一种焊带涂锡用加长风道制造技术

本技术提供一种焊带涂锡用加长风道，属于焊带加工技术领域，包括锡炉，所述锡炉中设置有半月轮，其特征在于，所述锡炉的上方设置有若干个呈中空结构的风道本体，若干个所述风道本体间通过连接组件可拆卸连接，且若干个所述风道本体内部连通，每个所述风道本体上设置有进风口、导风槽和若干个通风口，所述通风口和风道本体内部连通，且所述通风口和导风槽连通，所述进风口与风道本体内部连通，若干个所述风道本体的上方设置有导轮，所述风道本体中还设置有冷风传输组件。本技术解决了现有的风道尺寸固定，整体尺寸较短，导致在相同时间内焊带冷却的长度较短，进而使得焊带的加工效率变低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊带加工，具体涉及一种焊带涂锡用加长风道。

技术介绍

1、铜焊带是光伏产业设备的制造中的关键用料，焊带质量的好坏直接关系到光伏设备组件性能的优越。铜焊带的制作过程一般包括压延、退火、涂锡等工序，涂锡是其中的重要工序。涂锡的一般工作过程为，将压延并退火的铜焊带在熔化的锡池中浸润，一段时间后再将其移出，并通过外接风机设备的冷却风道对涂锡的铜焊带进行吹风冷却。

2、现有的风道尺寸固定，整体尺寸较短，导致在相同时间内焊带冷却的长度较短，进而使得焊带的加工效率变低。

技术实现思路

1、本技术提供了一种焊带涂锡用加长风道，其目的在于解决了现有的风道尺寸固定，整体尺寸较短，导致在相同时间内焊带冷却的长度较短，进而使得焊带的加工效率变低的问题。

2、本技术实施例提供了一种焊带涂锡用加长风道，包括锡炉，所述锡炉中设置有半月轮，其特征在于，所述锡炉的上方设置有若干个呈中空结构的风道本体，若干个所述风道本体间通过连接组件可拆卸连接，且若干个所述风道本体内部连通，每个所述风道本体上设置有进风口、导风槽和若干个通风口，所述通风口和风道本体内部连通，且所述通风口和导风槽连通，所述进风口与风道本体内部连通，若干个所述风道本体的上方设置有导轮，所述风道本体中还设置有冷风传输组件。

3、进一步地，所述风道本体的截面呈“凹”字形，若干个所述通风口开设在所述导风槽相对的内壁上，且每个所述通风口处固定连接有两个倾斜设置的导风板，两个所述导风板分布于通风口的上下两端。

<p>4、通过采用上述技术方案，焊带冷却时，风道本体通过进风口与外部的风机设备连通，风机设备吹出的风从通风口进入导风槽，从而对在导风槽内移动的焊带进行吹风冷却，导风板用于对通风口处风引导聚集到焊带上，提高冷却速度。

5、进一步地，所述连接组件包括对称设置在所述风道本体侧壁上的两个固定板和对称设置在相邻所述风道本体侧壁上的两个钩件，所述固定板的底壁上固定连接有若干个拉簧，若干个所述拉簧的另一端共同固定连接有活动板，所述活动板的底壁上固定连接有挂钩，所述挂钩和相邻对应的钩件钩挂相连。

6、通过采用上述技术方案，当需要对风道的尺寸进行加长时，将上下两个风道本体端部对齐，拉动活动板使得挂钩与下侧风道本体上的钩件钩挂相连，此时拉簧被拉伸，从而使得相邻两个风道本体稳定连接，按照上述方式选择风道本体的数量并进行连接，从而实现风道的加长，焊带在锡炉进行涂锡，涂锡后的焊带在半月轮和导轮的引导下，在导风槽中移动，风道本体通过进风口与外部的风机设备连通，风机设备吹出的风从通风口进入导风槽，从而对移动的焊带进行吹风冷却，通过对风道尺寸进行加长，并相应增加风量，加长的风道使得焊带风吹的时间增长，进而在不影响焊带的吹干的情况下可相应地提高焊带移动的速度，焊带移动的速度提高使得相同时间内能够冷却的焊带长度增长，提高焊带的加工效率，并提高产量，同时，位于最下侧风道本体的底部为封堵状态，且位于最上侧风道本体的顶部为封堵状态，从而若干个风道本体相连时，若干个风道本体的内部连通，且风机设备输送的风只能从通风口进入导风槽。

7、进一步地，上下相邻的两个风道本体，位于下侧的所述风道本体的顶壁上开设有插接槽，位于上侧的所述风道本体的顶壁上固定连接有插接头，所述插接头与插接槽形状匹配，且所述插接头与插接槽插接。

8、通过采用上述技术方案，插接头与插接槽的设置使得相邻两个风道本体的插接相连，且方便相邻两个风道本体的对接，便于挂钩和钩件的连接。

9、进一步地，位于下侧的所述风道本体的顶壁上设置有橡胶垫。

10、通过采用上述技术方案，防止相邻两个风道本体的连接处漏风。

11、进一步地，所述冷风传输组件包括预留在所述风道本体侧壁中的两个输送管，所述输送管的侧壁上接通有若干个冷气管，所述冷气管的另一头与相邻的通风口连通，所述冷气管上设置有单向阀，所述橡胶垫对应输送管的位置处开设有通孔，若干个所述风道本体中上下对应的输送管相互连通，位于最下侧的所述风道本体的侧壁上开设有与输送管内部连通的接口。

12、通过采用上述技术方案，对焊带进行风吹冷却时，通过接口接通外部的制冷设备，制冷设备制造的冷气从接口进入输送管内，并从冷气管吹入通风口中，冷气连同通风口中的风一起吹向焊带，加快焊带的冷却速度，提高冷却效率，同时，单向阀的设置用于防止通风口中的风进入输送管内，制冷设备可以是制冷压缩机，并且，最下端风道本体中的输送管的底端是封堵的，最上端风道本体中的输送管的顶端也是封堵的，从而确保冷气从冷气管进入通风口中。

13、进一步地，每个所述风道本体的进风口处接通有进风管。

14、通过采用上述技术方案，进风管的设置用于连接外部的风机设备。

15、本技术的有益效果为：

16、1、本技术通过设置连接组件，当需要对风道的尺寸进行加长时，将上下两个风道本体端部对齐，拉动活动板使得挂钩与下侧风道本体上的钩件钩挂相连，此时拉簧被拉伸，从而使得相邻两个风道本体稳定连接，按照上述方式选择风道本体的数量并进行连接，从而实现风道的加长，焊带在锡炉进行涂锡，涂锡后的焊带在半月轮和导轮的引导下，在导风槽中移动，风道本体通过进风口与外部的风机设备连通，风机设备吹出的风从通风口进入导风槽，从而对移动的焊带进行吹风冷却，通过对风道尺寸进行加长，并相应增加风量，加长的风道使得焊带风吹的时间增长，进而在不影响焊带的吹干的情况下可相应地提高焊带移动的速度，焊带移动的速度提高使得相同时间内能够冷却的焊带长度增长，提高焊带的加工效率，并提高产量。

17、2、本技术通过设置冷风传输组件，对焊带进行风吹冷却时，通过接口接通外部的制冷设备，制冷设备制造的冷气从接口进入输送管内，并从冷气管吹入通风口中，冷气连同通风口中的风一起吹向焊带，加快焊带的冷却速度，提高冷却效率，同时，单向阀的设置用于防止通风口中的风进入输送管内，制冷设备可以是制冷压缩机，并且，最下端风道本体中的输送管的底端是封堵的，最上端风道本体中的输送管的顶端也是封堵的，从而确保冷气从冷气管进入通风口中。

18、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种焊带涂锡用加长风道，包括锡炉(1)，所述锡炉(1)中设置有半月轮(2)，其特征在于，所述锡炉(1)的上方设置有若干个呈中空结构的风道本体(3)，若干个所述风道本体(3)间通过连接组件(4)可拆卸连接，且若干个所述风道本体(3)内部连通，每个所述风道本体(3)上设置有进风口、导风槽(302)和若干个通风口(301)，所述通风口(301)和风道本体(3)内部连通，且所述通风口(301)和导风槽(302)连通，所述进风口与风道本体(3)内部连通，若干个所述风道本体(3)的上方设置有导轮(5)，所述风道本体(3)中还设置有冷风传输组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡用加长风道，其特征在于：所述风道本体(3)的截面呈“凹”字形，若干个所述通风口(301)开设在所述导风槽(302)相对的内壁上，且每个所述通风口(301)处固定连接有两个倾斜设置的导风板(303)，两个所述导风板(303)分布于通风口(301)的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡用加长风道，其特征在于：所述连接组件(4)包括对称设置在所述风道本体(3)侧壁上的两个固定板(401)和对称设置在相邻所述风道本体(3)侧壁上的两个钩件(405)，所述固定板(401)的底壁上固定连接有若干个拉簧(402)，若干个所述拉簧(402)的另一端共同固定连接有活动板(403)，所述活动板(403)的底壁上固定连接有挂钩(404)，所述挂钩(404)和相邻对应的钩件(405)钩挂相连。

4.根据权利要求3所述的一种焊带涂锡用加长风道，其特征在于：上下相邻的两个风道本体(3)，位于下侧的所述风道本体(3)的顶壁上开设有插接槽(406)，位于上侧的所述风道本体(3)的顶壁上固定连接有插接头(407)，所述插接头(407)与插接槽(406)形状匹配，且所述插接头(407)与插接槽(406)插接。

5.根据权利要求4所述的一种焊带涂锡用加长风道，其特征在于：位于下侧的所述风道本体(3)的顶壁上设置有橡胶垫(408)。

6.根据权利要求5所述的一种焊带涂锡用加长风道，其特征在于：所述冷风传输组件(8)包括预留在所述风道本体(3)侧壁中的两个输送管(801)，所述输送管(801)的侧壁上接通有若干个冷气管(802)，所述冷气管(802)的另一头与相邻的通风口(301)连通，所述冷气管(802)上设置有单向阀(803)，所述橡胶垫(408)对应输送管(801)的位置处开设有通孔，若干个所述风道本体(3)中上下对应的输送管(801)相互连通，位于最下侧的所述风道本体(3)的侧壁上开设有与输送管(801)内部连通的接口(804)。

7.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡用加长风道，其特征在于：每个所述风道本体(3)的进风口处接通有进风管(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊带涂锡用加长风道，包括锡炉(1)，所述锡炉(1)中设置有半月轮(2)，其特征在于，所述锡炉(1)的上方设置有若干个呈中空结构的风道本体(3)，若干个所述风道本体(3)间通过连接组件(4)可拆卸连接，且若干个所述风道本体(3)内部连通，每个所述风道本体(3)上设置有进风口、导风槽(302)和若干个通风口(301)，所述通风口(301)和风道本体(3)内部连通，且所述通风口(301)和导风槽(302)连通，所述进风口与风道本体(3)内部连通，若干个所述风道本体(3)的上方设置有导轮(5)，所述风道本体(3)中还设置有冷风传输组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡用加长风道，其特征在于：所述风道本体(3)的截面呈“凹”字形，若干个所述通风口(301)开设在所述导风槽(302)相对的内壁上，且每个所述通风口(301)处固定连接有两个倾斜设置的导风板(303)，两个所述导风板(303)分布于通风口(301)的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡用加长风道，其特征在于：所述连接组件(4)包括对称设置在所述风道本体(3)侧壁上的两个固定板(401)和对称设置在相邻所述风道本体(3)侧壁上的两个钩件(405)，所述固定板(401)的底壁上固定连接有若干个拉簧(402)，若干个所述拉簧(402)的另一端共同固定连接有活动板(403)，所述活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆全斌，朱盼盼，任军，
申请(专利权)人：江苏威腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：