【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子产品组件加工，具体而言，尤其涉及一种用于电子产品组件的打孔切割机。
技术介绍
1、电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(vcd、svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、游戏机、移动通信产品等；因早期产品主要以电子管为基础元件故名电子产品；
2、切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成；数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能；能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件；
3、现有的对电子产品组件进行切割，多数采用人工手动切割，且有的电子产品组件需要进行进切割，手动切割失误或切错，有的还需要进行打孔，这样会造成组件的规格不一以及造成劳动强度大，损坏的组件多，还会造成成本高，不能及时满足客户需求。
4、现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
1、为了解决现在技术存在的缺陷，本技术提供了一种用于电子产品组件的打孔切割机。
2、本技术提供的技术文案，一种用于电子产品组件的打孔切割机，包括机架，所述机架上安装滑动单元，所述滑动单元上滑动安装滑动板，所述滑动板上分别安装输送单元、第一打孔单元、第二打孔单元、缓冲单元和切割单元，所述机架一侧设置一下料槽，所述下料槽内设置下料滑道一端，所述下料滑动另一端设于所述机架内，所述缓冲单元设于
3、优选的，所述第一打孔单元包括打孔电机、打孔座、打孔滑轨、打孔滑座、打孔器和打孔头，所述打孔座设于滑动板上，所述打孔座一侧安装所述打孔滑轨，所述打孔电机设于所述打孔座上，所述打孔滑轨上安装所述打孔滑座，所述打孔滑座上滑动安装所述打孔器，所述打孔器上安装所述打孔头，所述打孔电机的输出端连接所述打孔器。
4、优选的，所述输送单元包括输送底座、输送块、输送架、输送轴、输送压盘和输送气缸，所述输送底座设于滑动板上，所述输送底座上分别安装所述输送块和输送架，所述输送架设于所述输送块上方，所述输送架内安装所述输送气缸，所述输送气缸的一端连接所述输送轴一端，所述输送轴另一端垂直穿过所述输送压盘设于所述输送架内。
5、优选的，所述缓冲单元包括缓冲支架、缓冲电机、缓冲转轴和缓冲转盘，所述缓冲支架设于滑动板上，所述缓冲支架上安装所述缓冲电机的固定端，所述缓冲电机的输出端连接设置所述缓冲转轴，所述缓冲转轴另一端垂直设于所述缓冲转盘内。
6、优选的，所述切割单元包括切割座、切割滑板、切割电机、切割顶板、切割轴、切割固定器、切割刀和切割限位座，所述切割座设于滑动板上，所述切割座上中部设置所述切割限位座，所述切割限位座周边设置多个滑动柱，多个所述滑动柱底端设于所述切割座内，多个所述滑动柱顶端均垂直穿过所述切割滑板设于所述切割顶板内，所述切割顶板上安装所述切割电机，所述切割电机的输出端连接设置所述切割轴，所述切割轴另一端垂直朝下穿过所述切割顶板连接设置所述切割固定器，所述切割固定器镶嵌于所述切割滑板内，所述切割固定器底端安装所述切割刀。
7、优选的，所述切割限位座内设置一贯穿所述切割限位座的限位孔。
8、优选的，所述切割限位座内设置一贯穿所述限位孔的切割槽。
9、优选的，所述滑动单元包括第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件和第二滑动组件平行设置且均设于所述机架上；所述第一滑动组件包括第一滑动座、第二滑动座、滑动气缸、滑动杆和滑动滑块，所述第一滑动座和第二滑动座相对设置，所述滑动气缸设于所述第一滑动座一侧，所述滑动杆一端通过第一轴承设于所述第一滑动座内，所述滑动杆另一端通过第二轴承设于所述第二滑动座内，所述滑动杆上安装所述滑动滑块，所述滑动气缸的输出端通过滑动连杆连接滑动板。
10、优选的，所述机架内设置收料盒，所述收料盒用于收集切割废料。
11、优选的，所述第一打孔单元和第二打孔单元一侧均设有置物板，所述置物板上设有定位孔，所述定位孔上安装定位螺栓。
12、相对于现有技术的有益效果，本技术设置了可自动打孔的打孔单元、可自动输送的输送单元、可自动缓冲定位的缓冲单元，可自动切割的切割单元，可自动下料的下料滑道，可控的自动切割，还能满足打孔切割同时进行，劳动强度小，损坏的组件少，不良率低，成本也低，能够满足客户需求，具有良好的市场应用价值。
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1.一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装滑动单元，所述滑动单元上滑动安装滑动板，所述滑动板上分别安装输送单元、第一打孔单元、第二打孔单元、缓冲单元和切割单元，所述机架一侧设置一下料槽，所述下料槽内设置下料滑道一端，所述下料滑动另一端设于所述机架内，所述缓冲单元设于所述滑动板上中部，所述缓冲单元两侧分别设置所述切割单元和输送单元，所述输送单元的两侧分别设置所述第一打孔单元和第二打孔单元。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述第一打孔单元包括打孔电机、打孔座、打孔滑轨、打孔滑座、打孔器和打孔头，所述打孔座设于滑动板上，所述打孔座一侧安装所述打孔滑轨，所述打孔电机设于所述打孔座上，所述打孔滑轨上安装所述打孔滑座，所述打孔滑座上滑动安装所述打孔器，所述打孔器上安装所述打孔头，所述打孔电机的输出端连接所述打孔器。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述输送单元包括输送底座、输送块、输送架、输送轴、输送压盘和输送气缸，所述输送底座设于滑动板上，所述输送底座上分别
4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述缓冲单元包括缓冲支架、缓冲电机、缓冲转轴和缓冲转盘，所述缓冲支架设于滑动板上，所述缓冲支架上安装所述缓冲电机的固定端，所述缓冲电机的输出端连接设置所述缓冲转轴，所述缓冲转轴另一端垂直设于所述缓冲转盘内。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述切割单元包括切割座、切割滑板、切割电机、切割顶板、切割轴、切割固定器、切割刀和切割限位座，所述切割座设于滑动板上，所述切割座上中部设置所述切割限位座，所述切割限位座周边设置多个滑动柱，多个所述滑动柱底端设于所述切割座内，多个所述滑动柱顶端均垂直穿过所述切割滑板设于所述切割顶板内，所述切割顶板上安装所述切割电机，所述切割电机的输出端连接设置所述切割轴，所述切割轴另一端垂直朝下穿过所述切割顶板连接设置所述切割固定器，所述切割固定器镶嵌于所述切割滑板内，所述切割固定器底端安装所述切割刀。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述切割限位座内设置一贯穿所述切割限位座的限位孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述切割限位座内设置一贯穿所述限位孔的切割槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述滑动单元包括第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件和第二滑动组件平行设置且均设于所述机架上；所述第一滑动组件包括第一滑动座、第二滑动座、滑动气缸、滑动杆和滑动滑块，所述第一滑动座和第二滑动座相对设置，所述滑动气缸设于所述第一滑动座一侧，所述滑动杆一端通过第一轴承设于所述第一滑动座内，所述滑动杆另一端通过第二轴承设于所述第二滑动座内，所述滑动杆上安装所述滑动滑块，所述滑动气缸的输出端通过滑动连杆连接滑动板。
9.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述机架内设置收料盒，所述收料盒用于收集切割废料。
10.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述第一打孔单元和第二打孔单元一侧均设有置物板，所述置物板上设有定位孔，所述定位孔上安装定位螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装滑动单元，所述滑动单元上滑动安装滑动板，所述滑动板上分别安装输送单元、第一打孔单元、第二打孔单元、缓冲单元和切割单元，所述机架一侧设置一下料槽，所述下料槽内设置下料滑道一端，所述下料滑动另一端设于所述机架内，所述缓冲单元设于所述滑动板上中部，所述缓冲单元两侧分别设置所述切割单元和输送单元，所述输送单元的两侧分别设置所述第一打孔单元和第二打孔单元。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述第一打孔单元包括打孔电机、打孔座、打孔滑轨、打孔滑座、打孔器和打孔头，所述打孔座设于滑动板上，所述打孔座一侧安装所述打孔滑轨，所述打孔电机设于所述打孔座上，所述打孔滑轨上安装所述打孔滑座，所述打孔滑座上滑动安装所述打孔器，所述打孔器上安装所述打孔头，所述打孔电机的输出端连接所述打孔器。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述输送单元包括输送底座、输送块、输送架、输送轴、输送压盘和输送气缸，所述输送底座设于滑动板上，所述输送底座上分别安装所述输送块和输送架，所述输送架设于所述输送块上方，所述输送架内安装所述输送气缸，所述输送气缸的一端连接所述输送轴一端，所述输送轴另一端垂直穿过所述输送压盘设于所述输送架内。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述缓冲单元包括缓冲支架、缓冲电机、缓冲转轴和缓冲转盘，所述缓冲支架设于滑动板上，所述缓冲支架上安装所述缓冲电机的固定端，所述缓冲电机的输出端连接设置所述缓冲转轴，所述缓冲转轴另一端垂直设于所述缓冲转盘内。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品组件的打孔切割机，其特征在于，所述切割单元包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴斌，王文元，戴财云，
申请(专利权)人：宁海县天阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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