【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材加工，具体为一种型材端面去毛刺装置。
技术介绍
1、型材在切割后被切割的端面会产生相当多的毛刺，若不加以清除不仅会影响型材的美观、正常使用，还会带来操作隐患，目前去毛刺都是人工手动去除，这样工作效率太低，而且去除的毛刺都是不均匀的，会因为力道的不同，而产生不同的效果。
2、为了解决上述问题，授权公告号为cn212351414u的中国技术专利公开了一种高功率气动装置去铝型材端面毛刺机构，该装置铜刷下端固定有滑板，该滑板下方接有滑轨，所述滑轨下方固定有滚珠丝杠，采用圆柱形铜刷去毛刺，每次可以同时去掉多个产品端面毛刺，效率高，铜刷耐磨，使用寿命长.铜刷的进给量步进电机控制，进给精度高，可以保证产品端面打磨的质量。
3、然而，该装置在具体使用时，打磨产生的废屑容易落到滚珠丝杠上，从而影响滚珠丝杠带动铜刷的移动，随着使用时间的增加，废屑越来越多，难以保证铜刷额正常移动，从而无法进行正常的去毛刺工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种型材端面去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种型材端面去毛刺装置，包括：加工台，所述加工台左侧设置有上料架，所述上料架上安装有上料输送带，所述加工台右侧设置有下料架，所述下料架上安装有下料输送带，所述加工台上安装有打磨头一，所述加工台上还滑动安装有调节移动座，所述调节移动座上安装有打磨头二；所述加工台上还通过转移机构安装有转移放置台
4、作为优选的方案，所述定位机构包括安装在上料架上的定位挡板，所述上料架上端后侧对应定位挡板的位置安装有定位座，所述定位挡板上安装有定位无杠气缸，所述定位无杠气缸的滑块上安装定位板，所述上料架上还安装有光栅尺，所述定位板的右侧端部与光栅尺的光栅读数头固定，所述定位挡板上还安装有若干光电开光。
5、作为优选的方案，所述运料机构包括安装在加工台上的运料架，所述运料架上安装有运料滑台，所述运料滑台上滑动安装有运料滑座，所述运料滑座上安装有运料电动推杆，所述运料电动推杆的伸缩端固定有运料升降座，所述运料升降座的左右两侧均固定有运料安装座，所述运料安装座上安装有运料吸盘。
6、作为优选的方案，所述限位机构包括安装在调节移动座上的限位座板，所述限位座板上安装有限位电动推杆，所述限位电动推杆的伸缩端固定有限位推板，所述加工台上端还安装有限位挡板。
7、作为优选的方案，所述固定组件包括安装在转移放置台上端右侧的转移挡块，所述转移放置台上端左侧位置还安装有转移电动推杆，所述转移电动推杆的伸缩端固定有转移推板。
8、作为优选的方案，所述转移机构包括安装在加工台上的转移安装座，所述转移安装座上转动安装有转移丝杠，所述转移安装座端部还安装有转移电机，所述转移电机的输出端与转移丝杠的轴端驱动连接，所述转移丝杠上螺纹套装有转移滑座，所述转移滑座上滑动安装在转移安装座上，所述转移滑座左右两侧均安装有转移防护罩，所述转移防护罩的一端与转移滑座固定，所述转移防护罩的另一端与转移安装座固定。
9、作为优选的方案，所述调节机构包括安装在加工台上的调节滑轨，所述调节滑轨上滑动安装有调节滑座，所述调节滑座与调节移动座固定连接，所述加工台上还安装有调节安装座，所述调节安装座内转动安装有调节丝杠，所述调节安装座端部还安装有调节电机，所述调节电机的输出端与调节丝杠的轴端驱动连接，所述调节丝杠上螺纹套装有调节驱动座，所述调节驱动座与调节移动座固定，所述调节驱动座两侧均安装有调节防护罩，所述调节防护罩的一端与调节驱动座固定，所述调节防护罩的另一端与调节安装座固定。
10、作为优选的方案，所述调节防护罩和转移防护罩均为波纹形状的伸缩防护罩。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的可伸缩调节防护罩和转移防护罩能够有效防止加工产生的废屑进入丝杠位置，从而保证调节机构和转移机构的正常工作，不影响型材的转运，能够更好的满足使用需求；
12、通过运料滑座带动运料电动推杆移动，待左侧的运料吸盘移动到上料输送带上方的型材上时，此时，右侧的运料吸盘移动到转移放置台上方，随后，运料电动推杆伸长，推动运料升降座下移，然后，通过运料吸盘将对应的型材吸附住，随后，运料电动推杆复位，再通过运料滑座带动运料电动推杆右移，从而将待加工的型材移动到转移放置台位置，加工好的型材转移到下料输送带上方，然后，运料电动推杆伸长，待完成型材的放置，运料吸盘放下型材，即可完成运料工作。本技术结构合理，能够有效防止打磨产生的废屑影响转移机构的移动，从而保证正常的去毛刺工作，能够更好的满足使用需求。
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1.一种型材端面去毛刺装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括安装在上料架(12)上的定位挡板(22)，所述上料架(12)上端后侧对应定位挡板(22)的位置安装有定位座(21)，所述定位挡板(22)上安装有定位无杠气缸(24)，所述定位无杠气缸(24)的滑块(25)上安装定位板(23)，所述上料架(12)上还安装有光栅尺(26)，所述定位板(23)的右侧端部与光栅尺(26)的光栅读数头固定，所述定位挡板(22)上还安装有若干光电开光(27)。
3.根据权利要求2所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述运料机构(3)包括安装在加工台(1)上的运料架(31)，所述运料架(31)上安装有运料滑台(32)，所述运料滑台(32)上滑动安装有运料滑座，所述运料滑座上安装有运料电动推杆(33)，所述运料电动推杆(33)的伸缩端固定有运料升降座(34)，所述运料升降座(34)的左右两侧均固定有运料安装座(35)，所述运料安装座(35)上安装有运料吸盘(36)。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求4所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述固定组件包括安装在转移放置台(55)上端右侧的转移挡块(58)，所述转移放置台(55)上端左侧位置还安装有转移电动推杆(56)，所述转移电动推杆(56)的伸缩端固定有转移推板(57)。
6.根据权利要求5所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述转移机构(5)包括安装在加工台(1)上的转移安装座(51)，所述转移安装座(51)上转动安装有转移丝杠(52)，所述转移安装座(51)端部还安装有转移电机(54)，所述转移电机(54)的输出端与转移丝杠(52)的轴端驱动连接，所述转移丝杠(52)上螺纹套装有转移滑座(53)，所述转移滑座(53)上滑动安装在转移安装座(51)上，所述转移滑座(53)左右两侧均安装有转移防护罩(50)，所述转移防护罩(50)的一端与转移滑座(53)固定，所述转移防护罩(50)的另一端与转移安装座(51)固定。
7.根据权利要求6所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括安装在加工台(1)上的调节滑轨(61)，所述调节滑轨(61)上滑动安装有调节滑座(62)，所述调节滑座(62)与调节移动座(66)固定连接，所述加工台(1)上还安装有调节安装座(63)，所述调节安装座(63)内转动安装有调节丝杠(68)，所述调节安装座(63)端部还安装有调节电机(64)，所述调节电机(64)的输出端与调节丝杠(68)的轴端驱动连接，所述调节丝杠(68)上螺纹套装有调节驱动座(67)，所述调节驱动座(67)与调节移动座(66)固定，所述调节驱动座(67)两侧均安装有调节防护罩(65)所述调节防护罩(65)的一端与调节驱动座(67)固定，所述调节防护罩(65)的另一端与调节安装座(63)固定。
8.根据权利要求7所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述调节防护罩(65)和转移防护罩(50)均为波纹形状的伸缩防护罩。
...【技术特征摘要】
1.一种型材端面去毛刺装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括安装在上料架(12)上的定位挡板(22)，所述上料架(12)上端后侧对应定位挡板(22)的位置安装有定位座(21)，所述定位挡板(22)上安装有定位无杠气缸(24)，所述定位无杠气缸(24)的滑块(25)上安装定位板(23)，所述上料架(12)上还安装有光栅尺(26)，所述定位板(23)的右侧端部与光栅尺(26)的光栅读数头固定，所述定位挡板(22)上还安装有若干光电开光(27)。
3.根据权利要求2所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述运料机构(3)包括安装在加工台(1)上的运料架(31)，所述运料架(31)上安装有运料滑台(32)，所述运料滑台(32)上滑动安装有运料滑座，所述运料滑座上安装有运料电动推杆(33)，所述运料电动推杆(33)的伸缩端固定有运料升降座(34)，所述运料升降座(34)的左右两侧均固定有运料安装座(35)，所述运料安装座(35)上安装有运料吸盘(36)。
4.根据权利要求3所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括安装在调节移动座(66)上的限位座板(41)，所述限位座板(41)上安装有限位电动推杆(42)，所述限位电动推杆(42)的伸缩端固定有限位推板(43)，所述加工台(1)上端还安装有限位挡板(44)。
5.根据权利要求4所述的一种型材端面去毛刺装置，其特征在于：所述固定组件包括安装在转移放置台(55)上端右侧的转移挡块(58)，所述转移放置台(55)上端左侧位置还安装有转移电动推杆(56)，所述转移电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员：于绍兴，
申请(专利权)人：常州峰群电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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