【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电焊用气节能，特别是涉及一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒及其控制系统。
技术介绍
1、电焊机是一种利用电热将金属加热融化，并利用金属的塑性使两个金属材料连接在一起的设备。它所使用的能量来源为电能，通过电弧放电，在电弧间隙的高温高压下使焊接材料达到熔化状态，在一定的焊接条件下，使接头熔体凝固成为坚实的焊缝；在电弧焊中，需要使用惰性气体进行保护，因为电弧焊接过程中需要产生电弧，而电弧产生的高温会使铝合金氧化，镁合金则会融化并喷溅，所以需要使用惰性气体来保护焊缝，使焊缝质量更好。
2、目前电焊装置自开机使用就一直在稳定的消耗气体，直到使用结束，气体消耗速度不会变化，这样造成的后果是惰性气体的过量消耗，导致电焊的成本增加，并且对惰性气体造成一定程度的浪费。
3、现有的电焊装置并不能根据使用者的使用情况自动调节惰性气体的输出，导致惰性气体过量消耗，使得电焊成本增加，为此我们提出一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒及其控制系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒及其控制系统，解决现有的电焊装置并不能根据使用者的使用情况自动调节惰性气体的输出，导致惰性气体过量消耗，是的电焊成本增加的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，包括盒体，所述盒体内部设置有惰性气体罐以及调节仓，所述惰性气体罐底部与调节仓底部之
4、所述开合组件活动安装于调节仓内底部，所述开合组件包括开合框，所述开合框为上下两层内部中空的圆环状结构，且所述开合框上下两层框板通过若干挡块固定连接，且所述上下两层框板之间活动设置有若干开合片，所述开合片围绕扭转弹簧轴旋转，其最大旋转开合角度不超过30°；
5、所述阻流组件固定安装于开合框顶部，所述阻流组件包括丝杆，所述丝杆周侧面螺纹连接有活动轴承，所述活动轴承外部套接有第二固定环，所述第二固定环周侧面固定安装有四个第二活动件，每个第二活动件上分别安装有一根活动臂，四根所述活动臂呈“倒金字塔”形状围绕于丝杆四周，每相邻两根所述活动臂侧面之间通过阻流薄膜连接；
6、所述调节组件包括连杆，所述连杆位于丝杆的正上方，且与丝杆处于同一条垂直线上，所述连杆周侧面固定连接有活动齿轮，所述活动齿轮表面开设有四个弧形孔，每个所述弧形孔内部均滑动设置有一个滑块，所述滑块底部于延长杆顶部一端固定连接，所述延长杆滑动设置于滑轨内部，且所述延长杆另一端与密封板内侧壁固定连接；所述调节仓内部通过隔板分隔为出气腔室以及回流腔室，所述出气腔室位于回流腔室的内部；若干所述密封板活动设置于回流腔室内部。
7、优选的，所述调节仓内部出气腔室通过气筒贯通至外部，且与输气管一端相连通，所述输气管另一端贯穿盒体至其顶部，所述输气管另一端用于连接电焊装置；所述调节仓内部回流腔室与回气管一端相连通，所述回气管另一端与惰性气体罐顶部固定连接。
8、优选的，所述开合框底部活动安装于调节仓底部开口位置，每根所述扭转弹簧轴底端固定连接于调节仓底部开口位置，且每根所述扭转弹簧轴均活动设置于开合片内部，即若干所述开合片一端通过扭转弹簧轴固定安装于调节仓底部开口位置；所述开合框外侧设有回流孔，用于惰性气体回流。
9、优选的，所述阻流组件还包括微型电机，所述微型电机固定安装于第一固定环的内部，所述第一固定环周侧面分别安装设置有四个第一活动件，每个所述第一活动件上均与连接臂的一端固定连接，所述连接臂另一端与安装块相焊接，所述安装块固定安装于开合框顶部位置；所述微型电机底部输出端与丝杆顶端固定连接。
10、优选的，所述连接臂内部开设有矩形长孔，每个所述矩形长孔临近安装块一侧内壁均设置有弹性件，每个所述弹性件一端与销轴连接，所述销轴滑动设置于矩形长孔内部，且所述销轴两端固定安装于活动臂一端内部，所述活动臂与连接臂之间夹角大小最大不超过60°。
11、优选的，所述调节组件还包括驱动电机，所述驱动电机顶端焊接于出气腔室内顶壁，且所述驱动电机底部输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧齿槽与活动齿轮外侧齿槽相互啮合；所述连杆贯穿活动齿轮中心点，且与活动齿轮相互焊接，所述出气腔室内顶壁中心位置开设有旋转槽，所述连杆顶端活动设置于旋转槽内部，且所述连杆底端与微型电机顶部固定连接。
12、优选的，所述出气腔室内侧壁分别开设有四个活动孔，每个所述活动孔内部均活动安装有一个密封板，所述密封板的竖截面形状与活动孔截面形状一致。
13、一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒的控制系统，包括主控模块，所述主控模块通过信号连接与监测模块、分析模块以及调节模块建立连接；
14、主控模块：用于对控制系统内部各模块输出或输入的信息进行处理，并将其准确发送至相关模块；
15、监测模块：用于对与节气盒所连接的焊接装置焊接工作过程中焊枪输出功率的变化进行监测，同时对出气管以及回气管的单位时间气体流量进行监测；焊枪输出功率数据以及气体流量数据输出至分析模块；
16、分析模块：用于对检测模块输出的焊枪输出功率数据以及气体流量数据进行分析，根据焊枪输出功率数据的变化制定调节方案，确定节气盒对惰性气体输出量的调节方案，并将调节方案输出至调节模块；
17、调节模块：用于根据分析模块发送的调节方案来对节气盒内部惰性气体输出量进行相关调节。
18、优选的，所述分析模块根据焊枪输出功率的变化大小制定调节方案具体内容包括：惰性气体输出量与焊枪输出功率成正比，焊枪输出功率越大，惰性气体的输出量越大，焊枪输出功率越小，惰性气体的输出量越小。
19、优选的，所述调节模块按照调节方案对节气盒内部惰性气体输出量进行调节同时，检测模块对出气管以及回气管的单位时间气体流量进行监测，以保证惰性气体单位时间输出流量符合调节方案中惰性气体输出量范围。
20、本专利技术具有以下有益效果：
21、1、本专利技术通过将惰性气体罐与调节仓通过出气管以及回气管进行连接，惰性气体罐中的焊接用惰性气体通过出气管输送至调节仓内部，根据焊接使用需求利用调节仓对惰性气体的输出流量进行调节，多余的惰性气体再通过回气管回流至惰性气体罐中，避免惰性气体的浪费，以保证惰性气体输出量满足电焊使用过程中惰性气体的需求量即可，这种节气方式能够大大降低传统电焊中低惰性气体的使用量，并且节约了电焊成本，回流的惰性气体能够继续使用，节约且环保。
22、2、本专利技术通过设置开合组件，利用开合组件中开合框进行旋转，当开合框旋转过程中，其内部固定的挡块跟随开合框旋转，从而对开合片进行抵压，由于开合片一端通过扭转弹簧轴进行固定，因此当挡块不断抵压开合片时，开合片一端围绕扭转弹簧轴进行旋转，从而使得回流腔室与出气腔室相贯通，出气腔室内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）内部设置有惰性气体罐（3）以及调节仓（5），所述惰性气体罐（3）底部与调节仓（5）底部之间通过出气管（4）联通，所述调节仓（5）内部从下至上依次安装有开合组件、阻流组件以及调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述调节仓（5）内部出气腔室通过气筒（32）贯通至外部，且与输气管（7）一端相连通，所述输气管（7）另一端贯穿盒体（1）至其顶部，所述输气管（7）另一端用于连接电焊装置；所述调节仓（5）内部回流腔室与回气管（6）一端相连通，所述回气管（6）另一端与惰性气体罐（3）顶部固定连接，所述盒体（1）外壁安装有箱门（2）。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述开合框（8）底部活动安装于调节仓（5）底部开口位置，每根所述扭转弹簧轴（11）底端固定连接于调节仓（5）底部开口位置，且每根所述扭转弹簧轴（11）均活动设置于开合片（10）内部，即若干所述开合片（10）一端通过扭转弹簧轴（11）固定安
4.根据权利要求3所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述阻流组件还包括微型电机（12），所述微型电机（12）固定安装于第一固定环（13）的内部，所述第一固定环（13）周侧面分别安装设置有四个第一活动件（14），每个所述第一活动件（14）上均与连接臂（15）的一端固定连接，所述连接臂（15）另一端与安装块（16）相焊接，所述安装块（16）固定安装于开合框（8）顶部位置；所述微型电机（12）底部输出端与丝杆（23）顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述连接臂（15）内部开设有矩形长孔，每个所述矩形长孔临近安装块（16）一侧内壁均设置有弹性件（17），每个所述弹性件（17）一端与销轴（18）连接，所述销轴（18）滑动设置于矩形长孔内部，且所述销轴（18）两端固定安装于活动臂（19）一端内部，所述活动臂（19）与连接臂（15）之间夹角大小最大不超过60°。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述调节组件还包括驱动电机（27），所述驱动电机（27）顶端焊接于出气腔室内顶壁，且所述驱动电机（27）底部输出端固定连接有驱动齿轮（26），所述驱动齿轮（26）外侧齿槽与活动齿轮（25）外侧齿槽相互啮合；所述连杆（24）贯穿活动齿轮（25）中心点，且与活动齿轮（25）相互焊接，所述出气腔室内顶壁中心位置开设有旋转槽，所述连杆（24）顶端活动设置于旋转槽内部，且所述连杆（24）底端与微型电机（12）顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述出气腔室内侧壁分别开设有四个活动孔，每个所述活动孔内部均活动安装有一个密封板（31），所述密封板（31）的竖截面形状与活动孔截面形状一致；所述阻流薄膜具有一定延展拉伸性质。
8.一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒的控制系统，应用于所述权利要求7所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，包括主控模块，所述主控模块通过信号连接与监测模块、分析模块以及调节模块建立连接；
9.根据权利要求8所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒的控制系统，其特征在于，所述分析模块根据焊枪输出功率的变化大小制定调节方案具体内容包括：惰性气体输出量与焊枪输出功率成正比，焊枪输出功率越大，惰性气体的输出量越大，焊枪输出功率越小，惰性气体的输出量越小。
10.根据权利要求9所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒的控制系统，其特征在于，所述调节模块按照调节方案对节气盒内部惰性气体输出量进行调节同时，检测模块对出气管以及回气管的单位时间气体流量进行监测，以保证惰性气体单位时间输出流量符合调节方案中惰性气体输出量范围。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）内部设置有惰性气体罐（3）以及调节仓（5），所述惰性气体罐（3）底部与调节仓（5）底部之间通过出气管（4）联通，所述调节仓（5）内部从下至上依次安装有开合组件、阻流组件以及调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述调节仓（5）内部出气腔室通过气筒（32）贯通至外部，且与输气管（7）一端相连通，所述输气管（7）另一端贯穿盒体（1）至其顶部，所述输气管（7）另一端用于连接电焊装置；所述调节仓（5）内部回流腔室与回气管（6）一端相连通，所述回气管（6）另一端与惰性气体罐（3）顶部固定连接，所述盒体（1）外壁安装有箱门（2）。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述开合框（8）底部活动安装于调节仓（5）底部开口位置，每根所述扭转弹簧轴（11）底端固定连接于调节仓（5）底部开口位置，且每根所述扭转弹簧轴（11）均活动设置于开合片（10）内部，即若干所述开合片（10）一端通过扭转弹簧轴（11）固定安装于调节仓（5）底部开口位置；所述开合框（8）外侧设有回流孔，用于惰性气体回流。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述阻流组件还包括微型电机（12），所述微型电机（12）固定安装于第一固定环（13）的内部，所述第一固定环（13）周侧面分别安装设置有四个第一活动件（14），每个所述第一活动件（14）上均与连接臂（15）的一端固定连接，所述连接臂（15）另一端与安装块（16）相焊接，所述安装块（16）固定安装于开合框（8）顶部位置；所述微型电机（12）底部输出端与丝杆（23）顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动调节功能的电焊智能节气盒，其特征在于，所述连接臂（15）内部开设有矩形长孔，每个所述矩形长孔临近安装块（16）一侧内壁均设置有弹性件（17），每个所述弹性件...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜丹，颜明，周鼎，王仁杰，颜建文，颜晴泰，肖小林，
申请(专利权)人：娄底市巨能高新耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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