箱包输送姿态调整装置制造方法及图纸

技术编号:43278575 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-12 16:03
本技术涉及物料运输技术领域,尤其涉及一种箱包输送姿态调整装置。箱包输送姿态调整装置包括:第一输送机构、旋转机构、翻转机构和第二输送机构,第一输送机构设置于输送机下游,旋转机构安装于第一输送机构,旋转机构能够使箱包水平旋转90°,翻转机构设置于第一输送机构和第二输送机构之间,翻转机构能够将第一输送机构运输的箱包垂直翻转90°,并将箱包放置于所述第二输送机构。通过旋转机构将箱包水平旋转90°和翻转机构将箱包垂直翻转90°,能够使箱包在运输过程中被调整到统一状态,方便箱包入库,节省了人力资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料运输,尤其涉及一种箱包输送姿态调整装置


技术介绍

1、在烟草生产企业中,成品烟箱在运输过程中,烟箱的姿态各不相同,使得烟箱在入库前,需要人工对烟箱进行调整,使得烟箱以统一的姿态入库,便于码放,这样会增加工作人员的工作量,反复搬动烟箱也增加了工作人员的工作强度,提高烟草企业的用人成本。

2、因此,亟需一种箱包输送姿态调整装置,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种箱包输送姿态调整装置,能够在运输过程中将箱包姿态调整到统一状态,降低工作人员的劳动强度。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种箱包输送姿态调整装置,包括:第一输送机构、旋转机构、翻转机构和第二输送机构,所述第一输送机构设置于输送机下游,所述旋转机构安装于所述第一输送机构,所述旋转机构能够使箱包水平旋转90°,所述翻转机构设置于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间,所述翻转机构能够将所述第一输送机构运输的所述箱包垂直翻转90°,并将所述箱包输送至所述第二输送机构。

4、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述翻转机构包括翻转轴、两个翻转块和八个翻转杆,所述翻转轴转动连接于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间,两个所述翻转块间隔固定于所述翻转轴,所述翻转块为正方形结构,每个所述翻转块安装有四个所述翻转杆,且四个所述翻转杆分别设置于所述翻转块的四个侧壁。

5、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述第一输送机构和所述第二输送机构均设置有通槽,所述翻转杆能够穿过所述通槽。

6、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述第一输送机构和所述第二输送机构均设置有若干第一输送辊和若干第二输送辊,所述第二输送辊设置于所述第一输送辊的两侧,所述第一输送辊的两侧均与所述第二输送辊间隔设置,所述第一输送辊与所述第二输送辊间隙设置而形成所述通槽。

7、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述旋转机构包括支架和旋转辊,所述支架的一端安装于所述第一输送机构,所述支架的另一端凸向所述第一输送机构的内部,所述旋转辊转动连接于所述支架的另一端,所述旋转辊的侧面能够与所述箱包的侧面相抵,以使所述箱包旋转90°。

8、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述旋转机构还包括旋转轴和第一轴承,所述旋转轴固定于所述支架,所述第一轴承的内圈套设于所述旋转轴的外壁,所述旋转辊的内壁套设于所述第一轴承的外圈。

9、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述箱包输送姿态调整装置还包括抓手组件,所述抓手组件设置于所述第二输送机构的末端,所述抓手组件用于抓取所述箱包。

10、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述箱包输送姿态调整装置还包括平推机构,所述平推机构能够给予所述箱包作用力,以使所述箱包与所述第二输送机构的侧壁相抵。

11、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述箱包输送姿态调整装置还包括第一检测装置,所述第一检测装置用于检测输送至所述平推机构的所述箱包。

12、作为上述箱包输送姿态调整装置的一种优选技术方案,所述箱包输送姿态调整装置还包括第二检测装置,所述第二检测装置用于检测输送至所述翻转机构的所述箱包。

13、本技术有益效果:

14、本技术提供了一种箱包输送姿态调整装置。箱包输送姿态调整装置包括:第一输送机构、旋转机构、翻转机构和第二输送机构,第一输送机构设置于输送机下游,旋转机构安装于第一输送机构,旋转机构能够使箱包水平旋转90°,翻转机构设置于第一输送机构和第二输送机构之间,翻转机构能够将第一输送机构运输的箱包垂直翻转90°,并将箱包输送至所述第二输送机构。通过旋转机构将箱包水平旋转90°和翻转机构将箱包垂直翻转90°,能够使箱包在运输过程中被调整到统一状态,方便箱包入库,节省了人力资源。

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【技术保护点】

1.箱包输送姿态调整装置,其特征在于,包括:第一输送机构(2)、旋转机构(3)、翻转机构(4)和第二输送机构(5),所述第一输送机构(2)设置于输送机下游,所述旋转机构(3)安装于所述第一输送机构(2),所述旋转机构(3)能够使箱包(1)水平旋转90°,所述翻转机构(4)设置于所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(5)之间,所述翻转机构(4)能够将所述第一输送机构(2)运输的所述箱包(1)垂直翻转90°,并将所述箱包(1)输送至所述第二输送机构(5)。

2.根据权利要求1所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述翻转机构(4)包括翻转轴(41)、两个翻转块(42)和八个翻转杆(43),所述翻转轴(41)转动连接于所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(5)之间,两个所述翻转块(42)间隔固定于所述翻转轴(41),所述翻转块(42)为正方形结构,每个所述翻转块(42)安装有四个所述翻转杆(43),且四个所述翻转杆(43)分别设置于所述翻转块(42)的四个侧壁。

3.根据权利要求2所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(5)均设置有通槽,所述翻转杆(43)能够穿过所述通槽。

4.根据权利要求3所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(5)均设置有若干第一输送辊和若干第二输送辊,所述第二输送辊设置于所述第一输送辊的两侧,所述第一输送辊的两侧均与所述第二输送辊间隔设置,所述第一输送辊与所述第二输送辊间隙设置而形成所述通槽。

5.根据权利要求1所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述旋转机构(3)包括支架和旋转辊,所述支架的一端安装于所述第一输送机构(2),所述支架的另一端凸向所述第一输送机构(2)的内部,所述旋转辊转动连接于所述支架的另一端,所述旋转辊的侧面能够与所述箱包(1)的侧面相抵,以使所述箱包(1)旋转90°。

6.根据权利要求5所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述旋转机构(3)还包括旋转轴和第一轴承,所述旋转轴固定于所述支架,所述第一轴承的内圈套设于所述旋转轴的外壁,所述旋转辊的内壁套设于所述第一轴承的外圈。

7.根据权利要求1所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述箱包输送姿态调整装置还包括抓手组件,所述抓手组件设置于所述第二输送机构(5)的末端,所述抓手组件用于抓取所述箱包(1)。

8.根据权利要求7所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述箱包输送姿态调整装置还包括平推机构(6),所述平推机构(6)能够给予所述箱包(1)作用力,以使所述箱包(1)与所述第二输送机构(5)的侧壁相抵。

9.根据权利要求8所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述箱包输送姿态调整装置还包括第一检测装置,所述第一检测装置用于检测输送至所述平推机构(6)的所述箱包(1)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述箱包输送姿态调整装置还包括第二检测装置,所述第二检测装置用于检测输送至所述翻转机构(4)的所述箱包(1)。

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【技术特征摘要】

1.箱包输送姿态调整装置,其特征在于,包括:第一输送机构(2)、旋转机构(3)、翻转机构(4)和第二输送机构(5),所述第一输送机构(2)设置于输送机下游,所述旋转机构(3)安装于所述第一输送机构(2),所述旋转机构(3)能够使箱包(1)水平旋转90°,所述翻转机构(4)设置于所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(5)之间,所述翻转机构(4)能够将所述第一输送机构(2)运输的所述箱包(1)垂直翻转90°,并将所述箱包(1)输送至所述第二输送机构(5)。

2.根据权利要求1所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述翻转机构(4)包括翻转轴(41)、两个翻转块(42)和八个翻转杆(43),所述翻转轴(41)转动连接于所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(5)之间,两个所述翻转块(42)间隔固定于所述翻转轴(41),所述翻转块(42)为正方形结构,每个所述翻转块(42)安装有四个所述翻转杆(43),且四个所述翻转杆(43)分别设置于所述翻转块(42)的四个侧壁。

3.根据权利要求2所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(5)均设置有通槽,所述翻转杆(43)能够穿过所述通槽。

4.根据权利要求3所述的箱包输送姿态调整装置,其特征在于,所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(5)均设置有若干第一输送辊和若干第二输送辊,所述第二输送辊设置于所述第一输送辊的两侧,所述第一输送辊的两侧均与所述第二输送辊间隔设置,所述第一输送辊与所述第二输送辊间隙设置而形...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤超李正许若辰王洪义付强李琨欧阳明月贾浴涛黄启超
申请(专利权)人:江苏中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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