System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种转轴全自动检测设备制造技术_技高网

一种转轴全自动检测设备制造技术

技术编号:43281070 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-12 16:04
一种转轴全自动检测设备,属于转轴检测技术领域,为了解决现有的检测设备使用时较为繁琐,导致转轴的检测效率较低的技术问题;本发明专利技术通过导向部件、传动部件、放置部件、转动部件、弹力部件、上料部件、堆放部件以及推动组件的设置,使得第一电动伸缩杆间隔推动,当放置框自限位盒下方经过时,转轴会掉落至放置框内部,当放置框移动至CCD视觉检测部下方时,推动盘会推动放置框使得转轴沿连接轴的方向移动,同时通过多组的滚动环的转动能够带动转轴也转动,使得CCD视觉检测部能够全方位拍摄转轴,当放置框随输送部移动转向时,转轴能够掉落,能够实现全自动连续检测,无需二次检测,能够提升转轴表面损伤检测的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转轴检测,特别涉及一种转轴全自动检测设备


技术介绍

1、转轴是电机的一个部件,用于将电机输出的转动力矩转换成机械能,同时保持电机旋转的稳定性和方向性,转轴在出厂前通常会进行表面损伤检测,以确保产品质量符合标准并满足使用要求,现有的检测设备在对转轴进行表面损伤检测时,通常会使用ccd视觉检测结构进行检测,而ccd视觉检测结构通常会从一面检测转轴,在转轴检测完毕后,需要将转轴进行翻转,再进行二次检测,此种检测方法的过程较为繁琐,导致转轴的检测效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种转轴全自动检测设备,可以解决上述
技术介绍
中提出现有的检测设备使用时较为繁琐,导致转轴的检测效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种转轴全自动检测设备,包括安装壳体以及设置在安装壳体上端内壁的ccd视觉检测部,安装壳体一侧固定设置有控制部,安装壳体两侧贯穿设置有输送部,所述输送部外表面设置有用于翻动转轴的翻动组件,且翻动组件设置有多组,安装壳体一侧设置有用于存放转轴并上料的存放组件,安装壳体上端内壁间隔设置有区分组件和推动组件;

3、所述翻动组件包括设置在输送部外表面的导向部件以及设置在导向部件上端的放置部件,放置部件两侧贯穿设置有传动部件,传动部件外表面设置有转动部件,且转动部件间隔设置有多组,多组的转动部件均设置在放置部件内部,放置部件一侧设置有弹力部件,且弹力部件与输送部外表面连接,存放组件包括设置在安装壳体一侧的堆放部件以及设置在堆放部件一侧的上料部件,上料部件与放置部件位置相匹配,导向部件用于对放置部件导向同时使得传动部件转动,传动部件用于传动使得转动部件转动,转动部件用于带动放置部件内部的转轴转动,放置部件用于放置转轴,同时放置部件用于控制上料部件内部的转轴的掉落,堆放部件用于堆叠存放转轴,上料部件用于将转轴上料至放置部件内部。

4、进一步的,所述放置部件包括设置在导向部件上端的放置框以及固定连接在放置框上端的推动条,放置框内部固定连接有支撑板,放置框一侧设置有磁性标记物,支撑板上与多组所述的转动部件位置对应开设有活动孔。

5、进一步的,所述传动部件包括与放置框两侧贯穿设置的连接轴,连接轴两端均固定连接有齿轮,转动部件包括与连接轴外表面嵌入滑动连接的传动环以及转动连接在传动环外表面的转动环,转动环外表面固定连接有连接杆,连接杆另一端与放置框内壁固定连接,传动环另一端固定连接有滚动环,且滚动环活动套接在连接轴外表面,滚动环与支撑板上的活动孔贯穿设置,齿轮用于带动滚动环转动使得转轴也转动。

6、进一步的,所述导向部件包括固定连接在输送部外表面的固定条以及与固定条一侧嵌入固定连接的导向板,且导向板倾斜三十五度设置,导向板设置有两组,两组所述的导向板上端均与放置框滑动连接,导向板用于对放置框导向。

7、进一步的,所述固定条两端均嵌入固定连接有齿条,齿条一侧固定连接有阻挡板,且齿条与齿轮啮合连接,阻挡板用于对齿轮限位,齿条用于使得齿轮转动。

8、进一步的,所述弹力部件包括固定连接在放置框一侧的传动板以及固定连接在传动板一侧的第一弹簧,第一弹簧另一端固定连接有安装板,且安装板下端与输送部外表面固定连接,第一弹簧用于对放置框限位。

9、进一步的,所述堆放部件包括固定连接在安装壳体一侧的支撑块以及固定连接在支撑块上端的堆放壳体,堆放壳体内部固定连接有隔板,堆放壳体一侧贯穿固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆一端固定连接有推动块,且推动块与隔板接触设置,第一电动伸缩杆与控制部电性连接,第一电动伸缩杆用于推动转轴。

10、进一步的,所述上料部件包括固定连接在堆放壳体一侧的限位盒,且堆放壳体与限位盒内部连通,限位盒下端与外部连通,限位盒一侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧另一端固定连接有l型防掉板,且l型防掉板与限位盒下端接触设置,限位盒一侧设置有导向条,且导向条和l型防掉板均一端设置为斜面,l型防掉板与推动条的位置相匹配,限位盒一侧固定设置有圆头顶杆,l型防掉板上开设有让位孔,且圆头顶杆与让位孔活动贯穿,推动条用于推动l型防掉板使得转轴进入放置框内部。

11、进一步的,所述区分组件包括固定连接在安装壳体内部的支撑条以及固定连接在支撑条下端的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆下端固定连接有印章,第二电动伸缩杆外表面固定连接有磁性传感器,且磁性传感器与磁性标记物的位置相匹配,第二电动伸缩杆和磁性传感器均与控制部电性连接,磁性传感器用于检测转轴的位置,印章用于盖章区分转轴。

12、进一步的,所述推动组件包括固定连接在安装壳体上端内壁的固定杆以及转动连接在固定杆下端的推动盘,固定杆与放置框的位置相匹配,固定杆与靠近堆放壳体的一组所述的导向板一端靠近边缘处的位置相匹配,所述ccd视觉检测部与放置框的位置相匹配。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、本专利技术提出的一种转轴全自动检测设备,通过导向部件、传动部件、放置部件、转动部件、弹力部件、上料部件、堆放部件以及推动组件的设置,使得第一电动伸缩杆间隔推动,当放置框自限位盒下方经过时,转轴会掉落至放置框内部,当放置框移动至ccd视觉检测部下方时,推动盘会推动放置框使得转轴沿连接轴的方向移动,同时通过多组的滚动环的转动能够带动转轴也转动,使得ccd视觉检测部能够全方位拍摄转轴,当放置框随输送部移动转向时,转轴能够掉落,能够实现全自动连续检测,无需二次检测,能够提升转轴表面损伤检测的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转轴全自动检测设备,包括安装壳体(1)以及设置在安装壳体(1)上端内壁的CCD视觉检测部(8),安装壳体(1)一侧固定设置有控制部(3),安装壳体(1)两侧贯穿设置有输送部(2),其特征在于:所述输送部(2)外表面设置有用于翻动转轴的翻动组件(4),且翻动组件(4)设置有多组,安装壳体(1)一侧设置有用于存放转轴并上料的存放组件(5),安装壳体(1)上端内壁间隔设置有区分组件(6)和推动组件(7);

2.如权利要求1所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述放置部件(43)包括设置在导向部件(41)上端的放置框(431)以及固定连接在放置框(431)上端的推动条(432),放置框(431)内部固定连接有支撑板(433),放置框(431)一侧设置有磁性标记物(434),支撑板(433)上与多组所述的转动部件(44)位置对应开设有活动孔。

3.如权利要求2所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述传动部件(42)包括与放置框(431)两侧贯穿设置的连接轴(421),连接轴(421)两端均固定连接有齿轮(422),转动部件(44)包括与连接轴(421)外表面嵌入滑动连接的传动环(443)以及转动连接在传动环(443)外表面的转动环(442),转动环(442)外表面固定连接有连接杆(441),连接杆(441)另一端与放置框(431)内壁固定连接,传动环(443)另一端固定连接有滚动环(444),且滚动环(444)活动套接在连接轴(421)外表面,滚动环(444)与支撑板(433)上的活动孔贯穿设置,齿轮(422)用于带动滚动环(444)转动使得转轴也转动。

4.如权利要求3所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述导向部件(41)包括固定连接在输送部(2)外表面的固定条(411)以及与固定条(411)一侧嵌入固定连接的导向板(412),且导向板(412)倾斜三十五度设置,导向板(412)设置有两组,两组所述的导向板(412)上端均与放置框(431)滑动连接,导向板(412)用于对放置框(431)导向。

5.如权利要求4所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述固定条(411)两端均嵌入固定连接有齿条(413),齿条(413)一侧固定连接有阻挡板(414),且齿条(413)与齿轮(422)啮合连接,阻挡板(414)用于对齿轮(422)限位,齿条(413)用于使得齿轮(422)转动。

6.如权利要求5所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述弹力部件(45)包括固定连接在放置框(431)一侧的传动板(451)以及固定连接在传动板(451)一侧的第一弹簧(453),第一弹簧(453)另一端固定连接有安装板(452),且安装板(452)下端与输送部(2)外表面固定连接,第一弹簧(453)用于对放置框(431)限位。

7.如权利要求6所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述堆放部件(51)包括固定连接在安装壳体(1)一侧的支撑块(511)以及固定连接在支撑块(511)上端的堆放壳体(512),堆放壳体(512)内部固定连接有隔板(513),堆放壳体(512)一侧贯穿固定连接有第一电动伸缩杆(514),第一电动伸缩杆(514)一端固定连接有推动块(515),且推动块(515)与隔板(513)接触设置,第一电动伸缩杆(514)与控制部(3)电性连接,第一电动伸缩杆(514)用于推动转轴。

8.如权利要求7所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述上料部件(52)包括固定连接在堆放壳体(512)一侧的限位盒(521),且堆放壳体(512)与限位盒(521)内部连通,限位盒(521)下端与外部连通,限位盒(521)一侧固定连接有第二弹簧(522),第二弹簧(522)另一端固定连接有L型防掉板(523),且L型防掉板(523)与限位盒(521)下端接触设置,限位盒(521)一侧设置有导向条(524),且导向条(524)和L型防掉板(523)均一端设置为斜面,L型防掉板(523)与推动条(432)的位置相匹配,限位盒(521)一侧固定设置有圆头顶杆(525),L型防掉板(523)上开设有让位孔,且圆头顶杆(525)与让位孔活动贯穿,推动条(432)用于推动L型防掉板(523)使得转轴进入放置框(431)内部。

9.如权利要求2所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述区分组件(6)包括固定连接在安装壳体(1)内部的支撑条(61)以及固定连接在支撑条(61)下端的第二电动伸缩杆(62),第二电动伸缩杆(62)下端固定连接有印章(63),第二电动伸缩杆(62)外表面固定连接有磁性传感器(64),且磁性传感器(64)与磁...

【技术特征摘要】

1.一种转轴全自动检测设备,包括安装壳体(1)以及设置在安装壳体(1)上端内壁的ccd视觉检测部(8),安装壳体(1)一侧固定设置有控制部(3),安装壳体(1)两侧贯穿设置有输送部(2),其特征在于:所述输送部(2)外表面设置有用于翻动转轴的翻动组件(4),且翻动组件(4)设置有多组,安装壳体(1)一侧设置有用于存放转轴并上料的存放组件(5),安装壳体(1)上端内壁间隔设置有区分组件(6)和推动组件(7);

2.如权利要求1所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述放置部件(43)包括设置在导向部件(41)上端的放置框(431)以及固定连接在放置框(431)上端的推动条(432),放置框(431)内部固定连接有支撑板(433),放置框(431)一侧设置有磁性标记物(434),支撑板(433)上与多组所述的转动部件(44)位置对应开设有活动孔。

3.如权利要求2所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述传动部件(42)包括与放置框(431)两侧贯穿设置的连接轴(421),连接轴(421)两端均固定连接有齿轮(422),转动部件(44)包括与连接轴(421)外表面嵌入滑动连接的传动环(443)以及转动连接在传动环(443)外表面的转动环(442),转动环(442)外表面固定连接有连接杆(441),连接杆(441)另一端与放置框(431)内壁固定连接,传动环(443)另一端固定连接有滚动环(444),且滚动环(444)活动套接在连接轴(421)外表面,滚动环(444)与支撑板(433)上的活动孔贯穿设置,齿轮(422)用于带动滚动环(444)转动使得转轴也转动。

4.如权利要求3所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述导向部件(41)包括固定连接在输送部(2)外表面的固定条(411)以及与固定条(411)一侧嵌入固定连接的导向板(412),且导向板(412)倾斜三十五度设置,导向板(412)设置有两组,两组所述的导向板(412)上端均与放置框(431)滑动连接,导向板(412)用于对放置框(431)导向。

5.如权利要求4所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述固定条(411)两端均嵌入固定连接有齿条(413),齿条(413)一侧固定连接有阻挡板(414),且齿条(413)与齿轮(422)啮合连接,阻挡板(414)用于对齿轮(422)限位,齿条(413)用于使得齿轮(422)转动。

6.如权利要求5所述的一种转轴全自动检测设备,其特征在于:所述弹力部件(45)包括固定连接在放置框(431)一侧的传动板(451)以及固定连接在传动板(451)一侧的第一弹簧(453),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽余建川王文桥
申请(专利权)人:湖北隐冠轴业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1