System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法技术_技高网

一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法技术

技术编号:43276331 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-12 16:02
本发明专利技术涉及药物合成技术领域,且公开了一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法,包括以下原料:乙酰氨基酚、乳酸钠、乙醇、氯乙酰氯、甘油、碳酸钠、二乙胺、氯化氢乙醇溶液和稀释用溶剂,取乙酰氨基酚90重量份、乳酸钠200重量份和乙醇490重量份进行混合,调节溶液pH7.8,混合搅拌(800rpm)15min,30℃滴加氯乙酰氯65重量份,10~20min内滴加完毕后,使用大孔树脂处理进行初步除杂所得物真空干燥成为盐酸丙帕他莫粗品。本发明专利技术中,将所得盐酸丙帕他莫粗品加入到稀释溶液中,升温至55‑95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1‑7℃/h的速度进行降温,温度降至12‑20℃,在溶液12‑20℃下进行养晶,从而快速生产高纯度盐酸丙帕他莫晶体的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药物合成,尤其涉及一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法


技术介绍

1、注射用盐酸丙帕他莫,适应症为在临床急需静脉给药治疗疼痛或高度发热时,其他给药方式不适合的情况下,用于中度疼痛的短期治疗,尤其是外科手术后疼痛。也可用于发热的短期治疗。

2、目前注射用盐酸丙帕他莫的制备方法使用丙酮作为溶酶,以碳酸钾为酰化催化剂,以碘化钾作为氨化催化剂进行反应,该法已经能够得到较高回收率和纯度,但是,该法存在丙酮对碳酸钾的溶解度不高、氯化钾等难以除去、催化效率不高等问题,因此反应和生产周期较长。若直接缩短反应的时间,所得产物的收率和纯度将受到极大影响,同时现有技术中,所得产物质量不稳定,容易吸潮,不利于存储。

3、为此,我们提出一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法。


技术实现思路

1、本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,一种注射用盐酸丙帕的生产方法,包括以下原料:乙酰氨基酚、乳酸钠、乙醇、氯乙酰氯、甘油、碳酸钠、二乙胺、氯化氢乙醇溶液和稀释用溶剂;

3、取乙酰氨基酚90重量份、乳酸钠200重量份和乙醇490重量份进行混合,调节溶液ph7.8,混合搅拌(800rpm)15min,30℃滴加氯乙酰氯65重量份,10~20min内滴加完毕后,加入甘油62重量份、碳酸钠3重量份和二乙胺90重量份,混合搅拌(800rpm)15min,使用大孔树脂处理进行初步除杂所得物真空干燥成为盐酸丙帕他莫粗品,将所得盐酸丙帕他莫粗品加入稀释用溶剂中进行降温和养晶得到成品晶体。

4、作为优选,所述大孔树脂处理进行初步除杂,产物在混合搅拌(800rpm)下滴加氯化氢乙醇溶液至ph3.5(3~5min内完成),抽滤。

5、作为优选,将所得盐酸丙帕他莫粗品加入水中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

6、作为优选,将所得盐酸丙帕他莫粗品加入甲醇中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

7、作为优选,将所得盐酸丙帕他莫粗品加入乙醇中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

8、作为优选,将所得盐酸丙帕他莫粗品加入丙酮中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

9、一种注射用盐酸丙帕的检验方法:包括可见分光光度法测定、色谱仪检验和失重检测。

10、作为优选,取成品晶体1.0g,加水10ml溶解后,ph值应为2.5-4.5溶液的澄清度与颜色取本品1.75g,加水10ml使溶解,溶液应澄清无色;如显色,照紫外可见分光光度法测定,在390nm的波长处测定吸光度,不得过0.05。

11、作为优选,测定法精密量取成品晶体溶液与对照品溶液,分别注入液相色谱仪,记录色谱图至对氨基酚峰保留时间的2倍,限度供试品溶液色谱图中如有杂质峰,按外标法以峰面积计算,含对氨基酚不得过0.0025%,含对乙酰氨基酚不得过0.02%,其他单个杂质峰面积乘以相对校正因子1.6后不得大于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积的3.2倍(0.1%),其他杂质峰面积的和乘以相对校正因子1.6后不得大于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积的6.4倍(0.2%),小于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积0.01倍的色谱峰。

12、作为优选,供试品溶液取本成品晶体约0.5g,精密称定,置顶空瓶中,精密加水5m使溶解,密封,对照品溶液分别取甲醇、乙醇、丙酮与二氯甲烷各适量,精密称定,用水定量稀释制成每1ml中分别含甲醇0.3mg、乙醇0.5mg、丙酮0.5ng与二氯甲烷60μg的混合溶液,精密量取5ml,置顶空瓶中,密封,色谱条件以6%氰丙基苯基-94%二甲基聚硅氧烷(或极性相近)为固定液的毛细管色谱柱,起始温度为50℃,维持7分钟,以每分钟25℃的速率升温至200℃,维持5分钟,进样口温度为150℃,检测器温度为250℃,顶空瓶平衡温度为80℃,平衡时间为30分钟,系统适用性要求对照品溶液色谱图中,各成分峰之间的分离度均应符合要求,测定成品晶体溶液与对照品溶液,分别顶空进样,记录色谱图,限度按外标法以峰面积计算,甲醇、乙醇、丙酮与二氯甲烷的残留量均应符合规定干燥失重取本品,在105℃干燥至恒重,减失重量不得过0.5%。

13、有益效果

14、本专利技术提供了一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法。具备以下有益效果:

15、(1)、该一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法,使用大孔树脂处理进行初步除杂,产物在混合搅拌(800rpm)下滴加氯化氢乙醇溶液至ph3.5(3~5min内完成),抽滤,所得物真空干燥成为盐酸丙帕他莫粗品,将所得盐酸丙帕他莫粗品加入到稀释溶液中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体,从而快速生产高纯度盐酸丙帕他莫晶体的效果。

16、(2)、该一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法,将盐酸丙帕他莫溶解于极性溶剂中,通过控制降温速度及养晶温度来形成特定晶型,所得晶型不易吸湿、质量稳定,易于储存。

17、(3)、该一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法,取成品晶体1.0g,加水10ml溶解后,ph值应为2.5-4.5溶液的澄清度与颜色取本品1.75g,加水10ml使溶解,溶液应澄清无色;如显色,照紫外可见分光光度法测定,在390nm的波长处测定吸光度,不得过0.05,达到了快速检测所得产品晶体纯度的效果。

18、(4)、该一种注射用盐酸丙帕的生产及其检验方法,测定法精密量取成品晶体溶液与对照品溶液,分别注入液相色谱仪,记录色谱图至对氨基酚峰保留时间的2倍,限度供试品溶液色谱图中如有杂质峰,按外标法以峰面积计算,含对氨基酚不得过0.0025%,含对乙酰氨基酚不得过0.02%,其他单个杂质峰面积乘以相对校正因子1.6后不得大于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积的3.2倍(0.1%),其他杂质峰面积的和乘以相对校正因子1.6后不得大于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积的6.4倍(0.2%),小于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积0.01倍的色谱峰,进一步快速检测所得产品晶体纯度是否合格。

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【技术保护点】

1.一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:包括以下原料:乙酰氨基酚、乳酸钠、乙醇、氯乙酰氯、甘油、碳酸钠、二乙胺、氯化氢乙醇溶液和稀释用溶剂;

2.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:所述大孔树脂处理进行初步除杂,产物在混合搅拌(800rpm)下滴加氯化氢乙醇溶液至pH3.5(3~5min内完成),抽滤。

3.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:将所得盐酸丙帕他莫粗品加入水中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

4.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:将所得盐酸丙帕他莫粗品加入甲醇中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

5.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:将所得盐酸丙帕他莫粗品加入乙醇中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

6.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:将所得盐酸丙帕他莫粗品加入丙酮中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

7.一种注射用盐酸丙帕的检验方法:其特征在于:包括可见分光光度法测定、色谱仪检验和失重检测。

8.根据权利要求7所述的一种注射用盐酸丙帕的检验方法,其特征在于:取成品晶体1.0g,加水10ml溶解后,pH值应为2.5-4.5溶液的澄清度与颜色取本品1.75g,加水10ml使溶解,溶液应澄清无色;如显色,照紫外可见分光光度法测定,在390nm的波长处测定吸光度,不得过0.05。

9.根据权利要求7所述的一种注射用盐酸丙帕的检验方法,其特征在于:测定法精密量取成品晶体溶液与对照品溶液,分别注入液相色谱仪,记录色谱图至对氨基酚峰保留时间的2倍,限度供试品溶液色谱图中如有杂质峰,按外标法以峰面积计算,含对氨基酚不得过0.0025%,含对乙酰氨基酚不得过0.02%,其他单个杂质峰面积乘以相对校正因子1.6后不得大于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积的3.2倍(0.1%),其他杂质峰面积的和乘以相对校正因子1.6后不得大于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积的6.4倍(0.2%),小于对照品溶液中对乙酰氨基酚峰面积0.01倍的色谱峰。

10.根据权利要求7所述的一种注射用盐酸丙帕的检验方法,其特征在于:供试品溶液取本成品晶体约0.5g,精密称定,置顶空瓶中,精密加水5m使溶解,密封,对照品溶液分别取甲醇、乙醇、丙酮与二氯甲烷各适量,精密称定,用水定量稀释制成每1ml中分别含甲醇0.3mg、乙醇0.5mg、丙酮0.5ng与二氯甲烷60μg的混合溶液,精密量取5ml,置顶空瓶中,密封,色谱条件以6%氰丙基苯基-94%二甲基聚硅氧烷(或极性相近)为固定液的毛细管色谱柱,起始温度为50℃,维持7分钟,以每分钟25℃的速率升温至200℃,维持5分钟,进样口温度为150℃,检测器温度为250℃,顶空瓶平衡温度为80℃,平衡时间为30分钟,系统适用性要求对照品溶液色谱图中,各成分峰之间的分离度均应符合要求,测定成品晶体溶液与对照品溶液,分别顶空进样,记录色谱图,限度按外标法以峰面积计算,甲醇、乙醇、丙酮与二氯甲烷的残留量均应符合规定干燥失重取本品,在105℃干燥至恒重,减失重量不得过0.5%。

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【技术特征摘要】

1.一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:包括以下原料:乙酰氨基酚、乳酸钠、乙醇、氯乙酰氯、甘油、碳酸钠、二乙胺、氯化氢乙醇溶液和稀释用溶剂;

2.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:所述大孔树脂处理进行初步除杂,产物在混合搅拌(800rpm)下滴加氯化氢乙醇溶液至ph3.5(3~5min内完成),抽滤。

3.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:将所得盐酸丙帕他莫粗品加入水中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

4.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:将所得盐酸丙帕他莫粗品加入甲醇中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

5.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:将所得盐酸丙帕他莫粗品加入乙醇中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

6.根据权利要求1所述的一种注射用盐酸丙帕的生产方法,其特征在于:将所得盐酸丙帕他莫粗品加入丙酮中,升温至55-95℃,搅拌至溶解,过滤,滤液以1-7℃/h的速度进行降温,温度降至12-20℃,在溶液12-20℃下进行养晶,过滤、滤饼洗涤、50-55℃真空干燥4h得成品晶体。

7.一种注射用盐酸丙帕的检验方法:其特征在于:包括可见分光光度法测定、色谱仪检验和失重检测。

8.根据权利要求7所述的一种注射用盐酸丙帕的检...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈修仕陆常宽
申请(专利权)人:贵州润生制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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