【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种3d打印，具体是一种智能全方位光敏3d打印二次固化设备。
技术介绍
1、光敏树脂3d打印技术在制造业、医疗、航空航天等领域的应用日益广泛。然而，光敏树脂3d打印技术存在打印物强度不足、表面粗糙等问题，因此需要进行二次固化。现有二次固化设备多采用加热、紫外线(uv)或可见光照射等方式对3d打印物进行二次处理。这些设备通常包括加热室、uv光源或可见光光源、控制系统等关键组件。加热室通过电热元件加热，使打印物中的树脂或聚合物发生交联反应；uv或可见光光源则通过光敏感物质的固化反应，改变打印物的分子结构，提高其强度和耐久性。
2、然而，现有的二次固化设备在实际应用中暴露出了诸多局限性：现有加热式二次固化设备往往采用单一热源或简单的加热方式，导致工件表面及内部温度分布不均，进而影响固化效果，温度梯度大不仅会降低固化质量，还可能引起工件变形或开裂；对于复杂结构或大尺寸的工件，现有设备往往难以深入工件内部进行充分固化，导致工件内部可能存在固化不足、气泡等缺陷，严重影响工件的力学性能和耐久性；尽管二次固化能在一定程度上改善打印物的表面质量，但传无法彻底解决在打印和固化过程中，材料表面可能形成微小凸起或凹陷，影响美观和功能性；对于具有复杂曲面或内腔的工件，现有设备在加工过程中往往存在死角，无法对这些区域进行充分固化。
3、因此，有必要提供一种智能全方位光敏3d打印二次固化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供
2、所述加工筒与所述上料盘同心，所述加工筒底部设有多根支撑弹簧，所述加工筒底部还设有振动电机。
3、进一步的，作为优选，所述加工筒内通过分隔板分隔为上下两部分，所述分隔板对应每个吸嘴圆周分布有多个通孔。
4、进一步的，作为优选，所述加工筒上部的侧壁设有风道，所述风道的进风口连接到风机中，出风口连接到布袋中。
5、进一步的，作为优选，所述上料盘上方圆周分布有多个可转动的带轮，每个所述带轮贯穿到上料盘下方并连接有转盘，所述吸嘴固定转盘中；
6、相邻两个所述带轮间设有张紧轮，每个所述带轮和张紧轮间通过s型缠绕的同步带连接到一起，其中一个张紧轮能够通过同步带驱动装置驱动旋转。
7、进一步的，作为优选，所述吸嘴与转盘偏心连接。
8、进一步的，作为优选，所述分隔板下方的中心固定有连接到加工筒底部的底筒，所述底筒外壁设有电热管。
9、进一步的，作为优选，所述分隔板上方的中心有立柱，所述立柱侧壁圆周分布有多个喷嘴，所述上料盘中心有能够穿过立柱的圆孔。
10、进一步的，作为优选，所述喷嘴铰接在立柱侧壁，所述喷嘴中部铰接有连杆，每根所述连杆均铰接到连接环中，所述连接环滑动套设在立柱中。
11、进一步的，作为优选，所述立柱与分隔板转动连接，所述立柱内固定有中心管，所述中心管贯穿分隔板到底筒内，所述底筒内设有能够驱动中心管转动的旋转驱动装置。
12、进一步的，作为优选，所述连接环下方转动连接有升降盘，所述底筒内设有升降缸，所述升降缸的活塞杆贯穿分隔板并固定到升降盘中。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术中，树脂工件在石英砂中高频振动，促进了树脂工件内部分子的快速运动和重新排列，使树脂分子更快地达到固化所需的最佳结合状态，提高了固化的均匀性和致密性，且树脂工件表面的微小气泡和毛刺被有效清除，显著提升了工件的表面光洁度和美观度。同时，采用电热管对石英砂进行加热，能够迅速且均匀地提升树脂工件周围的温度，从而加速树脂的固化反应。
15、本专利技术中，转盘旋转与吸嘴的偏心连接设计，树脂工件在振动过程中能够自转并实现多向立体震动，有效避免了复杂造型工件在加工过程中可能产生的加工死角，确保了树脂工件在各个方向上都能得到充分的震动和固化，提高了加工的均匀性和一致性。
16、本专利技术中，通过圆周转动管和上下摆动的喷嘴对树脂工件喷涂固化剂和/或油漆，固化剂与树脂基料发生化学反应，能够显著加速树脂的固化过程，使得树脂分子间更快地形成稳定的交联结构，从而缩短整体固化时间，配合油漆使用，还能够增强漆膜与基材之间的附着力。
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1.一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，包括立架(1)和加工筒(2)，所述立架(1)滑动连接有升降架(3)，升降架(3)下固定有上料盘(4)，所述上料盘(4)下圆周分布有多个吸嘴(5)；
2.根据权利要求1所述的一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，所述加工筒(2)内通过分隔板(7)分隔为上下两部分，所述分隔板(7)对应每个吸嘴(5)圆周分布有多个通孔(71)。
3.根据权利要求2所述的一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，所述加工筒(2)上部的侧壁设有风道(21)，所述风道(21)的进风口连接到风机(10)中，出风口连接到布袋中。
4.根据权利要求1所述的一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，所述上料盘(4)上方圆周分布有多个可转动的带轮(41)，每个所述带轮(41)贯穿到上料盘(4)下方并连接有转盘(51)，所述吸嘴(5)固定转盘(51)中；
5.根据权利要求4所述的一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，所述吸嘴(5)与转盘(51)偏心连接。
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7.根据权利要求6所述的一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，所述分隔板(7)上方的中心有立柱(8)，所述立柱(8)侧壁圆周分布有多个喷嘴(9)，所述上料盘(4)中心有能够穿过立柱(8)的圆孔。
8.根据权利要求7所述的一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，所述喷嘴(9)铰接在立柱(8)侧壁，所述喷嘴(9)中部铰接有连杆(82)，每根所述连杆(82)均铰接到连接环(81)中，所述连接环(81)滑动套设在立柱(8)中。
9.根据权利要求7所述的一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，所述立柱(8)与分隔板(7)转动连接，所述立柱(8)内固定有中心管(11)，所述中心管(11)贯穿分隔板(7)到底筒(72)内，所述底筒(72)内设有能够驱动中心管(11)转动的旋转驱动装置(12)。
10.根据权利要求8所述的一种智能全方位光敏3D打印二次固化设备，其特征在于，所述连接环(81)下方转动连接有升降盘(83)，所述底筒(72)内设有升降缸(13)，所述升降缸(13)的活塞杆贯穿分隔板(7)并固定到升降盘(83)中。
...【技术特征摘要】
1.一种智能全方位光敏3d打印二次固化设备，其特征在于，包括立架(1)和加工筒(2)，所述立架(1)滑动连接有升降架(3)，升降架(3)下固定有上料盘(4)，所述上料盘(4)下圆周分布有多个吸嘴(5)；
2.根据权利要求1所述的一种智能全方位光敏3d打印二次固化设备，其特征在于，所述加工筒(2)内通过分隔板(7)分隔为上下两部分，所述分隔板(7)对应每个吸嘴(5)圆周分布有多个通孔(71)。
3.根据权利要求2所述的一种智能全方位光敏3d打印二次固化设备，其特征在于，所述加工筒(2)上部的侧壁设有风道(21)，所述风道(21)的进风口连接到风机(10)中，出风口连接到布袋中。
4.根据权利要求1所述的一种智能全方位光敏3d打印二次固化设备，其特征在于，所述上料盘(4)上方圆周分布有多个可转动的带轮(41)，每个所述带轮(41)贯穿到上料盘(4)下方并连接有转盘(51)，所述吸嘴(5)固定转盘(51)中；
5.根据权利要求4所述的一种智能全方位光敏3d打印二次固化设备，其特征在于，所述吸嘴(5)与转盘(51)偏心连接。
6.根据权利要求2所述的一种智能全方位光敏3d打印二次固化设备，其特征在于，所述分隔板(7)下方的中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱慧斌，
申请(专利权)人：苏州文武三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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