一种用于手机背板加工的真空油压成型机制造技术

技术编号:43280350 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-12 16:04
本技术公开了一种用于手机背板加工的真空油压成型机,包括安装底座,所述安装底座顶部的四角均固定连接有用于支撑的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶部设置有液压杆,所述液压杆贯穿安装板并延伸至安装板的底部,所述液压杆位于安装板底部的一端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有成型模,本技术涉及手机背板加工技术领域。该用于手机背板加工的真空油压成型机,通过震打机构和传动机构的配合设置,传动机构通过承载板和连接杆带动顶板对成型板进行反复震打,方便成品与成型槽脱离,不仅提高了加工效率,降低了产品生产的时间成本,而且有效降低了操作的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机背板加工,具体为一种用于手机背板加工的真空油压成型机


技术介绍

1、油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

2、根据专利授权公告号cn 213496006 u一种油压机用成型模具,包括外身,所述外身的内底壁固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有下模。该油压机用成型模具,通过下模和上模的设置,将内胆坯放入下模的第一模腔中,液压缸下压过程中凸模柱插入内胆坯的内部,内胆坯的上半部分插入第二模腔中,液压缸带动上模缓慢下压至上模与下模接触。现有的油压机用成型模具,例如上述技术中,模具对胚料加压成型后,成型后的产品在下模内不方便分离,需要手动进行脱模,不仅导致加工效率较低,而且存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于手机背板加工的真空油压成型机,解决了现有的油压机用成型模具,模具对胚料加压成型后,成型后的产品在下模内不方便分离,需要手动进行脱模,不仅导致加工效率较低,而且存在一定的安全隐患的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于手机背板加工的真空油压成型机,包括安装底座,所述安装底座顶部的四角均固定连接有用于支撑的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶部设置有液压杆,所述液压杆贯穿安装板并延伸至安装板的底部,所述液压杆位于安装板底部的一端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有成型模,所述安装底座的顶部开设有与成型模相适配的成型槽,所述成型槽的内壁设置有成型板,所述安装底座的内壁开设有安装腔,所述成型板与安装腔之间设置有用于成型板复位的复位机构,所述成型板与安装腔之间设置有用于脱模的震打机构,所述震打机构与活动板之间设置有驱动震打机构运动的传动机构。

3、优选的,所述震打机构包括承载板,所述承载板位于安装腔的内部,所述承载板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿安装腔和安装底座并延伸至成型槽的内部,所述连接杆位于成型槽内部的一端固定连接有顶板。

4、优选的,所述承载板的顶部且位于连接杆的表面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与安装腔内壁的顶部固定连接。

5、优选的,所述传动机构包括安装轴,所述安装轴与安装腔的内壁转动连接,所述安装底座的顶部贯穿开设有活动孔,所述安装轴的两端均贯穿安装腔并延伸至活动孔的内部,所述安装轴位于活动孔内部的一端固定连接有驱动齿轮。

6、优选的,所述活动板的顶部固定连接有驱动齿条,所述驱动齿条延伸至活动孔的内部并与驱动齿轮相啮合,所述安装轴的表面且位于承载板的下方固定连接有凸轮。

7、优选的,所述复位机构包括安装杆,所述安装杆与成型板的底部固定连接,所述安装杆的底端贯穿安装腔并延伸至安装腔的内部,所述安装杆位于安装腔内部的一端固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有复位弹簧。

8、有益效果

9、本技术提供了一种用于手机背板加工的真空油压成型机。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该用于手机背板加工的真空油压成型机,通过支撑杆的顶端固定连接有安装板,安装板的顶部设置有液压杆,液压杆贯穿安装板并延伸至安装板的底部,液压杆位于安装板底部的一端固定连接有活动板,活动板的底部固定连接有成型模,安装底座的顶部开设有与成型模相适配的成型槽,成型槽的内壁设置有成型板,安装底座的内壁开设有安装腔,成型板与安装腔之间设置有用于成型板复位的复位机构,成型板与安装腔之间设置有用于脱模的震打机构,震打机构与活动板之间设置有驱动震打机构运动的传动机构,震打机构包括承载板,承载板位于安装腔的内部,承载板的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶端贯穿安装腔和安装底座并延伸至成型槽的内部,连接杆位于成型槽内部的一端固定连接有顶板,承载板的顶部且位于连接杆的表面固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端与安装腔内壁的顶部固定连接,通过震打机构和传动机构的配合设置,传动机构通过承载板和连接杆带动顶板对成型板进行反复震打,方便成品与成型槽脱离,不仅提高了加工效率,降低了产品生产的时间成本,而且有效降低了操作的安全隐患。

11、(2)、该用于手机背板加工的真空油压成型机,通过传动机构包括安装轴,安装轴与安装腔的内壁转动连接,安装底座的顶部贯穿开设有活动孔,安装轴的两端均贯穿安装腔并延伸至活动孔的内部,安装轴位于活动孔内部的一端固定连接有驱动齿轮,活动板的顶部固定连接有驱动齿条,驱动齿条延伸至活动孔的内部并与驱动齿轮相啮合,安装轴的表面且位于承载板的下方固定连接有凸轮,通过传动机构的设置,活动板向上运动带动驱动齿条一起运动,驱动齿条运动通过啮合作用带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动通过安装轴带动凸轮一起转动为震打机构提供动力。

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【技术保护点】

1.一种用于手机背板加工的真空油压成型机,包括安装底座(1),所述安装底座(1)顶部的四角均固定连接有用于支撑的支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定连接有安装板(3),其特征在于:所述安装板(3)的顶部设置有液压杆(7),所述液压杆(7)贯穿安装板(3)并延伸至安装板(3)的底部,所述液压杆(7)位于安装板(3)底部的一端固定连接有活动板(8),所述活动板(8)的底部固定连接有成型模(9),所述安装底座(1)的顶部开设有与成型模(9)相适配的成型槽(10),所述成型槽(10)的内壁设置有成型板(11),所述安装底座(1)的内壁开设有安装腔(12),所述成型板(11)与安装腔(12)之间设置有用于成型板(11)复位的复位机构(4),所述成型板(11)与安装腔(12)之间设置有用于脱模的震打机构(5),所述震打机构(5)与活动板(8)之间设置有驱动震打机构(5)运动的传动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机背板加工的真空油压成型机,其特征在于:所述震打机构(5)包括承载板(51),所述承载板(51)位于安装腔(12)的内部,所述承载板(51)的顶部固定连接有连接杆(52),所述连接杆(52)的顶端贯穿安装腔(12)和安装底座(1)并延伸至成型槽(10)的内部,所述连接杆(52)位于成型槽(10)内部的一端固定连接有顶板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种用于手机背板加工的真空油压成型机,其特征在于:所述承载板(51)的顶部且位于连接杆(52)的表面固定连接有缓冲弹簧(54),所述缓冲弹簧(54)的顶端与安装腔(12)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机背板加工的真空油压成型机,其特征在于:所述传动机构(6)包括安装轴(61),所述安装轴(61)与安装腔(12)的内壁转动连接,所述安装底座(1)的顶部贯穿开设有活动孔(62),所述安装轴(61)的两端均贯穿安装腔(12)并延伸至活动孔(62)的内部,所述安装轴(61)位于活动孔(62)内部的一端固定连接有驱动齿轮(63)。

5.根据权利要求4所述的一种用于手机背板加工的真空油压成型机,其特征在于:所述活动板(8)的顶部固定连接有驱动齿条(64),所述驱动齿条(64)延伸至活动孔(62)的内部并与驱动齿轮(63)相啮合,所述安装轴(61)的表面且位于承载板(51)的下方固定连接有凸轮(65)。

6.根据权利要求1所述的一种用于手机背板加工的真空油压成型机,其特征在于:所述复位机构(4)包括安装杆(41),所述安装杆(41)与成型板(11)的底部固定连接,所述安装杆(41)的底端贯穿安装腔(12)并延伸至安装腔(12)的内部,所述安装杆(41)位于安装腔(12)内部的一端固定连接有连接板(42),所述连接板(42)的顶部固定连接有复位弹簧(43)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于手机背板加工的真空油压成型机,包括安装底座(1),所述安装底座(1)顶部的四角均固定连接有用于支撑的支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定连接有安装板(3),其特征在于:所述安装板(3)的顶部设置有液压杆(7),所述液压杆(7)贯穿安装板(3)并延伸至安装板(3)的底部,所述液压杆(7)位于安装板(3)底部的一端固定连接有活动板(8),所述活动板(8)的底部固定连接有成型模(9),所述安装底座(1)的顶部开设有与成型模(9)相适配的成型槽(10),所述成型槽(10)的内壁设置有成型板(11),所述安装底座(1)的内壁开设有安装腔(12),所述成型板(11)与安装腔(12)之间设置有用于成型板(11)复位的复位机构(4),所述成型板(11)与安装腔(12)之间设置有用于脱模的震打机构(5),所述震打机构(5)与活动板(8)之间设置有驱动震打机构(5)运动的传动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机背板加工的真空油压成型机,其特征在于:所述震打机构(5)包括承载板(51),所述承载板(51)位于安装腔(12)的内部,所述承载板(51)的顶部固定连接有连接杆(52),所述连接杆(52)的顶端贯穿安装腔(12)和安装底座(1)并延伸至成型槽(10)的内部,所述连接杆(52)位于成型槽(10)内部的一端固定连接有顶板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩东程晓琴龚静
申请(专利权)人:武穴市新瑞天诚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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