（61）之间，隔断板（71）将水箱（41）分割为上下两个空腔，隔断板（71）内螺纹连接有丝杆（72），且丝杆（72）的两端分别贯穿第二连通管（64）和第一连通管（62）并转动连接于水箱（41）内，水箱（41）的底面固定连接有第一驱动机构（73），且第一驱动机构（73）的输出端与丝杆（72）的底端固定连接，隔断板（71）内滑动连接有两个限位杆（74），且限位杆（74）的两端固定连接于水箱（41）内。
6.根据权利要求5所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，第一驱动机构（73）为正反转电机。
7.根据权利要求2所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，壳体（11）内设置有搅拌部（8），用于对加热箱（13）内的水进行搅拌。
8.根据权利要求7所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，搅拌部（8）包括固定连接在壳体（11）内的第二驱动机构（81），且第二驱动机构（81）的输出端依次贯穿承重板（12）和加热箱（13）并延伸至加热箱（13）内，第二驱动机构（81）的输出端固定连接有搅拌轴（82），搅拌轴（82）的表面固定连接有若干个搅拌叶（83）。
9.根据权利要求8所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，第二驱动机构（81）为伺服电机。
...【技术特征摘要】
1.一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是：
2.根据权利要求1所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，加热部（1）包括壳体（11），壳体（11）内固定连接有承重板（12），承重板（12）上固定连接有加热箱（13），加热箱（13）为封闭的空腔，当加热箱（13）内加热后，加热箱（13）内的气压大于外部的大气压，加热箱（13）内设置有水，从而水的沸点便能够提高，进入蒸汽的温度也会升高，加热箱（13）内设置有加热丝（14），能够对水进行加热，加热箱（13）的顶端安装有泄压阀（15）。
3.根据权利要求2所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，加热箱（13）的顶端固定连接有阻隔环（16），且阻隔环（16）的顶端与壳体（11）的内顶壁固定连接，泄压阀（15）位于阻隔环（16）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种水温、蒸汽温度双向智能控制装置，其特征是，连接部（6）包括设置在水箱（41）内的第一传输管（61），且第一传输管（61）的两端依次贯穿水箱（41）和壳体（11）并延伸至壳体（11）的内部，壳体（11）和水箱（41）通过第一传输管（61）相连通，第一传输管（61）的表面固定连通有两个相对称的第一连通管（62），水箱（41）内设置有第二传输管（63），且第二传输管（63）的两端依次贯穿水箱（41）、壳体（11）和加热箱（13）并延伸至加热箱（13）内，通过第二传输管（63）将加热箱（13）和水箱（41）相连通，第二传输管（63）的表面固定连通有两个相对称的第二连通管（64），第二传输管（63）的表面安装有两个单向阀（65），且单向阀（65）位于壳体（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴靖江，刘建涛，李享达，叶家彬，张鹏，许保生，景玉婷，王振兴，李建伟，尹贺军，袁金波，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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