【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿业加工领域，尤其涉及一种浓缩机絮凝剂添加装置。
技术介绍
1、浓缩机絮凝剂添加装置是用于浓缩过程中添加絮凝剂的装置，絮凝剂可以促使悬浮在液体中的微小颗粒聚集成较大颗粒，从而便于后续的分离和处理，在浓缩过程中，絮凝剂的添加可以有效地提高浓缩效果，减少浓缩时间，具有重要的工艺意义和经济效益；
2、现有技术中，絮凝剂由外部送料管道输送至搅拌筒内，搅拌桨电机驱动延单一方向水平搅动，外部管道远距离输送絮凝剂时管道内壁的摩檫力降低了絮凝剂的动能，导致絮凝剂出料口压力值低于送料设定压力值，使絮凝剂添加不足量导致设备的浓缩效果较差的情况，同时常规搅拌桨仅在水平方向上对混合的物料进行搅拌，絮凝剂与物料的混合效率不足导致设备的浓缩时间长，经济效益低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种浓缩机絮凝剂添加装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种浓缩机絮凝剂添加装置，包括用于物料混合的搅拌桶及其上方固定的转动架，搅拌桶底部中心设置有方头轴杆电机，转动架内转动穿设有中轴杆，方头轴杆电机的输出轴与中轴杆连接传动，所述中轴杆顶部侧面设置有卡设在转动架的浮动滑槽内滑动的浮动轴杆，当中轴杆转动时在浮动滑槽的导向下高频上下浮动，搅拌支架卡嵌套设在中轴杆上，搅拌轴转动穿设在搅拌支架上，中轴杆和搅拌轴通过主动齿轮和从动齿轮传动搅拌，提升物料与絮凝剂之间的混合效率，转动架上方设置有电控球阀，电控球阀上端连接有蓄能器
3、进一步的，搅拌桶主体为底部呈斜面的圆桶状，搅拌桶顶部开口内壁设置有固定卡口，转动架卡嵌固定在固定卡口内，搅拌桶底部侧面最低点设置有排料口，可拆卸的堵头卡嵌设置在排料口内，搅拌桶内壁底部中心设置有套筒状的转轴套，搅拌桶的外壁底部中心设置有电机座，方头轴杆电机固定设置在电机座上，且方头轴杆电机的方形输出轴穿设在转轴套中心。
4、进一步的，转动架外围为圆环状的外卡环，外卡环中心通过筋条连接有中轴座，中轴座内部设置有圆柱状的滑动腔，滑动腔侧壁设置有上下起伏的波浪状的浮动滑槽，中轴杆穿设在中轴座内，中轴座顶部设置有搭接口，电控球阀与搭接口接通。
5、进一步的，中轴杆顶部为滑动圆台，滑动圆台两侧设置有浮动轴杆，中轴杆的滑动圆台转动穿设在转动架的滑动腔内，滑动圆台可贴合于滑动腔内壁上下滑动，浮动轴杆滑动穿设在转动架的浮动滑槽，中轴杆的滑动圆台下方为光轴杆，光轴杆底部设置有方形卡台，搅拌支架卡嵌固定在方形卡台上随之转动，方形卡台四面均设置有贯穿的导料口，方形卡台底部设置有侧面具有贯穿的注料口的圆轴杆，中轴杆底部中心设置有方形凹槽，中轴杆底部圆周杆转动穿设在搅拌桶的转轴套内，中轴杆的方形凹槽上下滑动套设在方头轴杆电机的方形输出轴上，中轴杆内部设置有顶部开口的输液管，输液管与导料口和注料口均接通。
6、进一步的，搅拌支架呈十字状，搅拌支架中心设置有方形的中轴口，中轴口卡嵌套设在中轴杆的方形卡台上，搅拌支架的十字顶端均设置有搅拌轴口，搅拌轴转动穿设在搅拌轴口内，搅拌轴口中心设置有半弧状的环形槽口，中轴口的四面中心均设置有与环形槽口接通的导流管，导流管与中轴杆的导料口接通。
7、进一步的，搅拌轴主体为侧面设置有螺旋轨迹的侧轴杆的圆杆，侧轴杆上设置有贯穿的出料口，圆杆上方设置有对接轴，对接轴侧面设置有打通至中心的进料口，对接轴顶部设置有倒t型圆台状的t型轴头，搅拌轴内部中心设置有内流道，内流道与出料口和进料口接通。
8、进一步的，搅拌轴的t型轴头上层圆台外壁卡嵌套设有随之转动的从动齿轮，中轴杆的光轴杆底部外壁卡嵌套设有随之转动的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
9、进一步的，电控球阀可远程遥控控制管道的通断，电控球阀顶部与蓄能器，蓄能器搭接处为三通接头，三通接头一侧设置有蓄能罐，三通接头顶部与进料管接通，进料管为外部用于统一配送絮凝剂的增压输送管道。
10、本专利技术的有益效果是：
11、主动齿轮随中轴杆转动，从动齿轮随搅拌轴转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，且从动齿轮两两对称分布在主动齿轮两侧，当中轴杆转动时，中轴杆两侧的搅拌轴在从动齿轮传动下反向转动，从而形成正反两个方向的搅拌涡流，正反两个方向的搅拌涡流在中心相互碰撞交互，对流的冲力提升了絮凝剂和物料的混合效率，有效减少了设备的浓缩时间。
12、中轴杆的滑动圆台转动穿设在转动架的滑动腔内，滑动圆台可贴合于滑动腔内壁上下滑动，浮动轴杆滑动穿设在转动架的浮动滑槽，搅拌支架卡嵌固定在方形卡台上随之转动，搅拌轴转动穿设在搅拌轴口内，输液管与导料口和注料口均接通，导流管与中轴杆的导料口接通，内流道与出料口和进料口接通，当中轴杆水平转动时，在浮动滑槽的导向下带动搅拌支架和搅拌轴在水平转动时上下浮动搅拌，使搅拌轴在自转搅拌的同时公转搅拌震荡，通过内部接通的管道将絮凝剂更均匀的输送至物料内，提升絮凝剂和物料的混合效率，有效减少了设备的浓缩时间。
13、转动架上方设置有电控球阀，电控球阀上端连接有蓄能器，蓄能器与进料管接通，进料管为外部用于统一配送絮凝剂的增压输送管道，当电控球阀关闭时，絮凝剂由增压输送管道运输至蓄能器区域，蓄能器的蓄能罐对絮凝剂经行收集，在蓄能罐内部气压及内部絮凝剂的重力势能与蓄能器区域的送料压力值之和等同于絮凝剂初始送料压力值时，蓄能罐停止收集，此时转动架上方的絮凝剂压力值达到送料设定压力值，当电控球阀开启后由于到达送料设定压力值，絮凝剂可足量添加至设备内，通过蓄能器的蓄能罐对絮凝剂输送过程中的动能损耗进行蓄能补充，防止出现絮凝剂出料口压力值低于送料设定压力值，使絮凝剂添加不足量导致设备的浓缩效果较差的情况。
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1.一种浓缩机絮凝剂添加装置，包括用于物料混合的搅拌桶（1）及其上方固定的转动架（4），搅拌桶（1）底部中心设置有方头轴杆电机（3），转动架（4）内转动穿设有中轴杆（8），方头轴杆电机（3）的输出轴与中轴杆（8）连接传动，其特征在于：所述中轴杆（8）顶部侧面设置有卡设在转动架（4）的浮动滑槽（404）内滑动的浮动轴杆（802），当中轴杆（8）转动时在浮动滑槽（404）的导向下高频上下浮动，搅拌支架（11）卡嵌套设在中轴杆（8）上，搅拌轴（12）转动穿设在搅拌支架（11）上，中轴杆（8）和搅拌轴（12）通过主动齿轮（9）和从动齿轮（10）传动搅拌，提升物料与絮凝剂之间的混合效率，转动架（4）上方设置有电控球阀（5），电控球阀（5）上端连接有蓄能器（6），通过蓄能器（6）增加絮凝剂初始泵入压力，使絮凝剂能充分泵入物料内。
2.根据权利要求1所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）主体为底部呈斜面的圆桶状，搅拌桶（1）顶部开口内壁设置有固定卡口（101），转动架（4）卡嵌固定在固定卡口（101）内，搅拌桶（1）底部侧面最低点设置有排料口（102），可拆卸的堵
3.根据权利要求2所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述转动架（4）外围为圆环状的外卡环（401），外卡环（401）中心通过筋条连接有中轴座（402），中轴座（402）内部设置有圆柱状的滑动腔（403），滑动腔（403）侧壁设置有上下起伏的波浪状的浮动滑槽（404），中轴杆（8）穿设在中轴座（402）内，中轴座（402）顶部设置有搭接口（405），电控球阀（5）与搭接口（405）接通。
4.根据权利要求3所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述中轴杆（8）顶部为滑动圆台（801），滑动圆台（801）两侧设置有浮动轴杆（802），中轴杆（8）的滑动圆台（801）转动穿设在转动架（4）的滑动腔（403）内，滑动圆台（801）可贴合于滑动腔（403）内壁上下滑动，浮动轴杆（802）滑动穿设在转动架（4）的浮动滑槽（404），中轴杆（8）的滑动圆台（801）下方为光轴杆（803），光轴杆（803）底部设置有方形卡台（804），搅拌支架（11）卡嵌固定在方形卡台（804）上随之转动，方形卡台（804）四面均设置有贯穿的导料口（805），方形卡台（804）底部设置有侧面具有贯穿的注料口（806）的圆轴杆，中轴杆（8）底部中心设置有方形凹槽（807），中轴杆（8）底部圆周杆转动穿设在搅拌桶（1）的转轴套（103）内，中轴杆（8）的方形凹槽（807）上下滑动套设在方头轴杆电机（3）的方形输出轴上，中轴杆（8）内部设置有顶部开口的输液管（808），输液管（808）与导料口（805）和注料口（806）均接通。
5.根据权利要求4所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述搅拌支架（11）呈十字状，搅拌支架（11）中心设置有方形的中轴口（1101），中轴口（1101）卡嵌套设在中轴杆（8）的方形卡台（804）上，搅拌支架（11）的十字顶端均设置有搅拌轴口（1103），搅拌轴（12）转动穿设在搅拌轴口（1103）内，搅拌轴口（1103）中心设置有半弧状的环形槽口（1104），中轴口（1101）的四面中心均设置有与环形槽口（1104）接通的导流管（1102），导流管（1102）与中轴杆（8）的导料口（805）接通。
6.根据权利要求5所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述搅拌轴（12）主体为侧面设置有螺旋轨迹的侧轴杆（1204）的圆杆，侧轴杆（1204）上设置有贯穿的出料口（1205），圆杆上方设置有对接轴（1202），对接轴（1202）侧面设置有打通至中心的进料口（1203），对接轴（1202）顶部设置有倒T型圆台状的T型轴头（1201），搅拌轴（12）内部中心设置有内流道（1206），内流道（1206）与出料口（1205）和进料口（1203）接通。
7.根据权利要求6所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述搅拌轴（12）的T型轴头（1201）上层圆台外壁卡嵌套设有随之转动的从动齿轮（10），中轴杆（8）的光轴杆（803）底部外壁卡嵌套设有随之转动的主动齿轮（9），主动齿轮（9）与从动齿轮（10）啮合传动。
8.根据权利要求3所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述电控球阀（5）可远程遥控控制管道的通断，电控球阀（5）顶部与蓄...
【技术特征摘要】
1.一种浓缩机絮凝剂添加装置，包括用于物料混合的搅拌桶（1）及其上方固定的转动架（4），搅拌桶（1）底部中心设置有方头轴杆电机（3），转动架（4）内转动穿设有中轴杆（8），方头轴杆电机（3）的输出轴与中轴杆（8）连接传动，其特征在于：所述中轴杆（8）顶部侧面设置有卡设在转动架（4）的浮动滑槽（404）内滑动的浮动轴杆（802），当中轴杆（8）转动时在浮动滑槽（404）的导向下高频上下浮动，搅拌支架（11）卡嵌套设在中轴杆（8）上，搅拌轴（12）转动穿设在搅拌支架（11）上，中轴杆（8）和搅拌轴（12）通过主动齿轮（9）和从动齿轮（10）传动搅拌，提升物料与絮凝剂之间的混合效率，转动架（4）上方设置有电控球阀（5），电控球阀（5）上端连接有蓄能器（6），通过蓄能器（6）增加絮凝剂初始泵入压力，使絮凝剂能充分泵入物料内。
2.根据权利要求1所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）主体为底部呈斜面的圆桶状，搅拌桶（1）顶部开口内壁设置有固定卡口（101），转动架（4）卡嵌固定在固定卡口（101）内，搅拌桶（1）底部侧面最低点设置有排料口（102），可拆卸的堵头（2）卡嵌设置在排料口（102）内，搅拌桶（1）内壁底部中心设置有套筒状的转轴套（103），搅拌桶（1）的外壁底部中心设置有电机座（104），方头轴杆电机（3）固定设置在电机座（104）上，且方头轴杆电机（3）的方形输出轴穿设在转轴套（103）中心。
3.根据权利要求2所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述转动架（4）外围为圆环状的外卡环（401），外卡环（401）中心通过筋条连接有中轴座（402），中轴座（402）内部设置有圆柱状的滑动腔（403），滑动腔（403）侧壁设置有上下起伏的波浪状的浮动滑槽（404），中轴杆（8）穿设在中轴座（402）内，中轴座（402）顶部设置有搭接口（405），电控球阀（5）与搭接口（405）接通。
4.根据权利要求3所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于：所述中轴杆（8）顶部为滑动圆台（801），滑动圆台（801）两侧设置有浮动轴杆（802），中轴杆（8）的滑动圆台（801）转动穿设在转动架（4）的滑动腔（403）内，滑动圆台（801）可贴合于滑动腔（403）内壁上下滑动，浮动轴杆（802）滑动穿设在转动架（4）的浮动滑槽（404），中轴杆（8）的滑动圆台（801）下方为光轴杆（803），光轴杆（803）底部设置有方...
【专利技术属性】
技术研发人员：松生军，张彦龙，李国旭，
申请(专利权)人：格尔木庆华矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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