【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具打磨抛光，尤其涉及一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘。
技术介绍
1、随着计算机控制技术、数控加工技术的迅速发展，复杂型面模具表面的铣削加工已实现了数控自动化加工，但数控加工完成后会在表面留有一定深度的刀痕，表面粗糙度较大，需要进一步对数控加工表面进行磨抛，磨抛过程需要经过粗、细不同颗粒度的油石多轮次打磨，再由粗、细不同标号的砂纸多轮次抛光，目前磨抛工艺主要是以人工打磨、抛光方式为主，人工作业依赖于操作者经验、熟练程度等因素，通过人手加工存在加工质量不稳定，面形一致性差，加工效率低等问题。因此研究模具表面的自动化抛光技术对于提高生产效率及加工精度具有重要意义。汽车钣金冷冲模具复杂型面的特点是形状多样化和不规则性，这就要求抛光工具能够随着加工表面轮廓形状变化改变其形状，并且完全贴合模具表面，从而实现精准加工。针对不用曲率及型面的加工需要更换多种磨盘，此种加工存在表面一致性差的问题，并且不同磨盘的加工效率、去除量不同，影响加工后的表面精度。研究一种适应复杂形貌的柔性打磨盘对于提高加工效率及面形精度至关重要。
2、现有的磨盘在模具自由曲面磨抛时通常采用硬质抛光磨头，受到抛光接触区面积和抛光工具结构制约，难以与曲面完全贴合，很难在自由曲面曲率多变的情况下进行高效的自动化抛光；另外，现有的柔性接触的抛光工具在进行抛光时，由于磨头的弹性变形，能与模具表面形成较大面积的仿形接触，加工曲率小的凹面和凸面，可主动适应模具曲面曲率的变化，较小的抛光接触力，能有效避免刚性工具因接触造成的碰撞及过切，但是针对于直角形的沟
3、基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种能够与模具自由曲面发生稳定接触，并可以加工直角沟槽等，有效提高去除效率的能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种能够与模具自由曲面发生稳定接触，并可以加工直角沟槽等，有效提高去除效率的能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术的一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘，包括连接杆以及与所述连接杆相连的磨头，所述连接杆远离所述磨头的一端用于连接工作台上的主轴以实现磨盘的更换，所述磨头包括与所述连接杆相连的基底层，其由刚性材料制成；以及
4、弹性层，能够适应待加工模具的曲面曲率变换；
5、设于所述弹性层外部的抛光层。
6、进一步的，所述弹性层采用硬海绵材料制成，且两端设有弧面，通过所述弧面加工直角沟槽，并通过所述弹性层的底面加工曲面模具。
7、进一步的，所述抛光层为粘贴在所述弹性层外部的砂纸，所述砂纸通过基材、底胶以及磨料构成。
8、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘，具有以下有益效果：
9、本专利技术的一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘由于磨头的弹性变形，能与模具表面形成较大面积的仿形接触，加工曲率小的凹面和凸面，可主动适应模具曲面曲率的变化，较小的抛光接触力，能有效避免刚性工具因接触造成的碰撞及过切，但是针对于直角形的沟槽或者不规则的窄形沟槽采用磨盘边缘进行加工，不需要更换小工具头进行磨抛，提升加工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘，包括连接杆(1)以及与所述连接杆(1)相连的磨头(2)，所述连接杆(1)远离所述磨头(2)的一端用于连接工作台上的主轴以实现磨盘的更换，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘，其特征在于，所述弹性层(202)采用硬海绵材料制成，且两端设有弧面，通过所述弧面加工直角沟槽(3)，并通过所述弹性层(202)的底面加工曲面模具。
3.根据权利要求1所述的一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘，其特征在于，所述抛光层(203)为粘贴在所述弹性层(202)外部的砂纸，所述砂纸通过基材(2031)、底胶(2032)以及磨料(2033)构成。
【技术特征摘要】
1.一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘，包括连接杆(1)以及与所述连接杆(1)相连的磨头(2)，所述连接杆(1)远离所述磨头(2)的一端用于连接工作台上的主轴以实现磨盘的更换，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种能够加工复杂型面的柔性多功能磨盘，其特征在于，所述弹性层(202)采用硬海绵材料制成...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙响，曲义兴，吕宝林，李兴昶，卢中阳，陈昊，薛栋林，程润木，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：
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