【技术实现步骤摘要】
本技术属于聚四氟乙烯管，具体涉及一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置。
技术介绍
1、聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6mpa，负压：77kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。
2、专利文件cn202021599452.3公开了一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型制备装置，包括“机身、装料装置和模具装置，所述装料装置包括料箱、连接管、出料管、堵料塞、第一连杆、滑块、连接块、滑槽和第二连杆，所述模具装置包括第二固定块、第一通孔、第三固定块、第三连杆、第二通孔、第三通孔和第四固定块。本技术所设计的装料装置可以自动的对成型模具进行粉料装填，不仅提高了工作效率，而且可以避免操作人员接触大量的粉料，减少对身体的损害，本技术所设计的模具装置安装拆卸方便，配合装料装置使用，能极大的减少装料时间”。
3、上述装置采用自动对成型模具进行粉料装填的技术手段，然而在使用上述装置时，对于聚四氟乙烯管道的运输还是靠手动放在等压成型装置上，依旧需要人为的上下料，从而会浪费大量人力并且会消耗更多的时间成本，因此，需要对上述装置加以改进。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，具有自动上料的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯
3、作为本技术的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置优选技术方案，所述固定套块的内腔活动套接有连接轴，所述连接轴的外表面固定套接有压管板，所述连接板的顶部两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内腔固定套接有电动伸缩杆。
4、作为本技术的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置优选技术方案，所述异形套块的顶部开设有接料槽，所述异形套块的顶部设置有挡板。
5、作为本技术的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置优选技术方案，所述挡板的内腔固定卡接有管道本体，所述挡板的一侧固定安装有支撑柱。
6、作为本技术的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置优选技术方案，所述支撑柱的底部固定安装有固定桌。
7、作为本技术的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置优选技术方案，所述底板的顶部固定安装有斜面板，所述斜面板的底部固定安装有加强筋，所述斜面板的一侧开设有盛料槽。
8、作为本技术的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置优选技术方案，所述底板的顶部固定安装有支撑桌面，所述支撑桌面的顶部固定安装有气压缸。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术在使用时，通过自动上料结构，在对聚四氟乙烯管道进行加工时，启动伺服电机可以使得电机轴和异形套块旋转，从而在接料槽运动至挡板的底部时，挡板内部的管道本体会落入接料槽，然后电机轴和异形套块逆时针旋转，从而把单一管道本体拉至电动伸缩杆的一侧，然后启动电动伸缩杆，从而可以把管道本体推出，然后掉入盛料槽，再启动气压缸对管道进行加工，达到自动上料的效果。
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1.一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有自动上料结构(2)，所述自动上料结构(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)的顶部固定安装有电机支撑套(22)，所述电机支撑套(22)的内腔固定套接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出轴一端固定套接有电机轴(213)，所述电机轴(213)的外表面固定套接有异形套块(214)，所述异形套块(214)的一侧固定连接有弹簧(216)，所述异形套块(214)的一侧固定安装有弹簧(216)，所述异形套块(214)的一侧固定安装有固定套块(217)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，其特征在于：所述固定套块(217)的内腔活动套接有连接轴(218)，所述连接轴(218)的外表面固定套接有压管板(219)，所述连接板(21)的顶部两侧均固定安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的顶部固定安装有顶板(26)，所述顶板(26)的顶部固定安装有固定套筒(27)，所述固定套筒(27)的内腔固定套接有电动伸缩杆(28)。
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4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，其特征在于：所述挡板(212)的内腔固定卡接有管道本体(211)，所述挡板(212)的一侧固定安装有支撑柱(210)。
5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，其特征在于：所述支撑柱(210)的底部固定安装有固定桌(29)。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有斜面板(3)，所述斜面板(3)的底部固定安装有加强筋(4)，所述斜面板(3)的一侧开设有盛料槽(5)。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑桌面(6)，所述支撑桌面(6)的顶部固定安装有气压缸(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有自动上料结构(2)，所述自动上料结构(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)的顶部固定安装有电机支撑套(22)，所述电机支撑套(22)的内腔固定套接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出轴一端固定套接有电机轴(213)，所述电机轴(213)的外表面固定套接有异形套块(214)，所述异形套块(214)的一侧固定连接有弹簧(216)，所述异形套块(214)的一侧固定安装有弹簧(216)，所述异形套块(214)的一侧固定安装有固定套块(217)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管道及管件衬里的等压成型装置，其特征在于：所述固定套块(217)的内腔活动套接有连接轴(218)，所述连接轴(218)的外表面固定套接有压管板(219)，所述连接板(21)的顶部两侧均固定安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的顶部固定安装有顶板(26)，所述顶板(26)的顶部固定安装有固定套筒(27)，所述固定套筒(27)的内腔固定套接有电动伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：张家港维能泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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