【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于天线罩装配，具体涉及一种用于天线罩安装的引孔加工装置、方法及天线罩安装方法。
技术介绍
1、天线罩作为飞机上的重要部件，其装配精度对其使用性能有着重要的影响。由于天线罩在装配时对其装配精度有着很高的要求，导致目前在天线罩的装配上存在装配工艺复杂、装配精度难以保证的问题，给天线罩的使用性能以及飞机的交付周期都造成了一定的影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于天线罩安装的引孔加工装置、方法及天线罩安装方法，以解决现有天线罩装配工艺复杂、装配精度难以得到保证的问题。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、用于天线罩安装的引孔加工装置，引孔加工装置用于在结构骨架上的引孔加工，包括:
4、导套，导套上沿其轴线方向设置有导向孔；
5、压套件，压套件上设置有与天线罩上加工的沉头孔定位部配合的定位面，压套件上设置用于与导套配合的定位孔，压套件配合套设在导套上，且当将压套件配合安装到沉头孔内时，导向孔的轴线与沉头孔的轴线重合；
6、锁紧机构，所述锁紧机构用于将导套、压套件与天线罩固定连接。
7、进一步的，锁紧机构包括设置于导套上的锁紧螺母，锁紧螺母与导套之间螺纹连接，导套一端设置有限位凸缘。
8、进一步的，导套上与压套件配合的部分为光滑表面，压套件的定位孔内壁与该光滑表面配合对导套在沉头孔内进行定位。
9、进一步的，导套与沉头孔安装部之间为间隙配合。
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11、进一步的，限位凸缘的厚度与设置在天线罩和结构骨架之间的防水胶条厚度相同。
12、用于天线罩安装的引孔加工方法，用于在结构骨架上的引孔加工，包括以下步骤：
13、s01、在天线罩上的各个沉头孔上分别安装引孔加工装置；
14、s02、将天线罩定位安装到结构骨架上，并使各引孔加工装置中导套上的限位凸缘一端端面分别与结构骨架端面相配合；
15、s03、以引孔加工装置为基准在结构骨架上进行引孔加工，在结构骨架上加工成型与沉头孔对应的安装孔。
16、天线罩安装方法，包括以下步骤：
17、l01、在天线罩上分别加工沉头孔；
18、l02、在各个沉头孔上分别安装引孔加工装置；
19、l03、将天线罩定位安装到结构骨架上，以引孔加工装置为基准在结构骨架上分别加工安装孔；
20、l04、拆除天线罩上的引孔加工装置；
21、l05、在结构骨架上安装防水胶条；
22、l06、通过沉头孔和安装孔将天线罩配合安装到结构骨架上。
23、进一步的，在天线罩上加工沉头孔时，将沉头孔的各个加工面加工到最终的尺寸精度。
24、本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
25、本专利技术安装方法中基于引孔加工装置的特点，采用先在天线罩上加工出沉头孔，以沉头孔为定位基准，通过模拟天线罩在结构骨架上的实际安装状态，实现在结构骨架上安装孔的引孔加工，很好地保证了结构骨架上安装孔与天线罩上沉头孔之间的同轴度和位置度，从而能够保证天线罩在结构骨架上进行装配时天线罩的装配精度。
26、本专利技术中由于引孔加工装置的采用，使得在结构骨架上加工安装孔时能够采用以天线罩上的沉头孔为基准的引孔加工方式，采用这种加工方式在保证安装孔与沉头孔之间的同轴度和位置度的同时，不需要设计额外的模具来适配安装孔的加工，使整个加工、装配工艺更加简单，并且在天线罩的加工装配过程中可以将天线罩一次加工到最终尺寸精度，优化了天线罩加工装配的整个工序，为飞机的交付进度提供了保障。
27、本专利技术引孔加工装置中采用压套件与沉头孔配合的方式对导套进行定位，在对沉头孔的孔壁提供保护的同时，很好地解决了由于沉头孔的孔壁很薄导致难以对导套进行准确定位的问题，为在结构骨架上的引孔加工精度提供了可靠的保证。同时，通过对引孔加工装置结构上的优化，在将导套在天线罩上稳定连接的同时，利用导套上的限位凸缘来模拟天线罩与结构骨架在实际装配状态下所安装的防水胶条，这样既减少了在引孔加工时需要在结构骨架上额外设置防水胶条、拆卸防水胶条的工序，又提高了加工效率，并且能够减少防水胶条的使用量，降低天线罩加工、装配成本。
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1.用于天线罩安装的引孔加工装置，所述引孔加工装置用于在结构骨架（7）上的引孔加工，其特征在于，包括:
2.如权利要求1所述用于天线罩安装的引孔加工装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设置于导套（1）上的锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）与导套（1）之间螺纹连接，所述导套（1）一端设置有限位凸缘（4）。
3.如权利要求2所述用于天线罩安装的引孔加工装置，其特征在于，所述导套（1）上与压套件（3）配合的部分为光滑表面，所述压套件（3）的定位孔（31）内壁与该光滑表面配合对导套在沉头孔内进行定位。
4.如权利要求1所述用于天线罩安装的引孔加工装置，其特征在于，所述导套（1）与沉头孔安装部（6）之间为间隙配合。
5.如权利要求2所述用于天线罩安装的引孔加工装置，其特征在于，所述限位凸缘（4）两端端面分别与天线罩表面和结构骨架（7）的端面相配合。
6.如权利要求2所述用于天线罩安装的引孔加工装置，其特征在于，所述限位凸缘（4）的厚度与设置在天线罩和结构骨架（7）之间的防水胶条厚度相同。
7.用于天线罩安装的引孔加工方法
8.天线罩安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.如权利要求8所述的天线罩安装方法，其特征在于，在天线罩上加工沉头孔时，将沉头孔的各个加工面加工到最终的尺寸精度。
...【技术特征摘要】
1.用于天线罩安装的引孔加工装置，所述引孔加工装置用于在结构骨架（7）上的引孔加工，其特征在于，包括:
2.如权利要求1所述用于天线罩安装的引孔加工装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设置于导套（1）上的锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）与导套（1）之间螺纹连接，所述导套（1）一端设置有限位凸缘（4）。
3.如权利要求2所述用于天线罩安装的引孔加工装置，其特征在于，所述导套（1）上与压套件（3）配合的部分为光滑表面，所述压套件（3）的定位孔（31）内壁与该光滑表面配合对导套在沉头孔内进行定位。
4.如权利要求1所述用于天线罩安装的引孔加工装置，其特征在于，所述导套（1）与沉头孔安...
【专利技术属性】
技术研发人员：付杰，吴墙铵，刘景军，李栋，陈建，李春明，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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