【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叠压装置，特别是一种硅钢片叠压装置。
技术介绍
1、在发电机中，为了防止产生涡流造成不必要的能量损耗的，磁极铁芯常由带有斜槽的金属硅钢片堆叠而成。这种金属硅钢片多由压片装置压制而成，在硅钢片堆叠时通常会使用硅钢片叠压装置辅助作业。
2、如公开号为cn111327164b的一种硅钢片叠压装置及硅钢片叠压方法，底板的设置为硅钢片提供稳固的承载面；叠设区域的设置指示出硅钢片的准确置放位置；限位结构的设置可对多个硅钢片的周向进行限位，更便利于多个硅钢片的叠压操作，且可避免硅钢片在层叠过程中产生位置偏移，而降低叠压精度。
3、上述硅钢片叠压装置在实际使用中还存在以下不足：在进行硅钢片叠压作业时，上述硅钢片叠压装置设置有限位机构，可以对多个硅钢片的周向进行限位，虽然便于对多个硅钢片的叠压操作，但是实际上不同的磁极铁芯的尺寸会有所不同，上述限位结构通过螺栓固定安装在底板上，不便于根据硅钢片的尺寸进行调节，进而会影响硅钢片叠压装置的适用性，因此需要一种硅钢片叠压装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种硅钢片叠压装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种硅钢片叠压装置，包括底板，所述底板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有两组电动导轨，每组所述电动导轨的底部均滑动连接有驱动架，所述驱动
4、由上述任一方案优选的是，所述滑槽的内壁固定连接有第一导向杆，两个所述驱动架均与第一导向杆滑动连接。所述底板的一侧贯穿开设有连接槽，所述连接板通过连接槽与底板滑动连接。所述限位板的一侧固定连接有两个第二导向杆，两个第二导向杆对称分布在螺纹柱的两侧，所述第二导向杆与限位块滑动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行硅钢片的叠压作业时，可以开启电动导轨使其带动两个驱动架进行相向运动，直至两个限位块之间的间距合适与硅钢片的长度相等即可，而且通过第一导向杆可以对两个驱动架进行限位，可以保证驱动架运动的更加稳定，随后转动螺纹柱，通过螺纹传动可以带动限位板进行运动，进而可以对限位板位置进行调节。
5、由上述任一方案优选的是，所述限位块的侧面开设有凹槽，所述挡板通过凹槽与限位块滑动连接。所述底板的底面固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有第三导向杆，所述第三导向杆与支架滑动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：随后将若干个硅钢片叠放在底板上方，并开启电动导轨通过驱动架带动限位块进行运动，可以对硅钢片进行挤压，可以对硅钢片的侧面进行整理，随后按动压板使其向硅钢片运动，可以对硅钢片的顶部进行挤压，可以对硅钢片的上方进行整理，可以使硅钢片叠放的更加整齐，而且可以根据硅钢片的尺寸对限位块与限位板进行调节，可以适用不同尺寸的硅钢片，可以极大的提高叠压装置的适用性。
6、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
7、当需要进行硅钢片的叠压作业时，可以开启电动导轨使其带动两个驱动架进行相向运动，直至两个限位块之间的间距合适与硅钢片的长度相等即可，而且通过第一导向杆可以对两个驱动架进行限位，可以保证驱动架运动的更加稳定，随后转动螺纹柱，通过螺纹传动可以带动限位板进行运动，进而可以对限位板位置进行调节，随后将若干个硅钢片叠放在底板上方，并开启电动导轨通过驱动架带动限位块进行运动，可以对硅钢片进行挤压，可以对硅钢片的侧面进行整理，随后按动压板使其向硅钢片运动，可以对硅钢片的顶部进行挤压，可以对硅钢片的上方进行整理，可以使硅钢片叠放的更加整齐，而且可以根据硅钢片的尺寸对限位块与限位板进行调节，可以适用不同尺寸的硅钢片，可以极大的提高叠压装置的适用性。
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1.一种硅钢片叠压装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的底面开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内壁固定连接有两组电动导轨（3），每组所述电动导轨（3）的底部均滑动连接有驱动架（4），所述驱动架（4）通过滑槽（2）与底板（1）滑动连接，所述驱动架（4）的顶面固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的顶部固定连接有限位块（6），所述限位块（6）的一侧螺纹连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的一侧通过轴承转动连接有限位板（8），所述限位板（8）的一侧固定连接有挡板（9），所述挡板（9）与限位块（6）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片叠压装置，其特征在于：所述滑槽（2）的内壁固定连接有第一导向杆（10），两个所述驱动架（4）均与第一导向杆（10）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅钢片叠压装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧贯穿开设有连接槽（11），所述连接板（5）通过连接槽（11）与底板（1）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅钢片叠压装置，其特征在于：所述限位板（8）的一侧固定连接有两个第二导向杆（12），两个
5.根据权利要求4所述的一种硅钢片叠压装置，其特征在于：所述限位块（6）的侧面开设有凹槽（13），所述挡板（9）通过凹槽（13）与限位块（6）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种硅钢片叠压装置，其特征在于：所述底板（1）的底面固定连接有支架（14），所述支架（14）的一侧固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的一侧固定连接有压板（16），所述压板（16）的一侧固定连接有第三导向杆（17），所述第三导向杆（17）与支架（14）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种硅钢片叠压装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的底面开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内壁固定连接有两组电动导轨（3），每组所述电动导轨（3）的底部均滑动连接有驱动架（4），所述驱动架（4）通过滑槽（2）与底板（1）滑动连接，所述驱动架（4）的顶面固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的顶部固定连接有限位块（6），所述限位块（6）的一侧螺纹连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的一侧通过轴承转动连接有限位板（8），所述限位板（8）的一侧固定连接有挡板（9），所述挡板（9）与限位块（6）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片叠压装置，其特征在于：所述滑槽（2）的内壁固定连接有第一导向杆（10），两个所述驱动架（4）均与第一导向杆（10）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅钢片叠压装置，其特征在于：所述底板（1）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡占军，
申请(专利权)人：珠海轮盈机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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