【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石英坩埚加工设备，特别是涉及一种石英坩埚打磨设备。
技术介绍
1、石英坩埚是一种常见的实验室用具，通常由石英玻璃制成，具有优良的耐高温性能和化学稳定性，因此被广泛用于高温实验、化学分析和熔融操作中，石英坩埚能够耐受非常高的温度，通常可达1200°c以上，石英坩埚打磨设备主要用于对石英玻璃制品（如石英坩埚）进行表面处理和精加工，这些设备可以提高石英坩埚的表面光洁度和尺寸精度，从而提升其在半导体、光伏等领域中的应用效果。
2、现有技术中，公开号为“cn208681190u”的中国专利公开了一种石英坩埚打磨装置，通过设置有滑块和滑轨，能够使得外杆通过滑块在滑轨上自由移动从而带动打磨盘左右移动，在通过一号把手将套杆收缩至外杆内部，打开电机，通过电机带动打磨盘旋转对坩埚进行打磨，打磨过程中，将坩埚放在防滑垫上，在通过二号把手拉出内板，利用液压缸使得液压杆带动夹板下移，将坩埚固定在夹板和防滑垫之间，避免打磨过程中发生偏移，此种设计，能够使得坩埚在一边打磨之后通过人手动旋转坩埚，进行另一边的打磨，周而复始，对坩埚进行全方位的打磨，解决了传统的打磨装置使用起来不够方便，且在打磨过程中由于坩埚发生偏移会导致加工的失败，且传统的打磨装置无法进行全方位的打磨的问题。
3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
4、如石英坩埚在打磨过程中，为了提高打磨时的稳定性会采用液压杆驱动夹板对石英坩埚进行固定，液压系统的力量通常很大，若控制不当，可能会施加过大的压力，导致石英坩埚破裂或损坏，液压系统需要定期维
5、为此，我们提供了一种石英坩埚打磨设备，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石英坩埚打磨设备，通过驱动组件、夹持组件和调节组件的配合，解决了现有技术中的石英坩埚打磨过程采用液压杆驱动夹板进行固定，存在容易损坏和使用成本高的情况，而且使用单一规格的打磨轮，难以实现对石英坩埚精细研磨的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种石英坩埚打磨设备，包括底座，所述底座顶部活动连接有支柱，所述支柱表面套设有支撑箱，所述支撑箱一侧安装有夹持壳，所述支柱一侧设置有打磨机，所述底座顶部设置有驱动组件，通过所述驱动组件对支柱的角度进行调节；
4、所述底座顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括旋转盘，所述旋转盘固定连接于支柱表面，所述旋转盘一侧滑动连接有推杆，所述推杆一侧固定连接有夹持板，所述夹持板与夹持壳内部均固定连接有夹持垫，通过所述夹持组件对坩埚坯进行固定限位；
5、所述底座顶部设置有下料组件，通过所述下料组件对加工完成后的坩埚坯进行下料；
6、所述支柱一侧设置有调节组件，所述调节组件包括移动套，所述移动套滑动连接于支柱表面，所述移动套一侧固定连接有移动板，通过所述调节组件对打磨机的打磨范围进行调节；
7、所述支柱内部设置有移动组件，通过所述移动组件对打磨机的打磨高度进行调节。
8、本专利技术进一步设置为，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一齿轮，所述支柱表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
9、本专利技术进一步设置为，所述夹持组件还包括滑杆，所述滑杆固定连接于支撑箱内部，所述滑杆表面两侧分别套设有滑板和第一弹簧，所述推杆底部贯穿至支撑箱内部并与滑板固定连接。
10、本专利技术进一步设置为，所述支撑箱顶部开设有滑槽，所述第一弹簧两端分别与滑板和支撑箱内壁固定连接。
11、本专利技术进一步设置为，所述下料组件包括横板，所述横板固定连接于支柱表面，所述横板一侧固定连接有环形板，所述底座顶部固定连接有缓冲壳，所述环形板顶部与夹持壳相接触。
12、本专利技术进一步设置为，所述缓冲壳内部固定连接有阻尼器，所述阻尼器顶部固定连接有缓冲垫，所述阻尼器表面套设有第二弹簧。
13、本专利技术进一步设置为，所述移动组件还包括第二电机，所述第二电机固定连接于支柱顶部，所述第二电机输出端贯穿至支柱内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有支撑套，所述支撑套两侧均固定连接有移动块，所述移动块另一侧贯穿支柱并与移动套固定连接。
14、本专利技术进一步设置为，所述调节组件还包括第三电机，所述第三电机固定连接于移动板底部，所述第三电机输出端贯穿移动板并固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮前侧与后侧均啮合有第四齿轮，所述第四齿轮轴心处固定连接有转杆，所述转杆底部贯穿移动板并固定连接有支撑座。
15、本专利技术进一步设置为，所述支撑座底部固定连接有圆盘，所述圆盘内部滑动连接有滑轨板，所述滑轨板底部贯穿圆盘并与打磨机固定连接，所述打磨机输出端固定连接有打磨头，所述支撑座内部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有支架，所述支架底部与滑轨板固定连接。
16、本专利技术进一步设置为，所述支撑箱前侧与后侧均固定连接有支撑架，所述支撑架底部与底座固定连接。
17、本专利技术具有以下有益效果：
18、1、本专利技术通过设置驱动组件，可以对支柱的角度进行调节，通过旋转支柱可以带动两组打磨机、旋转盘和环形板同时转动，在支柱带动两组打磨机旋转时，可以通过两组打磨机输出端分别安装的粗打磨头和细打磨头，对坩埚坯进行分别打磨，粗打磨头可以将坩埚坯的边角磨平，细打磨头可以对坩埚坯内部的轮廓进行精细打磨，提高打磨效果。
19、2、本专利技术通过设置夹持组件，可以在支柱带动旋转盘转动时，通过旋转盘对推杆进行推动，推杆移动的同时带动夹持板与夹持垫移动，配合夹持壳对坩埚坯进行快速夹持，可以提高打磨时的稳定性，同时在支柱带动两组打磨机交替旋转时，旋转盘始终与推杆接触，提高夹持的持续作用。
20、3、本专利技术通过设置下料组件，可以在坩埚坯打磨完成后，在支柱的旋转作用下继续带动旋转盘和环形板转动，当环形板的缺失面旋转至夹持壳底部时，旋转盘会取消对推杆的推动，解除对坩埚坯的夹持，此时坩埚坯会从夹持壳内部落向缓冲壳进行收集，完成整个打磨作业，可以有效提高坩埚坯的加工效率。
21、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种石英坩埚打磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部活动连接有支柱（2），所述支柱（2）表面套设有支撑箱（3），所述支撑箱（3）一侧安装有夹持壳（4），所述支柱（2）一侧设置有打磨机（5），所述底座（1）顶部设置有驱动组件，通过所述驱动组件对支柱（2）的角度进行调节；
2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机（12），所述第一电机（12）输出端固定连接有第一齿轮（13），所述支柱（2）表面固定连接有第二齿轮（14），所述第一齿轮（13）与第二齿轮（14）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述夹持组件还包括滑杆（15），所述滑杆（15）固定连接于支撑箱（3）内部，所述滑杆（15）表面两侧分别套设有滑板（16）和第一弹簧（17），所述推杆（7）底部贯穿至支撑箱（3）内部并与滑板（16）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述支撑箱（3）顶部开设有滑槽（18），所述第一弹簧（17）两端分别与滑板（16）和支撑箱（3）内壁
5.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述下料组件包括横板（19），所述横板（19）固定连接于支柱（2）表面，所述横板（19）一侧固定连接有环形板（20），所述底座（1）顶部固定连接有缓冲壳（21），所述环形板（20）顶部与夹持壳（4）相接触。
6.根据权利要求5所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述缓冲壳（21）内部固定连接有阻尼器（22），所述阻尼器（22）顶部固定连接有缓冲垫（23），所述阻尼器（22）表面套设有第二弹簧（24）。
7.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述移动组件还包括第二电机（25），所述第二电机（25）固定连接于支柱（2）顶部，所述第二电机（25）输出端贯穿至支柱（2）内部并固定连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）表面螺纹连接有支撑套（27），所述支撑套（27）两侧均固定连接有移动块（28），所述移动块（28）另一侧贯穿支柱（2）并与移动套（10）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述调节组件还包括第三电机（29），所述第三电机（29）固定连接于移动板（11）底部，所述第三电机（29）输出端贯穿移动板（11）并固定连接有第三齿轮（30），所述第三齿轮（30）前侧与后侧均啮合有第四齿轮（31），所述第四齿轮（31）轴心处固定连接有转杆（32），所述转杆（32）底部贯穿移动板（11）并固定连接有支撑座（33）。
9.根据权利要求8所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述支撑座（33）底部固定连接有圆盘（34），所述圆盘（34）内部滑动连接有滑轨板（35），所述滑轨板（35）底部贯穿圆盘（34）并与打磨机（5）固定连接，所述打磨机（5）输出端固定连接有打磨头（36），所述支撑座（33）内部固定连接有液压杆（37），所述液压杆（37）输出端固定连接有支架（38），所述支架（38）底部与滑轨板（35）固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述支撑箱（3）前侧与后侧均固定连接有支撑架（39），所述支撑架（39）底部与底座（1）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚打磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部活动连接有支柱（2），所述支柱（2）表面套设有支撑箱（3），所述支撑箱（3）一侧安装有夹持壳（4），所述支柱（2）一侧设置有打磨机（5），所述底座（1）顶部设置有驱动组件，通过所述驱动组件对支柱（2）的角度进行调节；
2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机（12），所述第一电机（12）输出端固定连接有第一齿轮（13），所述支柱（2）表面固定连接有第二齿轮（14），所述第一齿轮（13）与第二齿轮（14）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述夹持组件还包括滑杆（15），所述滑杆（15）固定连接于支撑箱（3）内部，所述滑杆（15）表面两侧分别套设有滑板（16）和第一弹簧（17），所述推杆（7）底部贯穿至支撑箱（3）内部并与滑板（16）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述支撑箱（3）顶部开设有滑槽（18），所述第一弹簧（17）两端分别与滑板（16）和支撑箱（3）内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述下料组件包括横板（19），所述横板（19）固定连接于支柱（2）表面，所述横板（19）一侧固定连接有环形板（20），所述底座（1）顶部固定连接有缓冲壳（21），所述环形板（20）顶部与夹持壳（4）相接触。
6.根据权利要求5所述的一种石英坩埚打磨设备，其特征在于：所述缓冲壳（21）内部固定连接有阻尼器（22），所述阻尼器（22）顶部固定连接有缓冲垫（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕金虎，
申请(专利权)人：东海县太阳光新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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