System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 模具及其批量加工方法技术_技高网

模具及其批量加工方法技术

技术编号:43282222 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本申请涉及一种模具及其批量加工方法,批量加工方法包括:提供基板,所述基板具有相交的第一侧和第二侧;在基板的第一侧的边缘处采用成型倒扣刀具加工首穴;在基板的第一侧采用成型倒扣刀具依次顺序加工多个模具的倒扣槽;在基板的第一侧采用成型倒扣刀具加工尾穴,首穴和尾穴的形状相同,首穴和尾穴均具有开口;检测首穴和尾穴之间的加工误差。通过检测尾穴的轮廓曲线与首穴的轮廓曲线之间的尺寸误差,可以判断该尺寸误差是否在允许的公差范围内,可实现倒扣槽的加工尺寸检测,大幅提升模具成品的加工良率,同时可以批量加工模具,极大地提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模具制造,尤其涉及一种模具及其批量加工方法


技术介绍

1、现有技术中,一些密封硅胶模具具有倒扣槽,一次性加工数量多,由于其外观尺寸的精度高,模具上具有完整封闭的倒扣槽,因此传统测量设备无法测量倒扣槽的加工精度,导致加工良率低。


技术实现思路

1、本申请提供了一种模具及其批量加工方法,以解决现有技术中传统测量设备无法测量倒扣槽的加工精度,导致加工良率低的技术问题。

2、第一方面,本申请提供了一种模具的批量加工方法,包括:提供基板,基板具有相交的第一侧和第二侧;在基板的第一侧的边缘处采用成型倒扣刀具加工首穴;在基板的第一侧采用成型倒扣刀具依次顺序加工多个模具的倒扣槽;在基板的第一侧采用成型倒扣刀具加工尾穴,首穴和尾穴的形状相同,首穴和尾穴均具有开口;检测首穴和尾穴之间的加工误差。

3、在一种可能的实施方式中,检测首穴和尾穴之间的加工误差包括:采用光学投影装置获取首穴的第一轮廓曲线和尾穴的第二轮廓曲线;对比首穴的第一轮廓曲线与尾穴的第二轮廓曲线之间的尺寸差值e;如果em1≤e≤em2,则判定模具的倒扣槽加工合格;否则,判定模具的倒扣槽加工不合格;其中,em1<0,em2>0,|em1|=|em2|。

4、在一种可能的实施方式中,还包括:如果e>em2,则判定模具的倒扣槽多料,并进行返修处理;如果e<em1,则判定模具的倒扣槽少料,并进行报废处理。

5、在一种可能的实施方式中,在加工首穴之前还包括:在基板的第一侧切割加工基准台,首穴靠近基准台设置,尾穴远离基准台设置。

6、在一种可能的实施方式中,加工首穴之前还包括:在基板的四周粗加工挂台槽和避让槽,挂台槽用于将基板定位在外部加工台上;在基板的第一侧加工模具的外圈轮廓槽,外圈轮廓槽的深度小于基板的厚度;在基板背离第一侧的一侧加工镶件孔。

7、在一种可能的实施方式中,在加工镶件孔之后还包括:采用磨床磨削基板的第一侧和第二侧,以使基板的第一侧与第二侧相互垂直,基板的第一侧与第二侧之间的直角度小于直角度阈值。

8、在一种可能的实施方式中,在检测首穴和尾穴之间的加工误差之后,还包括:在基板的第一侧加工溢胶槽和密封圈槽,溢胶槽位于密封圈槽和倒扣槽之间,溢胶槽环绕倒扣槽设置,密封圈槽环绕溢胶槽设置。

9、在一种可能的实施方式中,采用电极在溢胶槽中加工冷料井。

10、在一种可能的实施方式中,还包括沿模具的外圈轮廓槽再次切割,以使模具与基板分离。

11、第二方面,本申请提供了一种模具,模具采用如前所述的批量加工方法加工而成。

12、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

13、本申请实施例提供的一种模具及其批量加工方法,先在基板的边缘处采用成型倒扣刀具加工出首穴,再采用同一成型倒扣刀具加工出依次顺序加工多个模具的倒扣槽,然后采用同一成型倒扣刀具加工出尾穴,在加工过程中,各个模具的倒扣槽的加工误差会累积体现在尾穴上,由于首穴和尾穴位于基板的边缘处,首穴和尾穴的轮廓曲线相当于将倒扣槽半剖后的轮廓曲线,因此,可以将首穴作为倒扣槽的检测基准,通过检测尾穴的轮廓曲线与首穴的轮廓曲线之间的尺寸误差,可以判断该尺寸误差是否在允许的公差范围内,如果该尺寸误差在允许的公差范围内,则认为各个模具的倒扣槽加工合格,如果该尺寸误差超出允许的公差范围,则认为各个模具的倒扣槽加工不合格,从而保证了模具成品的加工精度,提升产品良率。相比于现有技术,无需切开模具成品,即可实现倒扣槽的加工尺寸检测,大幅提升模具成品的加工良率,同时可以批量加工模具,极大地提升了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种模具的批量加工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1的批量加工方法,其特征在于,检测所述首穴(13)和所述尾穴(14)之间的加工误差包括:

3.根据权利要求2的批量加工方法,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1的批量加工方法,其特征在于,在加工首穴(13)之前还包括:

5.根据权利要求1的批量加工方法,其特征在于,加工所述首穴(13)之前还包括:

6.根据权利要求5的批量加工方法,其特征在于,在加工所述镶件孔(25)之后还包括:

7.根据权利要求1的批量加工方法,其特征在于,在检测所述首穴(13)和所述尾穴(14)之间的加工误差之后,还包括:

8.根据权利要求7的批量加工方法,其特征在于,采用电极在所述溢胶槽(22)中加工冷料井(24)。

9.根据权利要求1的批量加工方法,其特征在于,还包括:沿所述模具(2)的外圈轮廓槽再次切割,以使所述模具(2)与所述基板(1)分离。

10.一种模具,其特征在于,所述模具(2)采用如权利要求1至9任一项所述的批量加工方法加工而成。

...

【技术特征摘要】

1.一种模具的批量加工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1的批量加工方法,其特征在于,检测所述首穴(13)和所述尾穴(14)之间的加工误差包括:

3.根据权利要求2的批量加工方法,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1的批量加工方法,其特征在于,在加工首穴(13)之前还包括:

5.根据权利要求1的批量加工方法,其特征在于,加工所述首穴(13)之前还包括:

6.根据权利要求5的批量加工方法,其特征在于,在加工所述镶件孔(25)之后...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪世燕熊磊范聪雷龙光生
申请(专利权)人:立讯智造科技常熟有限公司
类型:发明
国别省市:

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