【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气回收，具体为一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备。
技术介绍
1、玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备是玻璃生产过程中重要的节能环保设备，它们不仅能够减少废气对环境的污染，还能有效回收余热，提高能源利用效率。废气净化设备废气净化设备主要用于处理玻璃退火窑排放的废气，以减少其对环境的污染。
2、废气净化过程中，废气先经过气体过滤废气需要通过过滤设备如除尘器、布袋除尘器等进行处理，以去除其中的颗粒物和其他杂质。这是因为颗粒物和其他杂质不仅会影响预热回收设备的运行效率，还可能对设备造成损害，缩短其使用寿命。过滤后的废气更加纯净，有利于后续的热回收过程。经过过滤的废气随后进入预热回收设备如热管换热器、余热回收器等。这些设备利用热交换的原理，将废气中的热量传递给需要加热的介质，从而实现余热的回收利用。
3、其中，在废气净化过程中，气体先进行气体过滤后，可以进行喷淋处理，喷淋处理是废气净化中常用的一种技术手段，尤其在处理含有可溶性污染物或需要深度净化的废气时更为有效。然而现有的废气净化余热回收利用设备具有以下缺点，例如，废气进入量与喷淋量无法同步控制，当废气进入量增大而喷淋量未相应增加时，会导致废气与喷淋液的接触不充分，部分污染物无法被有效吸收或去除，从而降低净化效率，并且过滤设备内的滤筒清理较为不便，通常采用在过滤设备外部安装多个振动设备或者人工将滤筒拆卸敲击清理，以上清理方式均效率太低，而且需要耗费大量人力和物力，不仅增加了生产成本，而且清理的效果一般，导致过滤设备的过滤效果变差，增加过滤设
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，具备废气进入量与喷淋量能够同步控制提高能源利用效率，降低整体运行成本，同时能够便于对过滤筒进行清理等优点，解决了气进入量与喷淋量无法同步控制，过滤筒不便于清理的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，包括用于废气的废气净化余热回收利用设备，所述废气净化余热回收利用设备由过滤箱、喷淋箱、回收箱、储存箱和输气泵组成，且过滤箱内固定安装有过滤筒；
3、所述喷淋箱上设置有喷淋结构，所述过滤箱上设置有对过滤筒清理的清理机构，所述输气泵与喷淋结构和清理机构之间设置有联动结构；
4、所述喷淋结构包括水箱、泵壳、输水管以及若干个喷嘴，其中泵壳内开设有容积腔，且容积腔内转动安装有啮合的传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮与联动结构连接配合输气泵实现废气进入量与喷淋量同步控制；
5、所述清理机构包括转盘、上下设置的震动刮板和垫板、复位弹簧、导杆以及连接件，所述转盘与联动结构连接配合输气泵的驱动，实现过滤筒的清理。
6、进一步，所述喷淋箱与回收箱之间固定连通有连接管，所述回收箱与储存箱之间设置有阀门，所述输气泵的输出端与输入端分别与过滤箱以及喷淋箱连通。
7、进一步，所述过滤箱的上表面固定安装有与过滤筒连通的输气管，所述过滤箱的下表面固定安装有用于接料的接料箱，且接料箱的外部铰接安装有检修门，所述泵壳前后两侧均固定连接于水箱以及输水管连通的连通管，且两个连通管相对一端均与容积腔连通。
8、进一步，所述联动结构由连接轴和同步轮组成，连接轴和同步轮的数量均为两个，且两个同步轮之间传动连接有同步带，底部连接轴与输气泵的驱动端连接，顶部连接轴的两端分别与传动齿轮和转盘连接固定。
9、进一步，所述震动刮板和垫板的内部均开设有穿孔，震动刮板利用穿孔套接在过滤筒的外表面，且过滤筒通过穿孔贯穿垫板与接料箱连通，所述过滤筒与接料箱连接处设置有阀门。
10、进一步，所述复位弹簧固定安装于震动刮板和垫板之间，所述导杆的底端与垫板上表面固定，且导杆的顶端贯穿震动刮板，复位弹簧环绕于导杆的外部，实现对震动刮板和复位弹簧的限位。
11、进一步，所述连接件由上下设置的两个第一连杆以及滑动设置于两个第一连杆之间的第二连杆组成，两个所述第一连杆分别铰接安装于转盘和震动刮板之间。
12、进一步，顶部所述第一连杆和第二连杆的内部均开设有调节孔，且调节孔内螺纹安装有用于调节连接件长度的锁紧螺栓。
13、进一步，所述过滤箱的内部开设有穿孔，且连接件利用穿孔延伸至过滤箱内，通过对复位弹簧持续挤压，利用复位弹簧的形变，由于复位弹簧会因为压力的周期性变化而产生震动，使震动刮板震掉过滤筒内部的杂质。
14、进一步，所述过滤箱的上表面焊接有对顶部连接轴限位的限位板，顶部连接轴通过轴承与限位板连接，所述输水管呈矩形状设置并通过卡箍安装于喷淋箱内壁上，且若干个喷嘴等距固定连通于输水管的下表面。
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，具备以下有益效果：
16、1、该玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，输气泵启动时，利用联动结构带动清理机构和喷淋结构，使得清理机构和喷淋结构能够与输气泵同步使用，通过传动齿轮与从动齿轮的传动配合，利用齿轮泵原理，使得废气进入量与喷淋量同步控制，可以根据实际需要调整喷淋量，避免不必要的浪费，如喷淋水过多导致的能源消耗和处理成本增加，通过优化喷淋过程，可以提高能源利用效率，降低整体运行成本。
17、2、该玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，利用联动结构使转盘通过连接件带动震动刮板来回上下位移并挤压复位弹簧，通过对复位弹簧持续挤压，利用复位弹簧的形变，由于复位弹簧会因为压力的周期性变化而产生震动，使震动刮板震掉过滤筒内部的杂质，有助于维持整个废气处理系统的平衡和稳定运行。
18、3、该玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，使用一个驱动源可以节省设备成本和维护成本，因为不需要为两个独立的控制系统分别购买和维护设备，同时，由于系统结构简化，还可以降低安装和调试的复杂性和成本。
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1.一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，包括用于废气的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述废气净化余热回收利用设备由过滤箱(1)、喷淋箱(2)、回收箱(3)、储存箱(4)和输气泵(6)组成，且过滤箱(1)内固定安装有过滤筒(12)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述喷淋箱(2)与回收箱(3)之间固定连通有连接管(14)，所述回收箱(3)与储存箱(4)之间设置有阀门，所述输气泵(6)的输出端与输入端分别与过滤箱(1)以及喷淋箱(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的上表面固定安装有与过滤筒(12)连通的输气管(13)，所述过滤箱(1)的下表面固定安装有用于接料的接料箱(5)，且接料箱(5)的外部铰接安装有检修门(51)，所述泵壳(8)前后两侧均固定连接于水箱(7)以及输水管(10)连通的连通管(9)，且两个连通管(9)相对一端均与容积腔(21)连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，
5.根据权利要求3所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述震动刮板(17)和垫板(18)的内部均开设有穿孔，震动刮板(17)利用穿孔套接在过滤筒(12)的外表面，且过滤筒(12)通过穿孔贯穿垫板(18)与接料箱(5)连通，所述过滤筒(12)与接料箱(5)连接处设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述复位弹簧(19)固定安装于震动刮板(17)和垫板(18)之间，所述导杆(20)的底端与垫板(18)上表面固定，且导杆(20)的顶端贯穿震动刮板(17)，复位弹簧(19)环绕于导杆(20)的外部，实现对震动刮板(17)和复位弹簧(19)的限位。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述连接件(16)由上下设置的两个第一连杆(1601)以及滑动设置于两个第一连杆(1601)之间的第二连杆(1602)组成，两个所述第一连杆(1601)分别铰接安装于转盘(15)和震动刮板(17)之间。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：顶部所述第一连杆(1601)和第二连杆(1602)的内部均开设有调节孔(1603)，且调节孔(1603)内螺纹安装有用于调节连接件(16)长度的锁紧螺栓(1604)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部开设有穿孔，且连接件(16)利用穿孔延伸至过滤箱(1)内，通过对复位弹簧(19)持续挤压，利用复位弹簧(19)的形变，由于复位弹簧(19)会因为压力的周期性变化而产生震动，使震动刮板震掉过滤筒(12)内部的杂质。
10.根据权利要求4所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的上表面焊接有对顶部连接轴(24)限位的限位板(27)，顶部连接轴(24)通过轴承与限位板(27)连接，所述输水管(10)呈矩形状设置并通过卡箍安装于喷淋箱(2)内壁上，且若干个喷嘴(11)等距固定连通于输水管(10)的下表面。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，包括用于废气的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述废气净化余热回收利用设备由过滤箱(1)、喷淋箱(2)、回收箱(3)、储存箱(4)和输气泵(6)组成，且过滤箱(1)内固定安装有过滤筒(12)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述喷淋箱(2)与回收箱(3)之间固定连通有连接管(14)，所述回收箱(3)与储存箱(4)之间设置有阀门，所述输气泵(6)的输出端与输入端分别与过滤箱(1)以及喷淋箱(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的上表面固定安装有与过滤筒(12)连通的输气管(13)，所述过滤箱(1)的下表面固定安装有用于接料的接料箱(5)，且接料箱(5)的外部铰接安装有检修门(51)，所述泵壳(8)前后两侧均固定连接于水箱(7)以及输水管(10)连通的连通管(9)，且两个连通管(9)相对一端均与容积腔(21)连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述联动结构由连接轴(24)和同步轮(25)组成，连接轴(24)和同步轮(25)的数量均为两个，且两个同步轮(25)之间传动连接有同步带(26)，底部连接轴(24)与输气泵(6)的驱动端连接，顶部连接轴(24)的两端分别与传动齿轮(22)和转盘(15)连接固定。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃退火窑的废气净化余热回收利用设备，其特征在于：所述震动刮板(17)和垫板(18)的内部均开设有穿孔，震动刮板(17)利用穿孔套接在过滤筒(12)的外表面，且过滤筒(12)通过穿孔贯穿垫板(18)与接料箱(5)连通，所述过滤筒(12)与接料箱(5)连接处...
【专利技术属性】
技术研发人员：符红军，高德云，陈亚波，廖荣强，
申请(专利权)人：英德市鸿泰玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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