一种捣打料的样品成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种捣打料的样品成型装置，包括模座、定位框架和捣打机构，所述模座上设有若干成型料槽，所述定位框架设置呈与模座形状配适的结构，在定位框架上对应各成型料槽设置定位槽，在定位框架两侧分别设置限位板，定位框架通过限位板可拆卸地安装于模座顶部，所述捣打机构可拆卸地安装于定位框架顶部。本技术结构紧凑，采用机械动力震打取代人工手动捣打成型，其捣打力度、次数和时间都可调整，压制成型所需力度均匀可控，使捣打料样品的成型紧密度相对统一，避免了人为因素的误差，有效降低试验检测数据差异，大大提升了试验结果的准确度和对比性，利于生产质量的控制和提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火材料生产加工，尤其涉及一种捣打料的样品成型装置。

技术介绍

1、在耐火材料在加工生产环节中，需要对耐火材料进行制样检测，以便掌握和保证加工得的耐火材料质量。现有耐火材料的捣打料样品通常为人工手动捣打成型，在检测过程中发现人工手动捣打力度和次数均会影响样品的紧密度和强度，导致同一类型耐火材料制得的不同批次的捣打料样品在试验检测时，得到的试验检测数据差异大，影响试验过程的对比性，导致试验结果的精确性低，不利于生产质量控制和提升。

2、因此，亟需一种有效解决人为和设备等因素造成误差的方案。

技术实现思路

1、本技术在于提供一种捣打料的样品成型装置。

2、本技术通过以下技术方案实现：包括模座、定位框架和捣打机构，所述模座上设有若干成型料槽，所述定位框架设置呈与模座形状配适的结构，在定位框架上对应各成型料槽设置定位槽，在定位框架两侧分别设置限位板，定位框架通过限位板可拆卸地安装于模座顶部，所述捣打机构可拆卸地安装于定位框架顶部。

3、进一步的，所述的捣打机构包括捣打驱动件、安装座、恒重捣块，所述安装座下表面设置与成型料槽或定位槽数量一致的恒重捣块，且相邻恒重捣块间隙设置，安装座上表面设置捣打驱动件。

4、进一步的，所述的模座设置呈u形结构，在其两侧壁上分别竖向均设若干卡槽，且卡槽两两相对设置，在卡槽中设置卡板，卡板把模座分隔出若干成型料槽，其中，处于模座各侧壁最外侧的卡槽距侧壁边缘至少5mm。

5、进一步的，所述的模座的任一端，且处于其侧壁的外侧设置调节座，在调节座上设置t形或十字形的紧推螺杆，紧推螺杆的内端抵压在与之对应的侧壁上。

6、本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，采用机械动力震打取代人工手动捣打成型，其捣打力度、次数和时间都可控制，压制成型所需力度均匀可控，捣打料样品的成型紧密度相对统一，避免了人为因素的误差，有效降低试验检测数据差异，大大提升了试验结果的准确度，能更直观地体现出材料的性能，利于生产质量的控制和提升。

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【技术保护点】

1.一种捣打料的样品成型装置，包括模座(1)、定位框架(5)和捣打机构(8)，其特征在于：所述模座(1)上设有若干成型料槽(2)，所述定位框架(5)设置呈与模座(1)形状配适的结构，在定位框架(5)上对应各成型料槽(2)设置定位槽(6)，在定位框架(5)两侧分别设置限位板(7)，定位框架(5)通过限位板(7)可拆卸地安装于模座(1)顶部，所述捣打机构(8)可拆卸地安装于定位框架(5)顶部。

2.根据权利要求1所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的捣打机构(8)包括捣打驱动件(9)、安装座(10)、恒重捣块(11)，所述安装座(10)下表面设置与成型料槽(2)或定位槽(6)数量一致的恒重捣块(11)，且相邻恒重捣块(11)间隙设置，安装座(10)上表面设置捣打驱动件(9)。

3.根据权利要求2所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的安装座(10)与恒重捣块(11)之间设有连接架(12)，所述连接架(12)设置呈井字形或丰字形状结构。

4.根据权利要求2所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的恒重捣块(11)的高度为定位槽(6)深度的1.2～2倍。

5.根据权利要求2所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的捣打驱动件(9)为震动电机。

6.根据权利要求1所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的模座(1)设置呈U形结构，在其两侧壁上分别竖向均设若干卡槽(3)，且卡槽(3)两两相对设置，在卡槽(3)中设置卡板(4)，卡板(4)把模座(1)分隔出若干成型料槽(2)，其中，处于模座(1)各侧壁最外侧的卡槽(3)距侧壁边缘至少5mm。

7.根据权利要求1或6所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的模座(1)的任一端，且处于其侧壁的外侧设置调节座(13)，在调节座(13)上设置T形或十字形的紧推螺杆(14)，紧推螺杆(14)的内端抵压在与之对应的侧壁上。

8.根据权利要求6所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的模座(1)的另一端的卡槽(3)穿透侧壁，各卡板(4)穿过卡槽(3)插入模座(1)中，各所述卡板(4)的外端通过横板(15)串连呈E字形结构，在横板(15)上设有操作螺杆(16)，且在模座(1)的侧壁上对应操作螺杆(16)设有螺孔(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种捣打料的样品成型装置，包括模座(1)、定位框架(5)和捣打机构(8)，其特征在于：所述模座(1)上设有若干成型料槽(2)，所述定位框架(5)设置呈与模座(1)形状配适的结构，在定位框架(5)上对应各成型料槽(2)设置定位槽(6)，在定位框架(5)两侧分别设置限位板(7)，定位框架(5)通过限位板(7)可拆卸地安装于模座(1)顶部，所述捣打机构(8)可拆卸地安装于定位框架(5)顶部。

2.根据权利要求1所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的捣打机构(8)包括捣打驱动件(9)、安装座(10)、恒重捣块(11)，所述安装座(10)下表面设置与成型料槽(2)或定位槽(6)数量一致的恒重捣块(11)，且相邻恒重捣块(11)间隙设置，安装座(10)上表面设置捣打驱动件(9)。

3.根据权利要求2所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的安装座(10)与恒重捣块(11)之间设有连接架(12)，所述连接架(12)设置呈井字形或丰字形状结构。

4.根据权利要求2所述的捣打料的样品成型装置，其特征在于：所述的恒重捣块(11)的高度为定位槽(6)深...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，李树锐，姜帆，杨凯文，孙文新，
申请(专利权)人：云南濮耐昆钢高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：