【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，尤其是一种改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构。
技术介绍
1、随着我国制造业的国际地位的不断提高，模具工业获得了飞速的发展，模具的需求量也成倍增加，其生产周期愈来愈短，模具生产是多品种小批量生产乃至单件生产演变为品种多样化、生产过程多样化、生产能力复杂化。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。所谓注塑成型是指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
2、现有技术中一般都是通过斜导柱来驱动滑块抽芯，由于斜导柱安装在前模，在开模时滑块同步后退，会存在产品粘连在前模上的现象，滑块和前模会对产品造成拉扯，容易损坏产品。特别是，当注塑产品包紧力较大的情况时，采用弹针的受力面较小，易将产品顶出顶印或顶穿，而且需要使用很多数量的弹针，增加了材料采购成本和加工成本，降低了配模效率。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有技术中存在的当注塑产品包紧力较大的情况时，采用弹针的受力面较小，易将产品顶出顶印或顶穿，而且需要使用很多数量的弹针，增加了材料采购成本和加工成本，降低了配模效率等缺陷，提供了一种结构合理的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，能够有效解决上述问题。
2、本技术所采用的技术方案如下：
3、一种改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，至少包括滑块、止退弹块、弹块顶杆、斜导柱压板和
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、弹块顶杆采用相同结构的多根分布设置，分布为上下两排。
6、每个止退弹块对应上下各一个弹块顶杆。
7、在斜面上设有上下两段竖直面，两段竖直面分别与上下两排的弹块顶杆对应。
8、在顶杆活动通道向后设有顶杆盖板，顶杆盖板内开设有与顶杆活动通道对应的导向通道，顶杆盖板嵌置在滑块的前部本体中。
9、顶杆盖板采用上下两块，分别对应上下两排弹块顶杆。
10、弹块顶杆为杆形结构，沿长度方向依次分别分为后端本体、中部凸沿、中部本体及前端本体，其中，后端本体位于顶杆盖板的导向通道内，中部凸沿和中部本体限位于滑块的顶杆活动通道内，前端本体通过螺纹连接止退弹块；在弹块顶杆的中部本体外周套设有弹簧，弹簧容纳并限位于滑块的中部本体中并抵靠在中部凸沿上。
11、在滑块的前部本体与前模的前表面配合的面上设有滑块耐磨板，滑块耐磨板通过螺丝固定安装在滑块上。
12、在滑块底部的模具上设有底部耐磨片，滑块与底部耐磨片滑动配合。
13、止退弹块和弹块顶杆通过弹块顶杆前端螺纹锁紧连接，弹块顶杆无螺纹部分沉入止退弹块的深度为5～8mm。
14、本技术的有益效果如下：
15、本技术针对产品包紧力较大的情况，弹针的受力面较小易将产品顶出顶印或顶穿，采用止退弹块结构，止退弹块受力面较大，可有效避免此问题，保证了产品的外观质量及产品功能，止退弹块的使用可大大减少弹针的数量，缩减了材料采购成本和加工成本，提升了配模效率。本技术止退弹块的运动是通过弹块顶杆和前模接触面配合来驱动，在滑块上设置多组止退弹块结构，止退弹块和弹块顶杆通过弹块顶杆前端螺纹锁紧连接，弹块顶杆无螺纹部分沉入止退弹块，增加顶杆的受力并保证孔位的同心度。
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1.一种改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：至少包括滑块(1)、止退弹块(2)、弹块顶杆(3)、斜导柱压板(4)和斜导柱(5)，在模具中配套设有滑块(1)，在滑块(1)的前部设有止退弹块(2)，在滑块(1)的前部本体中设有弹块顶杆(3)，弹块顶杆(3)向前固定连接止退弹块(2)，滑块(1)包括前部本体和后部本体，在滑块(1)的后部本体中开设有上下贯穿的斜向孔，在斜向孔内设有斜导柱(5)，斜导柱(5)与斜向孔对应设置形成插接活动配合，斜导柱(5)的上部本体设置在斜导柱压板(4)上，斜导柱压板(4)向上固定在前模(6)上，并将斜导柱(5)固定，弹块顶杆(3)在滑块(1)中被限位在顶杆活动通道内，弹块顶杆(3)可在顶杆活动通道内进行前后伸缩位移，前模(6)的前表面整体呈斜面，在斜面上设有竖直面，弹块顶杆(3)伸向滑块(1)的前部本体的后端头抵靠在对应的竖直面上。
2.根据权利要求1所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：弹块顶杆(3)采用相同结构的多根分布设置，分布为上下两排。
3.根据权利要求2所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构
4.根据权利要求2所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：在斜面上设有上下两段竖直面，两段竖直面分别与上下两排的弹块顶杆(3)对应。
5.根据权利要求2所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：在顶杆活动通道向后设有顶杆盖板(7)，顶杆盖板(7)内开设有与顶杆活动通道对应的导向通道，顶杆盖板(7)嵌置在滑块(1)的前部本体中。
6.根据权利要求5所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：顶杆盖板(7)采用上下两块，分别对应上下两排弹块顶杆(3)。
7.根据权利要求1所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：弹块顶杆(3)为杆形结构，沿长度方向依次分别分为后端本体、中部凸沿、中部本体及前端本体，其中，后端本体位于顶杆盖板(7)的导向通道内，中部凸沿和中部本体限位于滑块(1)的顶杆活动通道内，前端本体通过螺纹连接止退弹块(2)；在弹块顶杆(3)的中部本体外周套设有弹簧(8)，弹簧(8)容纳并限位于滑块(1)的中部本体中并抵靠在中部凸沿上。
8.根据权利要求1所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：在滑块(1)的前部本体与前模(6)的前表面配合的面上设有滑块耐磨板(9)，滑块耐磨板(9)通过螺丝(11)固定安装在滑块(1)上。
9.根据权利要求1所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：在滑块(1)底部的模具上设有底部耐磨片(10)，滑块(1)与底部耐磨片(10)滑动配合。
10.根据权利要求1所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：止退弹块(2)和弹块顶杆(3)通过弹块顶杆(3)前端螺纹锁紧连接，弹块顶杆(3)无螺纹部分沉入止退弹块(2)的深度为5～8mm。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：至少包括滑块(1)、止退弹块(2)、弹块顶杆(3)、斜导柱压板(4)和斜导柱(5)，在模具中配套设有滑块(1)，在滑块(1)的前部设有止退弹块(2)，在滑块(1)的前部本体中设有弹块顶杆(3)，弹块顶杆(3)向前固定连接止退弹块(2)，滑块(1)包括前部本体和后部本体，在滑块(1)的后部本体中开设有上下贯穿的斜向孔，在斜向孔内设有斜导柱(5)，斜导柱(5)与斜向孔对应设置形成插接活动配合，斜导柱(5)的上部本体设置在斜导柱压板(4)上，斜导柱压板(4)向上固定在前模(6)上，并将斜导柱(5)固定，弹块顶杆(3)在滑块(1)中被限位在顶杆活动通道内，弹块顶杆(3)可在顶杆活动通道内进行前后伸缩位移，前模(6)的前表面整体呈斜面，在斜面上设有竖直面，弹块顶杆(3)伸向滑块(1)的前部本体的后端头抵靠在对应的竖直面上。
2.根据权利要求1所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：弹块顶杆(3)采用相同结构的多根分布设置，分布为上下两排。
3.根据权利要求2所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：每个止退弹块(2)对应上下各一个弹块顶杆(3)。
4.根据权利要求2所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：在斜面上设有上下两段竖直面，两段竖直面分别与上下两排的弹块顶杆(3)对应。
5.根据权利要求2所述的改进型防止产品粘滑块的止退弹块结构，其特征在于：在...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄振，邹强，
申请(专利权)人：昆山鸿永盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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