【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨抛光，尤其涉及一种打磨抛光机床设备。
技术介绍
1、机械密封件在加工过程中需要进行打磨抛光，传统的打磨抛光装置不便于对圆筒状的机械密封件进行打磨抛光处理。
2、现有技术cn113910018b公开一种机械密封件加工用打磨抛光装置，其包括基座，所述基座的顶部固定安装有连接座，连接座的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接有横板，横板的内侧转动安装有圆筒，圆筒的一侧螺纹安装有丝杆，丝杆的一端固定安装有转动盘，丝杆远离转动盘的一端延伸至圆筒内并固定安装有打磨板。本专利技术结构设计合理，方便对圆筒形状的机械密封件进行全面打磨抛光处理，抛光效果好，并且方便实现对不同尺寸的圆筒形状的机械密封件进行打磨抛光，方便实用。
3、上述装置能够对圆筒状的机械密封件外侧壁进行打磨，但是不能对内侧壁进行打磨，在对内侧壁进行打磨时，需要更换设备，这样导致需要两次打磨才能完成对机械密封件的打磨抛光加工，导致加工效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种打磨抛光机床设备，解决了现有的一种机械密封件加工用打磨抛光装置无法同时对机械密封件的内侧壁和外侧壁进行打磨抛光，导致加工效率降低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种打磨抛光机床设备，包括底座和承载板，所述承载板固定安装在所述底座顶部，还包括打磨组件；所述打磨组件包括升降构件、升降座、第一电机、转盘、外壁打磨构件、转动筒、内壁打磨板和调节构件，所述升降构件设置在所述底座上，所述升降座通过
3、其中，所述转盘包括盘体和压座，所述盘体与所述升降座转动连接，并与所述第一电机的输出端连接，且与所述转动筒固定连接；所述压座与所述盘体转动连接，并位于所述盘体靠近所述承载板的一侧。
4、其中，所述外壁打磨构件包括固定板、外壁打磨板和移动部件，所述固定板与所述盘体固定连接，并位于所述盘体靠近所述压座的一侧；所述移动部件设置在所述固定板上；所述外壁打磨板通过所述移动部件与所述固定板连接。
5、其中，所述移动部件包括螺纹杆和第一导向杆，所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接，并与所述外壁打磨板转动连接，且贯穿所述固定板；所述第一导向杆与所述外壁打磨板固定连接，并与所述固定板滑动连接，且贯穿所述固定板。
6、其中，所述移动部件还包括旋钮，所述旋钮与所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆远离所述固定板的一端。
7、其中，所述升降构件包括第一壳体、第二电机和丝杆，所述第一壳体固定安装在所述底座靠近所述承载板的一侧；所述丝杆的两端分别与所述第一壳体和所述底座转动连接，所述丝杆与所述升降座螺纹连接；所述第二电机与所述第一壳体连接，所述第二电机的输出端与所述丝杆连接。
8、其中，所述升降构件还包括第二壳体和第三导向杆，所述第二壳体固定安装在所述底座靠近所述承载板的一侧；所述第三导向杆的两端分别与所述第二壳体和所述底座固定连接，所述第三导向杆与所述升降座滑动连接，并贯穿所述升降座。
9、本专利技术的一种打磨抛光机床设备，使用时，将待加工的机械密封件置于所述承载板上，然后通过所述升降构件驱动所述升降座下降，进而带动所述转盘下降，使所述转盘抵接机械密封件的上端面，此时机械密封件便被压紧在所述承载板上，然后通过所述调节构件驱动所述内壁打磨板移动，使所述内壁打磨板与机械密封件的内壁抵接，最后通过所述第一电机带动所述转盘转动，所述转盘带动所述转动筒、所述外壁打磨构件和所述内壁打磨板转动，从而同时对机械密封件的内壁和外壁进行打磨，实现提升加工效率的目的。
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1.一种打磨抛光机床设备，包括底座和承载板，所述承载板固定安装在所述底座顶部，其特征在于，
2.如权利要求1所述的打磨抛光机床设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的打磨抛光机床设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的打磨抛光机床设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的打磨抛光机床设备，其特征在于，
6.如权利要求1所述的打磨抛光机床设备，其特征在于，
7.如权利要求6所述的打磨抛光机床设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光机床设备，包括底座和承载板，所述承载板固定安装在所述底座顶部，其特征在于，
2.如权利要求1所述的打磨抛光机床设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的打磨抛光机床设备，其特征在于，
4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺萍，
申请(专利权)人：重庆希泽机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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