【技术实现步骤摘要】
本申请涉及密封圈分拣，更具体地，涉及一种密封圈分拣安装系统。
技术介绍
1、在工件上安装密封圈，能够提升工件密封性。在大规模安装过程中，大量的密封圈混合在一起，密封圈现有作业方式为人工区分，人工徒手取用密封圈，肉眼识别才能完成部品的分离，尤其是细线径、大直径的密封圈，增加了分拣安装难度，影响生产效率。
2、因此，需要一种密封圈分拣安装系统，来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提出一种密封圈分拣安装系统，来解决现有的密封圈分拣、安装效率不理想的问题。
2、基于上述目的本申请提供的一种密封圈分拣安装系统，包括：
3、供料机构，所述供料机构能够提供并运送密封圈；
4、传送机构，所述传送机构与所述供料机构连通，所述传送机构能够接收并运送所述密封圈；
5、取放机构，所述取放机构设置在所述传送机构的传送路径的周边，所述取放机构能够提取所述密封圈，并释放到指定位置。
6、可选地，所述供料机构包括供料器、震动盘和转运盘，所述供料器用于向所述震动盘提供所述密封圈，多个所述密封圈在所述震动盘上逐一分布，所述转运盘用于从所述震动盘上提取所述密封圈，并运送到所述传送机构上。
7、可选地，所述供料器和/或所述震动盘上设置有至少一个盘旋料道，所述盘旋料道用于向所述转运盘逐一提供所述密封圈。
8、可选地，所述转运盘包括转运盘主体和第一驱动单元，所述转运盘主体上设置有至少一个提取部，所述第一驱
9、可选地，所述震动盘的边沿处设置有至少一个豁口，所述提取部为提取杆，所述提取杆设置在所述转运盘主体上，所述密封圈经过所述豁口时，所述提取杆能够提取所述密封圈，且能够随着所述转运盘主体转动。
10、可选地，所述转运盘主体和所述传送机构之间设置有导料板，所述提取杆释放所述密封圈到所述导料板，所述导料板传递所述密封圈到所述传送机构上。
11、可选地，所述传送机构包括主动轮、从动轮、传送带、第二驱动单元和控制单元，所述主动轮和所述从动轮相对且间隔分布，并通过所述传送带传动连接，所述第二驱动单元与所述主动轮连接，并能够驱动所述主动轮转动；所述控制单元与所述第二驱动单元连接，并能够控制所述第二驱动单元的启闭。
12、可选地，所述取放机构包括取放单元、升降单元、移动单元和第三驱动单元，所述升降单元与所述取放单元连接，且能够驱动所述取放单元往复移动；所述移动单元与所述取放单元连接，且能够驱动所述取放单元往复移动；所述第三驱动单元与所述取放单元连接，且能够驱动所述取放单元启闭。
13、可选地，所述取放单元包括撑爪和套爪，所述撑爪与所述升降单元、所述移动单元和所述第三驱动单元连接，所述撑爪用于提取并移动所述密封圈，所述套爪用于释放所述密封圈到指定位置。
14、可选地，所述取放单元还包括：定位杆，所述定位杆用于定位工件，所述套爪用于将所述密封圈释放到所述工件上。
15、从上面所述可以看出，本申请提供的密封圈分拣安装系统，与现有技术相比，具有以下优点：采用上述密封圈分拣安装系统，能够实现密封圈的自动供料、分拣、转移和安装，来代替人工作业，降低分拣、组装难度，省时省力，满足生产效率的需求。尤其是针对细线径、大直径密封圈的大规模安装作业时，实现分离与取用密封圈，自动与快速组装密封圈，可降低员工疲劳度，大幅提高生产性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种密封圈分拣安装系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
4.根据权利要求2或3所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
7.根据权利要求1至3任一项所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
8.根据权利要求1至3任一项所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种密封圈分拣安装系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
4.根据权利要求2或3所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的密封圈分拣安装系统，其特征在于：
6.根据...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。