【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工，具体是指一种糯米团子及其制备方法。
技术介绍
1、糯米团是江南地区经典的地方小吃，其制作简单，口感独特，味道香甜。糯米团子通常是由糯米粉制成的面团包裹各种馅料，常见的馅料包括芝麻糊、豆沙、红豆沙、水果等，也有一些地区会用肉馅等咸味馅料。制作时，将面团包裹馅料，搓成圆形或椭圆形，然后再滚上一层细糯米粉，最后蒸熟或者煮熟即可食用。煮熟的糯米团子吃起来软糯有弹性，馅料的香甜与糯米团子的粘滑口感深受喜爱。
2、糯米团子在一些特定的传统节日如元宵节、端午节等，都是不可或缺的传统美食之一。随着现代生活方式的改变，糯米团的制作和口味也在不断创新，一方面，馅料逐渐多样化，另一方面，制作工艺上也更趋向简便化，速冻糯米团、预制糯米团等产品使食用更方便，但是对于消化系统较弱的人群，如老人、儿童或有消化道疾病的患者，还是需要适量食用。
3、目前，现有糯米团子制备技术存在以下问题：第一、糯米团子经冷冻后，糯米皮表面容易变形及开裂，复蒸后口感软烂，没有香气；第二、糯米团子中的糖分含量高，食用后会引起血糖快速升高；第三、糯米团子中的糯米不易被消化，肠胃蠕动缓慢，造成胃肠道负担，出现腹胀的症状。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种糯米团子及其制备方法，为了解决现有糯米团冷冻后糯米皮表面变形及开裂、复蒸后口感软烂、没有香气、引起血糖快速升高、不易被消化引发腹胀的问题，本专利技术使用预处理糯米饭混合促消化吸收剂包裹团子馅料，所制糯
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下，本专利技术提出了一种糯米团子，具体包括如下重量份的组分：
3、糯米220-260份、保湿口感提升颗粒90-100份、促消化吸收剂60-80份、白萝卜30-40份、包菜20-30份、洋葱碎15-20份、羊肚菌碎10-18份、混合调味剂1.8-2.6份、香水草10-13份、米兰花12-16份、超纯水300-320份。
4、优选的，所述混合调味剂的组成为：氯化钠、琥珀酸二钠、酒石酸，重量份混合比为1-1.5：1-2：1。
5、优选的，所述保湿口感提升颗粒的制备方法，具体包括如下步骤：
6、s1、称取重量份为20-30份罗汉果肉、30-40份菠萝果肉、25-35份亚麻籽，放入功率为1.8-2.6kw的磨浆机中，磨浆温度为40-50℃，磨浆时长为30-40min，磨浆转速为1200-1400r/min，混合磨浆，得到天然蛋白酶悬液；
7、s2、将s1所制天然蛋白酶悬液与110-130份鲣鱼皮放入功率为1.2-1.6kw的恒温浸泡锅中，恒温浸泡温度为36-40℃，恒温浸泡时长为1.5-2h，进行恒温浸泡后，放入功率为2.2-2.4kw的烘干机中，烘干温度为65-75℃，烘干时长为4.5-5.5h，烘干后放入功率为1.6-2.2kw的打粉机，打粉温度为25-28℃，打粉时长为25-35min，进行打粉，得到易吸收鲣鱼蛋白粉；
8、s3、称取重量份为10-13份干木耳与70-80份冬葵和120-140份超纯水，放入功率为1.2-1.6kw的恒温浸泡锅中，恒温浸泡温度为30-40℃，恒温浸泡时长为70-80min，浸泡后升温至100-110℃，熬煮1.8-2.4h后，放入功率为1.8-2.6kw的磨浆机中，磨浆温度为40-50℃，磨浆时长为25-35min，磨浆转速为1300-1400r/min，磨浆后使用无菌过滤布过滤得到抗氧化黏液；
9、s4、称取重量份为70-80份木薯淀粉与15-22份柠檬汁放入功率为1.8-2.2kw的搅拌锅中，搅拌温度为45-50℃，搅拌时长为15-20min，搅拌转速为120-130r/min，进行搅拌混合，保温1.2-1.4h后冷却至25-28℃，得到改性木薯淀粉；
10、s5、将s2所制易吸收鲣鱼蛋白粉、s4所制改性木薯淀粉放入s3所制抗氧化黏液中，放入功率为1.8-2.2kw的搅拌锅中，搅拌温度为25-30℃，搅拌时长为25-35min，搅拌转速为120-130r/min，混合均匀，放入功率为3.5-4.2kw的喷雾干燥机中，喷雾干燥温度为80-85℃，喷雾干燥出料粒径为5-8μm，喷雾干燥总时长8-10min，喷雾干燥得到保湿口感提升颗粒。
11、优选的，所述促消化吸收剂的制备方法，具体包括如下步骤：
12、l1、称取重量份为40-60份的冰菜、30-40份的薄荷、20-30份武靴叶，放入功率为1.6-2.2kw的粉碎机，粉碎温度为25-28℃，粉碎时长为20-25min，粉碎后放入功率为2.6-2.8kw的高温冷凝回流提取仪中，萃取温度为102-106℃，萃取时长为1.1-1.3h，进行回流萃取得到促消化植物液；
13、l2、称取重量份为50-60份玉米须、30-40份桑叶，放入功率为2.6-2.8kw的干燥机中，干燥温度为80-90℃，干燥时长为2.4-2.8h，烘干后放入功率为1.6-2.2kw的打粉机，打粉温度为25-28℃，打粉时长为15-20min，进行打粉后，使用200目过滤筛过滤得到混合粉剂；
14、l3、将l2所制混合粉剂与l1所制促消化植物液放入功率为1.8-2.2kw的搅拌锅中，搅拌温度为23-28℃，搅拌时长为10-15min，搅拌转速为130-150r/min，进行混合，得到促消化吸收剂。
15、本专利技术还提供了一种糯米团子的制备方法，具体包括如下步骤：
16、步骤一、将香水草、米兰花、超纯水放入功率为2.2-2.6kw的熬煮锅中，熬煮温度为100-110℃，熬煮时长为30-40min，进行熬煮，过滤固体物质后得到激发香气液；
17、步骤二、将白萝卜与包菜放入功率为1.8-2.6kw的磨浆机中，磨浆温度为25-28℃，磨浆时长为35-45min，磨浆转速为1300-1500r/min，混合磨浆，磨浆后与糯米放入功率为1.2-1.6kw的恒温浸泡锅中，恒温浸泡温度为20-30℃，恒温浸泡时长为5-6h后，加入步骤一所制激发香气液、保湿口感提升颗粒放入功率为1.6-1.8kw的高压蒸煮锅中，蒸煮压强为70kpa，蒸煮温度为105-110℃，蒸煮时长为25-35min，进行蒸煮，得到预处理糯米饭；
18、步骤三、将步骤二所制预处理糯米饭与促消化吸收剂放入功率为1.8-2.2kw的搅拌锅中，搅拌温度为20-25℃，搅拌时长为15-20min，搅拌转速为120-130r/min，进行混合，放入功率为2.2-2.4kw的打糯米机中，捶打温度为33-38℃，捶打时长为40-60min，捶打后使用功率为1.2-1.6kw的多功能面团机将糯米团分割，分割温度为25-28℃，分割时长为30-40min，分割直径为5.2-5.6cm，分割后压制得到厚度为5-8mm的糯米皮；
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种糯米团子，其特征在于，所述糯米团子由以下成分组成：
2.根据权利要求1所述的糯米团子，其特征在于，所述保湿口感提升颗粒的制备方法，具体包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的糯米团子，其特征在于，所述促消化吸收剂的制备方法，具体包括如下步骤：
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的糯米团子的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种糯米团子，其特征在于，所述糯米团子由以下成分组成：
2.根据权利要求1所述的糯米团子，其特征在于，所述保湿口感提升颗粒的制备方法，具体包括如下步骤：
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志红，赵军良，赵庆，蒋丽红，肖量波，
申请(专利权)人：湖南乡里货食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。