【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于先进电子材料，涉及一种耐温浆料及其制备方法。
技术介绍
1、在先进电子材料
，厚膜浆料通常由有机载体、黏结相和导电相构成。有机载体的主要作用是分散浆料，调节浆料的黏稠性和塑性；黏结相，如松油醇和酚醛树脂，主要作用是黏结导电相并增强电阻层与基底的粘结强度；导电相即导电微粒，主要提供导电力，形成导电通路，实现界面材料间的导电连接。在烧结时，浆料中的有机载体、玻璃相和导电相产生挥发、熔融、化学反应等一系列变化。
2、然而，现有的耐温浆料在高温工况下的导电性能和稳定性较差，存在诸如体积电阻率偏高、导热系数偏低和耐热性能较差等问题。此外，由于导电介质掺杂比例普遍偏少，导致烧结成型后浆料对引线的覆盖性和保护较差，影响其在高温环境下的导电状态。现有的耐温浆料主要通过改变产品配料及其制备方法来提高导电性、张力和粘结性能等，如耐温浆料各组成部分的配比调控和改性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种耐温浆料及其制备方法，旨在解决现有技术中的耐温浆料在高温工况下导电性能和稳定性较差等问题。本专利技术旨在通过改进导电相、有机相和粘结相的组成和制备方法，提高耐温浆料的综合导电性能和高温服役稳定性，从而适用于高温传感器的耐温封装等领域。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种耐温浆料，所述耐温浆料由以下三部分组成：
4、导电相，包括贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管形成的复合材料；
5、有机相，
6、粘结相，用于增大与界面材料的粘接面积，提升浆料的粘接强度。
7、可选的，所述导电相为贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管制备的复合物。
8、可选的，所述贵金属纳米颗粒为铂粉、铂片，其颗粒表面积范围为0.4～1.5m2/g，粒径尺寸分布d50为2～4μm。
9、可选的，所述导电相在浆料中的占比约为75％～85％；所述有机相的主要成分为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇分散剂，甲醇、异丙醇、丙酮溶剂，在浆料中的占比5％～8％；所述粘结相的主要成分为α-松油香和乙基纤维素混合液、酚醛树脂，在浆料中的占比6％～10％。
10、一种耐温浆料的制备方法，包括以下步骤：
11、制备贵金属纳米颗粒复合材料，包括贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管的混合；
12、将所述贵金属纳米颗粒复合材料与有机相混合，所述有机相包括分散剂和溶剂；
13、将混合物与粘结相混合，所述粘结相包括至少一种粘结剂；
14、通过研磨混合所述混合物，以制备耐温浆料。
15、可选的，所述贵金属纳米颗粒的制备包括化学还原法，其中还原剂为硼氢化钾，溶剂为氯铂酸溶液。
16、可选的，所述贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管的混合步骤包括在甲醇溶剂中搅拌分散贵金属纳米颗粒，并逐步加入分散剂聚乙烯吡咯烷酮(pvp k30)。
17、可选的，所述研磨混合步骤在三辊轧机上进行。
18、可选的，所述制备方法还包括对贵金属纳米颗粒复合材料进行高温处理，以改善其导电性和耐温性能。
19、可选的，所述高温处理包括在水热反应釜中保温、在超声消解反应器中处理，或在管式炉内进行退火处理。
20、本专利技术的有益效果在于：
21、优异的耐温性能和导电性：本专利技术的耐温浆料通过使用贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管形成的复合材料作为导电相，显著提高了浆料的耐温性能和导电性。这种复合材料不仅具有良好的导电性，而且在高温环境下能保持稳定的性能。
22、改进的浆料稳定性：通过优化有机相和粘结相的组成，本专利技术的耐温浆料在高温条件下具有更好的稳定性。这有助于提高浆料在高温环境下的长期服役性能。
23、提高的导电性能：本专利技术的贵金属纳米复合材料分散性好，稳定性高，导电性能优异，可替代常规的铂粉。经与有机相和粘结相按比例调配制成浆料，能有效提高浆料内部的电子移动速率，降低电阻率，进而提升浆料的导电效果。
24、适用于高温环境的应用：本专利技术的耐温浆料适用于高温传感器的耐温封装等领域，能够在高温环境下保持良好的导电性能和稳定性，从而提高相关电子器件的整体性能和可靠性。
25、简便的制备方法：本专利技术的耐温浆料制备方法相对简便，通过化学还原法制备贵金属纳米颗粒，再与多壁碳纳米管混合，最后与有机相和粘结相混合制备成浆料。这种方法易于操作，适合大规模生产。
26、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种耐温浆料，其特征在于，所述耐温浆料由以下三部分组成：
2.根据权利要求1所述的耐温浆料，其特征在于，所述导电相为贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管制备的复合物。
3.根据权利要求1所述的耐温浆料，其特征在于，所述贵金属纳米颗粒为铂粉、铂片，其颗粒表面积范围为0.4～1.5m2/g，粒径尺寸分布D50为2～4μm。
4.根据权利要求1所述的耐温浆料，其特征在于，所述导电相在浆料中的占比为75％～85％；所述有机相的主要成分为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇分散剂，甲醇、异丙醇、丙酮溶剂，在浆料中的占比5％～8％；所述粘结相的主要成分为α-松油香和乙基纤维素混合液、酚醛树脂，在浆料中的占比6％～10％。
5.根据权利要求1～4任一项中所述的耐温浆料的制备方法，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述贵金属纳米颗粒的制备包括化学还原法，其中还原剂为硼氢化钾，溶剂为氯铂酸溶液。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管的混合步骤包括在甲醇溶剂中搅拌分散贵金属纳
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述研磨混合步骤在三辊轧机上进行。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括对贵金属纳米颗粒复合材料进行高温处理，以改善其导电性和耐温性能。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述高温处理包括在水热反应釜中保温、在超声消解反应器中处理，或在管式炉内进行退火处理。
...【技术特征摘要】
1.一种耐温浆料，其特征在于，所述耐温浆料由以下三部分组成：
2.根据权利要求1所述的耐温浆料，其特征在于，所述导电相为贵金属纳米颗粒与多壁碳纳米管制备的复合物。
3.根据权利要求1所述的耐温浆料，其特征在于，所述贵金属纳米颗粒为铂粉、铂片，其颗粒表面积范围为0.4～1.5m2/g，粒径尺寸分布d50为2～4μm。
4.根据权利要求1所述的耐温浆料，其特征在于，所述导电相在浆料中的占比为75％～85％；所述有机相的主要成分为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇分散剂，甲醇、异丙醇、丙酮溶剂，在浆料中的占比5％～8％；所述粘结相的主要成分为α-松油香和乙基纤维素混合液、酚醛树脂，在浆料中的占比6％～10％。
5.根据权利要求1～4任一项中所述的耐温浆料的制备方法，包括以下步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉，邓惠丹，张建波，李秀玲，谭庆，陈南菲，漆锐，段青松，冯科，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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