【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及现浇混凝土剪力墙施工，具体而言，涉及一种现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法。
技术介绍
1、在建筑工程结构构件中，剪力墙属于重要的竖向受力构件，在施工过程中，如果剪力墙截面厚度偏差过大或过小，会导致其承受的水平荷载能力下降，从而影响整个建筑结构的稳定性，增加建筑在地震等外力作用下的破坏风险。
2、现阶段主要采用塑料卡、带扎丝的砂浆垫块、砂浆或水泥内撑条对钢筋保护层进行控制。采用塑料卡对钢筋保护层进行控制时，塑料卡在混凝土浇筑过程中容易受到冲击或混凝土流动的影响而发生位移，导致保护层厚度不一致；塑料卡的机械强度相对较低，在承受较大荷载或混凝土的压力时可能会变形或断裂，从而导致保护层厚度出现偏差；塑料卡的耐久性差，长期暴露于潮湿环境或阳光下容易老化，导致强度下降甚至失效。采用带扎丝的砂浆垫块对钢筋保护层进行控制时，砂浆垫块在混凝土浇筑过程中容易受到振动或冲击而脱落，导致钢筋位置发生变化，保护层厚度不达标；砂浆垫块的位置不易精确控制，尤其是在大面积施工时，难以保证每个垫块的位置都准确无误。另外，采用塑料卡、带扎丝的砂浆垫块对钢筋保护层进行控制需要的塑料卡、砂浆垫块数量多，施工时容易因人为因素导致塑料卡、砂浆垫块数量不足，导致混凝土保护层偏差过大。采用砂浆或水泥内撑条对剪力墙截面及钢筋保护层厚度进行控制时，由于内撑条的结构强度小，在混凝土浇筑过程中会因振捣导致内撑条断裂，也无法保证剪力墙厚度及钢筋保护层厚度。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种现浇
2、本专利技术是采用以下的技术方案实现的：
3、本专利技术提供一种现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，包括以下步骤：
4、s1：制作加筋水泥内撑条；
5、其中，所述加筋水泥内撑条包括支撑柱以及钢筋，所述钢筋包裹于所述支撑柱中，且所述钢筋的两端伸出所述支撑柱的两端，所述钢筋的长度与剪力墙厚度相等，所述钢筋伸出所述支撑柱的长度与钢筋保护层厚度相等；
6、步骤s1具体包括：
7、s101：加工所述加筋水泥内撑条的模具；
8、所述模具包括两块相对扣合设置的半圆弧形折弯板，两块所述半圆弧形折弯板的一侧铰接；每块所述半圆弧形折弯板的两端分别固定连接有一块端板，两块所述半圆弧形折弯板及各端板之间形成圆柱形的浇筑空间；每块所述端板上均开设有半圆孔，位于同侧的两块端板上的半圆孔能够拼合成一个完整的圆孔，所述圆孔的直径与所述加筋水泥内撑条中钢筋的直径相等；位于上方的所述半圆弧形折弯板上开设有注浆孔；
9、s102：通过所述模具制作所述加筋水泥内撑条；
10、打开所述模具，并在所述模具的内侧涂刷脱模剂；将所述钢筋放入所述模具，使所述钢筋的两端分别从两侧的端板形成的圆孔伸出；关闭所述模具，从所述注浆孔向所述模具内灌入水泥浆，待水泥浆凝固后打开所述模具，取出所述加筋水泥内撑条；
11、s2：安装剪力墙钢筋，所述剪力墙钢筋包括剪力墙竖向钢筋和剪力墙水平钢筋，绑扎所述剪力墙竖向钢筋及所述剪力墙水平钢筋，形成两层剪力墙钢筋网；
12、s3：安装所述加筋水泥内撑条；
13、将所述加筋水泥内撑条的支撑柱置于两层所述剪力墙钢筋网之间，使所述加筋水泥内撑条两端的钢筋分别伸出两层所述剪力墙钢筋网；
14、s4：将所述加筋水泥内撑条与所述剪力墙钢筋固定连接；
15、s5：安装并加固剪力墙模板；
16、s6：验收剪力墙支模体系，然后浇筑剪力墙混凝土。
17、其中，位于同侧的两块端板是指两块所述半圆弧形折弯板同一侧所连接的两块端板，位于同侧的两块端板可以拼合成一个完整的板面，作为所述模具的侧面。
18、作为优选的技术方案：
19、步骤s101中，两块所述半圆弧形折弯板的一侧通过合页连接。
20、作为优选的技术方案：
21、步骤s102中，转动上方的半圆弧形折弯板从而打开所述模具；反向转动上方的半圆弧形折弯板进行合模，从而关闭所述模具。
22、作为优选的技术方案：
23、步骤s3还包括：
24、呈梅花形安装多个所述加筋水泥内撑条。
25、作为优选的技术方案：
26、步骤s3还包括：
27、相邻两个所述加筋水泥内撑条之间的横向和纵向距离均不超过600mm。
28、作为优选的技术方案：
29、步骤s4具体包括：
30、采用扎丝将所述加筋水泥内撑条两端外露的钢筋与所述剪力墙钢筋绑扎牢固。
31、作为优选的技术方案：
32、步骤s5具体包括：
33、安装剪力墙模板，并将两侧的剪力墙模板分别与所述加筋水泥内撑条的两端顶紧，在两侧的剪力墙模板之间安装对拉螺杆进行加固。
34、作为优选的技术方案：
35、步骤s101中，所述半圆弧形折弯板采用钢板，钢板通过卷板机卷制成圆弧形；所述端板也采用钢板；所述半圆弧形折弯板与所述端板通过焊接连接。
36、作为优选的技术方案：
37、步骤s101中，所述半圆弧形折弯板的直径与所述端板的直径相等。
38、作为优选的技术方案：
39、步骤s101中，所述注浆孔的直径为10mm。
40、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
41、1、按照本专利技术的方法进行剪力墙模板施工及混凝土浇筑，通过预制加筋水泥内撑条对剪力墙厚度、剪力墙钢筋网间距、钢筋保护层厚度进行有效控制，降低人为因素对剪力墙厚度及钢筋保护层厚度控制的影响，提高现浇混凝土剪力墙厚度及钢筋保护层厚度的合格率，保证剪力墙施工质量，提高施工效率。
42、2、加筋水泥内撑条制作便捷、安装简单快速，可大大降低剪力墙施工过程中因人为因素不可控导致的质量问题发生。
43、3、加筋水泥内撑条的结构强度大，能够承受较大荷载或混凝土的压力，与剪力墙钢筋连接可靠，在混凝土浇筑过程中不易脱落、不易发生位移，能够保证钢筋保护层厚度；加筋水泥内撑条的耐久性好，不易老化失效；加筋水泥内撑条呈梅花形布置，确保受力均匀，提高了结构整体的稳定性。
44、4、本专利技术设计了加筋水泥内撑条的模具，模具操作简单，通过该模具能够快速成型需要的加筋水泥内撑条，从而提高工作效率。
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1.一种现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
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10.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土剪力墙厚度与钢筋保护层厚度控制方法，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：邱弘为，王成，石富友，何兵，林梧桐，陈毓源，刘川，杨文锋，刘福鸿，谷才俊，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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