一种储能装置制造方法及图纸

技术编号:43284075 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-12 16:06
本技术属于热控制技术领域,公开了一种储能装置。该储能装置用于存储和释放热源的能量,包括导热壳体组件、至少两个储能腔和至少两种不同熔点的储能材料;至少两个储能腔沿热源的传热方向依次邻接设置于导热壳体组件。设置至少两个储能腔,并将至少两种不同熔点的储能材料沿热源的传热方向按熔点依次降低的顺序对应填充在至少两个储能腔内,热源的热量沿传热方向传递时,从填充有高熔点储能材料的储能腔,逐步进入填充有低熔点储能材料的储能腔,储能材料的熔点都能够匹配传热温差的损失,使因传热温差带来的热量被逐步吸收,降低了热量损失,提高了储能效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热控制,尤其涉及一种储能装置


技术介绍

1、随着微纳电子技术的飞速发展,各类光电芯片及器件的集成度快速提升。集成度的提高导致芯片单位面积的发热功率剧增,由此引发的“热障”问题日益严峻。因此使用储能类热控制装置将各类光电芯片及器件的发热短暂的吸收储存起来是比较好的解决方案。储能类热控制装置能够通过腔体内部的工质,在发生固-液相变过程中吸收大量的热量,起到短时或周期性的将无法排散的热量短暂的吸收和储存的作用。

2、现有的储能装置包括壳体,壳体内设有内腔,内腔中铺设有储能材料,通过储能材料吸收和储存热量。当热源的散热温度达到储能材料的熔点,储能材料从固态变成液态,吸收热量,但是随着内腔中温度的降低,导致储能材料不再吸收热量。因此,现有储能装置不能够吸收因传热温差带来的热量,导致热量损失,进而使得储能效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种储能装置,以解决现有储能装置不能够吸收因传热温差带来的热量,导致热量损失,进而使得储能效率低的问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种储能装置,用于存储和释放热源的能量,包括:

4、导热壳体组件;

5、至少两个储能腔,沿所述热源的传热方向依次邻接设置于所述导热壳体组件内;

6、至少两种不同熔点的储能材料,沿所述热源的传热方向按熔点依次降低的顺序对应填充在至少两个所述储能腔内。

7、作为优选,所述导热壳体组件包括底座和上盖板,所述底座沿所述热源的传热方向间隔凹设至少两个容纳槽,所述上盖板盖设在至少两个所述容纳槽的槽口上,以形成至少两个相互封闭的所述储能腔。

8、作为优选,所述储能腔内设置有若干导热强化结构,若干所述导热强化结构呈间隔分布。

9、作为优选,所述导热强化结构为柱状结构,且若干所述导热强化结构沿传热方向呈矩形阵列分布,相邻所述导热强化结构之间的行间距和列间距均小于15毫米。

10、作为优选,各所述储能腔的侧壁分别贯通开设有填充口,用于填充对应的所述储能材料。

11、作为优选,所述填充口处设有密封件,所述密封件用于密封所述储能腔。

12、作为优选,所述储能腔设有三个,三个所述储能腔沿所述热源的传热方向依次为第一级储能腔、第二级储能腔和第三级储能腔;所述第一级储能腔内填充的所述储能材料为第一级储能材料,所述第二级储能腔内填充的所述储能材料为第二级储能材料,所述第三级储能腔内填充的所述储能材料为第三级储能材料,所述第二级储能材料的熔点低于所述第一级储能材料的熔点,所述第三级储能材料的熔点低于所述第二级储能材料的熔点。

13、作为优选,所述第二级储能材料的熔点比所述第一级储能材料的熔点低5-10℃,所述第三级储能材料的熔点比所述第二级储能材料的熔点低5-10℃。

14、作为优选,所述导热壳体组件的外表面设有指示箭头槽,用于指示所述传热方向。

15、作为优选,所述导热壳体组件和所述导热强化结构的材料均为铝合金。

16、本技术的有益效果:

17、本技术所提供的储能装置,用于存储和释放热源的能量。储能装置包括导热壳体组件、至少两个储能腔和至少两种不同熔点的储能材料;至少两个储能腔沿热源的传热方向依次邻接设置于导热壳体组件;至少两种不同熔点的储能材料沿热源的传热方向按熔点依次降低的顺序对应填充在至少两个储能腔内。设置至少两个储能腔,并将至少两种不同熔点的储能材料沿热源的传热方向按熔点依次降低的顺序对应填充在至少两个储能腔内,热源的热量沿传热方向传递时,从填充有高熔点储能材料的储能腔,逐步进入填充有低熔点储能材料的储能腔,储能材料的熔点都能够匹配传热温差的损失,使因传热温差带来的热量被逐步吸收,降低了热量损失,提高了储能效率。

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【技术保护点】

1.一种储能装置,用于存储和释放热源的能量,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的储能装置,其特征在于,所述导热壳体组件(1)包括底座(11)和上盖板(12),所述底座(11)沿所述热源的传热方向间隔凹设至少两个容纳槽(111),所述上盖板(12)盖设在至少两个所述容纳槽(111)的槽口上,以形成至少两个相互封闭的所述储能腔(2)。

3.根据权利要求1所述的储能装置,其特征在于,所述储能腔(2)内设置有若干导热强化结构(3),若干所述导热强化结构(3)呈间隔分布。

4.根据权利要求3所述的储能装置,其特征在于,所述导热强化结构(3)为柱状结构,且若干所述导热强化结构(3)沿传热方向呈矩形阵列分布,相邻所述导热强化结构(3)之间的行间距和列间距均小于15毫米。

5.根据权利要求1所述的储能装置,其特征在于,各所述储能腔(2)的侧壁分别贯通开设有填充口(4),用于填充对应的所述储能材料。

6.根据权利要求5所述的储能装置,其特征在于,所述填充口(4)处设有密封件,所述密封件用于密封所述储能腔(2)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的储能装置,其特征在于,所述储能腔(2)设有三个,三个所述储能腔(2)沿所述热源的传热方向依次为第一级储能腔、第二级储能腔和第三级储能腔;所述第一级储能腔内填充的所述储能材料为第一级储能材料,所述第二级储能腔内填充的所述储能材料为第二级储能材料,所述第三级储能腔内填充的所述储能材料为第三级储能材料,所述第二级储能材料的熔点低于所述第一级储能材料的熔点,所述第三级储能材料的熔点低于所述第二级储能材料的熔点。

8.根据权利要求7所述的储能装置,其特征在于,所述第二级储能材料的熔点比所述第一级储能材料的熔点低5-10℃,所述第三级储能材料的熔点比所述第二级储能材料的熔点低5-10℃。

9.根据权利要求1-6任一项所述的储能装置,其特征在于,所述导热壳体组件(1)的外表面设有指示箭头槽(5),用于指示所述传热方向。

10.根据权利要求3或4所述的储能装置,其特征在于,所述导热壳体组件(1)和所述导热强化结构(3)的材料均为铝合金。

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【技术特征摘要】

1.一种储能装置,用于存储和释放热源的能量,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的储能装置,其特征在于,所述导热壳体组件(1)包括底座(11)和上盖板(12),所述底座(11)沿所述热源的传热方向间隔凹设至少两个容纳槽(111),所述上盖板(12)盖设在至少两个所述容纳槽(111)的槽口上,以形成至少两个相互封闭的所述储能腔(2)。

3.根据权利要求1所述的储能装置,其特征在于,所述储能腔(2)内设置有若干导热强化结构(3),若干所述导热强化结构(3)呈间隔分布。

4.根据权利要求3所述的储能装置,其特征在于,所述导热强化结构(3)为柱状结构,且若干所述导热强化结构(3)沿传热方向呈矩形阵列分布,相邻所述导热强化结构(3)之间的行间距和列间距均小于15毫米。

5.根据权利要求1所述的储能装置,其特征在于,各所述储能腔(2)的侧壁分别贯通开设有填充口(4),用于填充对应的所述储能材料。

6.根据权利要求5所述的储能装置,其特征在于,所述填充口(4)处设有密封件,所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:上海博创空间热能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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