【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面料剪花，具体为一种智能面料剪花机。
技术介绍
1、在纺织行业中，剪花是对面料面布进行深加工处理的一种工艺，一般加工对象为绒面和绒毛比较长的面料；剪花一般在剪毛机上由顶起织物的花色剪毛辊来完成，为花色剪毛辊凸处顶出的绒面部分被剪去，而在花色剪毛辊凹处未被顶出的绒面部分则未被剪到，而形成突出的图案花纹绒面。
2、现有技术中剪花机由剪花机构、输送机构、废料处理机构和终端控制机构组成，其中剪花机构在对面料进行剪花操作时，剪毛辊作为剪花机构主要部件，对其进行更换能够在面料上剪出不同的图案，而在需要对剪毛辊进行更换或拆卸维修时需要耗费大量的时间与人力，影响面料剪花加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能面料剪花机，解决了剪花机在对剪毛辊进行更换时拆卸难度高所需时间长的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能面料剪花机包括安装辊，所述安装辊外侧设置有快速拆装机构；
3、所述快速拆装机构包括剪毛辊片，所述剪毛辊片分别设置在安装辊外周前后两侧，所述剪毛辊片左右两壁上下两侧均设置有插孔，所述安装辊外周左右两侧均贯穿并固定连接有固定板，所述固定板前后两部上下两侧均设置有连接孔，所述安装辊外周左右两侧前后两部均设置有限位槽，所述限位槽内侧均滑动连接有限位块，所述限位块均分别固定连接在移动环内壁中部前后两侧，两组所述移动环相靠近一侧壁前后两部上下两侧均固定连接有限位杆，所述移动环中上部均设置有螺纹孔，所
4、优选的，所述插孔与连接孔均和限位杆间隙配合，所述限位杆均依次贯穿并滑动连接在连接孔与插孔内侧。
5、优选的，所述安装辊外周上下两侧中部均固定连接有定位片，所述定位片均位于两组剪毛辊片之间。
6、优选的，所述剪毛辊片均位于两组固定板之间，所述轴承座均固定连接在两组固定板相远离一侧壁中上部。
7、优选的，所述安装辊转动连接在两组安装板之间中部，两组所述剪毛辊片关于定位片对称设置。
8、优选的，所述固定板与移动环形状均为环形，所述固定板与移动环尺寸均相等。
9、有益效果
10、本技术提供了一种智能面料剪花机。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、该智能面料剪花机，通过将传统一体式剪毛辊改为两组剪毛辊片拼接而成，可在两组剪毛辊出现损坏情况时对其进行针对性更换，从而可降低剪花机剪毛辊使用所需成本。
12、2、该智能面料剪花机，通过将两组剪毛辊片分别放置到安装辊两侧并使用定位片对其进行定位后转动两侧螺杆，使移动板在安装辊外侧移动，在移动板、限位杆、连接孔和插孔的配合下能够对剪毛辊片进行快速拆装操作，降低剪花机更换剪毛辊难度与所需时间，提高剪花机工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种智能面料剪花机，包括安装辊（1），其特征在于：所述安装辊（1）外侧设置有快速拆装机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种智能面料剪花机，其特征在于：所述插孔（14）与连接孔（13）均和限位杆（12）间隙配合，所述限位杆（12）均依次贯穿并滑动连接在连接孔（13）与插孔（14）内侧。
3.根据权利要求1所述的一种智能面料剪花机，其特征在于：所述安装辊（1）外周上下两侧中部均固定连接有定位片（4），所述定位片（4）均位于两组剪毛辊片（3）之间。
4.根据权利要求1所述的一种智能面料剪花机，其特征在于：所述剪毛辊片（3）均位于两组固定板（5）之间，所述轴承座（11）均固定连接在两组固定板（5）相远离一侧壁中上部。
5.根据权利要求1所述的一种智能面料剪花机，其特征在于：所述安装辊（1）转动连接在两组安装板（15）之间中部，两组所述剪毛辊片（3）关于定位片（4）对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种智能面料剪花机，其特征在于：所述固定板（5）与移动环（8）形状均为环形，所述固定板（5）与移动环（8）尺寸均相等。>...
【技术特征摘要】
1.一种智能面料剪花机，包括安装辊（1），其特征在于：所述安装辊（1）外侧设置有快速拆装机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种智能面料剪花机，其特征在于：所述插孔（14）与连接孔（13）均和限位杆（12）间隙配合，所述限位杆（12）均依次贯穿并滑动连接在连接孔（13）与插孔（14）内侧。
3.根据权利要求1所述的一种智能面料剪花机，其特征在于：所述安装辊（1）外周上下两侧中部均固定连接有定位片（4），所述定位片（4）均位于两组剪毛辊片（3）之间。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：林振繁，
申请(专利权)人：常熟市科杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。