【技术实现步骤摘要】
本技术属于线槽,具体为一种耐火母线槽。
技术介绍
1、母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,母线槽作为一种新型配电导线应运而生,并在大电流输送时具有非常大的优越性,目前母线槽的耐火性普遍较差,大多数将防护壳连接在母线槽外,而在使用的过程中难以将防护壳与母线槽进行快速拆装,后续不便于对母线槽进行维修处理。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷,本技术提供了一种耐火母线槽,解决了目前母线槽的耐火性普遍较差,大多数将防护壳连接在母线槽外,而在使用的过程中难以将防护壳与母线槽进行快速拆装,后续不便于对母线槽进行维修处理的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火母线槽,包括线槽体,所述线槽体上搭接有第二防护壳,所述线槽体下搭接有第一防护壳,所述第一防护壳外设有耐火壳,所述第二防护壳卡接在耐火壳内,所述第二防护壳上连接有凹型板,所述凹型板内转动连接有导杆,所述导杆外连接有卡板,所述耐火壳上开设有卡槽,所述凹型板上连接有伸缩器,所述凹型板上滑动连接有斜块,所述卡板内转动连接有滚轮,所述导杆外套接有卷簧。
3、作为本技术的进一步方案:所述第二防护壳下连接有十字块,所述第一防护壳上开设有十字槽。
4、作为本技术的进一步方案:所述十字块卡接在十字槽内,所述卡板卡接在卡槽内。
5、作为本技术的进一步方案:所述伸缩器的一侧与斜块相连接,所述滚轮搭接在斜块外。
6、作为本技术的进一步方案:所述导杆通过卷簧连接在凹型板的侧
7、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
8、1、该耐火母线槽,通过设置凹型板、卡板、卡槽、伸缩器、斜块和滚轮,将耐火壳套接在第一防护壳和第二防护壳的表面,再通过伸缩器对斜块施加推力,而斜块在凹型板内进行滑动时会与滚轮接触,滚轮则会对卡板施加推力,卡板则会以导杆为中心进行转动,卡板在转动时会卡接在卡槽内,使得耐火壳能够固定在第一防护壳和第二防护壳的表面,该母线槽通过卡槽、斜块和滚轮之间的配合,使得耐火壳能够与第一防护壳和第二防护壳实现快速组装的功能,且耐火壳能够提高该母线槽的耐火性,在使用的过程中便于将第一防护壳和第二防护壳与线槽体进行拆装,后续便于对该母线槽进行维修处理。
9、2、该耐火母线槽,通过设置十字块和十字槽,当第二防护壳在与第一防护壳进行固定时,第二防护壳下方的十字块则会卡接到十字槽内,使得十字块和十字槽对于第一防护壳和第二防护壳起到一定的限位作用,避免了第一防护壳和第二防护壳在固定时位置发生偏移的现象。
10、3、该耐火母线槽,通过设置卷簧,当卡板在受到推力时,卡板则会带动导杆进行转动,而导杆在转动时会带动卷簧发生形变,使得卷簧对于卡板起到一定的辅助作用,避免了卡板在转动时发生脱落的现象。
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1.一种耐火母线槽,包括线槽体(1),其特征在于:所述线槽体(1)上搭接有第二防护壳(3),所述线槽体(1)下搭接有第一防护壳(2),所述第一防护壳(2)外设有耐火壳(4),所述第二防护壳(3)卡接在耐火壳(4)内,所述第二防护壳(3)上连接有凹型板(5),所述凹型板(5)内转动连接有导杆(10),所述导杆(10)外连接有卡板(6),所述耐火壳(4)上开设有卡槽(9),所述凹型板(5)上连接有伸缩器(12),所述凹型板(5)上滑动连接有斜块(13),所述卡板(6)内转动连接有滚轮(14),所述导杆(10)外套接有卷簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽,其特征在于:所述第二防护壳(3)下连接有十字块(7),所述第一防护壳(2)上开设有十字槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火母线槽,其特征在于:所述十字块(7)卡接在十字槽(8)内,所述卡板(6)卡接在卡槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽,其特征在于:所述伸缩器(12)的一侧与斜块(13)相连接,所述滚轮(14)搭接在斜块(13)外。
5.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种耐火母线槽,包括线槽体(1),其特征在于:所述线槽体(1)上搭接有第二防护壳(3),所述线槽体(1)下搭接有第一防护壳(2),所述第一防护壳(2)外设有耐火壳(4),所述第二防护壳(3)卡接在耐火壳(4)内,所述第二防护壳(3)上连接有凹型板(5),所述凹型板(5)内转动连接有导杆(10),所述导杆(10)外连接有卡板(6),所述耐火壳(4)上开设有卡槽(9),所述凹型板(5)上连接有伸缩器(12),所述凹型板(5)上滑动连接有斜块(13),所述卡板(6)内转动连接有滚轮(14),所述导杆(10)外套接有卷簧(11)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李兴平,
申请(专利权)人:湖北广恒源电气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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