一种药用炭片用压片机制造技术

技术编号:43281269 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术涉及医疗器械技术领域,提出了一种药用炭片用压片机,包括设备架以及原料箱,原料箱固定在设备架外部,冲压气缸安装在设备架外部,冲压板固定在冲压气缸输出端,成型板与设备架内部设置有成型冲压组件,清理组件设置在成型板外部,伸缩气缸安装在原料箱底部,伸缩气缸输出端连接有出料板,出料板位于原料箱内部,设备架表面安装有一对第二气缸,第二气缸输出端与成型板相连接,成型板侧表面开设有长槽。通过上述技术方案,解决了相关技术中在的炭片在成型前每次填补原料的时间较长,每次停顿的间隔较大,降低了处理效率,并且在成型顶出后还要人工进行收集,增加了劳动强度,浪费了时间,大大降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械,具体的,涉及一种药用炭片用压片机


技术介绍

1、药用炭片,适应症为吸附药,用于食物及生物碱等引起的中毒及腹泻、腹胀气等。药用炭片已成为经消化道吸收毒物药物中毒患者的常规治疗措施,药用炭片在胃肠道内吸附体内毒素物质进入其孔径中,直接从肠道中排出体外。

2、现有的药用炭片通常是采用机械将原料粉末压成片状或环状,原料粉末可以是完全干燥或有一定湿度。压片时先将炭粉置于成型模具中,成型模具一般为圆孔或者方孔,然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状,最后下模具上的冲头将压成型的炭片顶出成型孔,这样就完成了一次压片过程。

3、但是,现在的炭片在成型前每次填补原料的时间较长,每次停顿的间隔较大,降低了处理效率,并且在成型顶出后还要人工进行收集,增加了劳动强度,浪费了时间,大大降低了生产效率。

4、因此,针对上述问题作出改善。


技术实现思路

1、本技术提出一种药用炭片用压片机,解决了相关技术中在的炭片在成型前每次填补原料的时间较长,每次停顿的间隔较大,降低了处理效率,并且在成型顶出后还要人工进行收集,增加了劳动强度,浪费了时间,大大降低了生产效率的问题。

2、本技术的技术方案如下:包括

3、设备架以及原料箱,所述原料箱固定在所述设备架外部;

4、冲压气缸以及冲压板,所述冲压气缸安装在所述设备架外部,所述冲压板固定在所述冲压气缸输出端;

5、成型板,所述成型板与所述设备架内部设置有成型冲压组件;

6、清理组件,所述清理组件设置在所述成型板外部;

7、所述成型冲压组件包括伸缩气缸,所述伸缩气缸安装在所述原料箱底部,所述伸缩气缸输出端连接有出料板,所述出料板位于所述原料箱内部,所述设备架表面安装有一对第二气缸,所述第二气缸输出端与所述成型板相连接,所述成型板侧表面开设有长槽,所述长槽内安装有横向丝杠,所述横向丝杠通过电机驱动旋转。

8、作为进一步的技术方案,所述长槽内通过滑动连接有移动架,所述移动架与所述横向丝杠通过螺纹配合连接,所述移动架一端固定连接有出料罩,所述出料罩滑动贴合在所述成型板表面,所述原料箱侧表面连接有出料管道,所述出料管道与所述出料罩之间连接有弯折管道。

9、作为进一步的技术方案,所述成型板表面开设有若干个成型槽,所述成型槽为贯穿结构,所述设备架底部开设有若干个出料孔,所述出料孔与所述成型槽位置、数量相对应。

10、作为进一步的技术方案,所述清理组件包括一对侧档条,所述侧档条固定在所述成型板表面两端,所述成型板表面开设有一对清理槽,所述清理槽位于所述侧档条一侧。

11、作为进一步的技术方案,所述成型板侧表面开设有一对插槽,所述插槽内插装连接有收集盒,所述收集盒一侧表面与所述成型板侧表面相贴合,所述收集盒整体长度大于一对所述清理槽之间间距尺寸。

12、作为进一步的技术方案,所述出料孔内径尺寸大于所述成型槽内径。

13、作为进一步的技术方案,所述设备架底部安装有接料底罩,所述接料底罩呈倾斜角度固定连接。

14、作为进一步的技术方案,所述清理槽一端为开口结构。

15、本技术的工作原理及有益效果为:

16、本技术中内部设置有成型冲压组件,在成型板的表面设置有通过驱动丝杠和移动架控制移动的出料罩,出料罩贴合在成型板的表面,出料罩内保持原料的填充,每次横向移动都会向成型槽内填充原料,再配合冲压气缸以及冲压板,将炭片冲压成型,设备架的底部开设有内径大于成型槽的出料孔,可通过成型板移动后将炭片快速排出,具有很好的冲压成型加工效果以及实用性,有效提高药用炭片的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种药用炭片用压片机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述长槽(6-4)内通过滑动连接有移动架(6-6),所述移动架(6-6)与所述横向丝杠(6-5)通过螺纹配合连接,所述移动架(6-6)一端固定连接有出料罩(6-7),所述出料罩(6-7)滑动贴合在所述成型板(5)表面,所述原料箱(2)侧表面连接有出料管道(6-8),所述出料管道(6-8)与所述出料罩(6-7)之间连接有弯折管道(6-9)。

3.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述成型板(5)表面开设有若干个成型槽(6-10),所述成型槽(6-10)为贯穿结构,所述设备架(1)底部开设有若干个出料孔(6-11),所述出料孔(6-11)与所述成型槽(6-10)位置、数量相对应。

4.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述清理组件(7)包括一对侧档条(7-1),所述侧档条(7-1)固定在所述成型板(5)表面两端,所述成型板(5)表面开设有一对清理槽(7-2),所述清理槽(7-2)位于所述侧档条(7-1)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述成型板(5)侧表面开设有一对插槽(7-3),所述插槽(7-3)内插装连接有收集盒(7-4),所述收集盒(7-4)一侧表面与所述成型板(5)侧表面相贴合,所述收集盒(7-4)整体长度大于一对所述清理槽(7-2)之间间距尺寸。

6.根据权利要求3所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述出料孔(6-11)内径尺寸大于所述成型槽(6-10)内径。

7.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述设备架(1)底部安装有接料底罩(8),所述接料底罩(8)呈倾斜角度固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述清理槽(7-2)一端为开口结构。

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【技术特征摘要】

1.一种药用炭片用压片机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述长槽(6-4)内通过滑动连接有移动架(6-6),所述移动架(6-6)与所述横向丝杠(6-5)通过螺纹配合连接,所述移动架(6-6)一端固定连接有出料罩(6-7),所述出料罩(6-7)滑动贴合在所述成型板(5)表面,所述原料箱(2)侧表面连接有出料管道(6-8),所述出料管道(6-8)与所述出料罩(6-7)之间连接有弯折管道(6-9)。

3.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述成型板(5)表面开设有若干个成型槽(6-10),所述成型槽(6-10)为贯穿结构,所述设备架(1)底部开设有若干个出料孔(6-11),所述出料孔(6-11)与所述成型槽(6-10)位置、数量相对应。

4.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机,其特征在于,所述清理组件(7)包括一对侧档条(7-1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李喜凤牛占辉
申请(专利权)人:河北长天药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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