【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化加工，尤其涉及一种注塑成型机载盘回流机构。
技术介绍
1、在诸如数据线加工之类的需要多次进行注塑成型的产品加工过程中，通常需要通过移动机构将产品或者载盘移动到相应的注塑机台处进行注塑加工。在现有技术中，一般是通过设置于顶部的机械手或夹取机构夹取载盘或物料，然后移动至注塑机台的位置进行加工。当载具移动至输送线的末端时，一般需要对载具进行回流或回收，便于对下一组物料进行转载运送。现有技术中，一般有几种回流方式，一种是将载具进行堆叠，再通过人工转移到输送线前端，这种方式需要使用人力，不适用于自动化程度高的生产线上使用。还可以通过机械手将载盘移动至输送线前端，但是这种方式需要额外设置一组机械手用以回流，成本较高。
2、因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种注塑成型机载盘回流机构。
2、本技术的技术方案如下：提供一种注塑成型机载盘回流机构，包括：送料线、设置于所述送料线旁侧的回流线、以及设置于所述送料线与回流线的端部旁侧的平移机构，所述平移机构在送料线与回流线的端部旁侧进行往复移动。
3、进一步地，所述平移机构包括：驱动机构、设置于所述驱动机构的输出端的传动机构、以及设置于所述传动机构的运动端上的移载台，所述驱动机构通过传动机构驱动移载台在送料线与回流线的端部旁侧进行往复移动。
4、进一步地，所述驱动机构采用电机、气缸或油压缸。
5、进一步地，所述传动机构采用
6、进一步地，所述送料线与回流线呈前后放置。
7、进一步地，所述送料线与回流线呈上下放置，所述送料线设置于回流线上方。
8、进一步地，所述回流线相对于平移机构的另一端设置有放置平台。
9、进一步地，所述送料线与回流线的两端分别设置有平移机构。
10、采用上述方案，本技术通过送料线将装载有产品的载盘向前运送，经过各个工位对产品分别进行不同工序的加工，然后将成型的产品移动至送料线的末端进行出料。此时，载盘在送料线的推动下移动至平移机构的移动端上，在完成出料后，平移机构启动，将空载盘移动到回流线对应位置处。回流线启动，将空载盘朝向送料线的初始位置进行运送，便于在空载盘上放置新的待加工的产品后，将载盘移动至送料线上，以进入循环工作状态，满足自动化生产加工的需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，包括：送料线、设置于所述送料线旁侧的回流线、以及设置于所述送料线与回流线的端部旁侧的平移机构，所述平移机构在送料线与回流线的端部旁侧进行往复移动。
2.根据权利要求1所述的注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，所述平移机构包括：驱动机构、设置于所述驱动机构的输出端的传动机构、以及设置于所述传动机构的运动端上的移载台，所述驱动机构通过传动机构驱动移载台在送料线与回流线的端部旁侧进行往复移动。
3.根据权利要求2所述的注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，所述驱动机构采用电机、气缸或油压缸。
4.根据权利要求2所述的注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，所述传动机构采用丝杠，所述丝杠上套设有丝杠滑块，所述丝杠滑块随着丝杠的转动而在丝杠上进行移动，所述丝杠滑块与移载台连接。
5.根据权利要求1所述的注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，所述送料线与回流线呈前后放置。
6.根据权利要求1所述的注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，所述送料线与回流线呈上下放置，所述送料线设置于回流线上方。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，包括：送料线、设置于所述送料线旁侧的回流线、以及设置于所述送料线与回流线的端部旁侧的平移机构，所述平移机构在送料线与回流线的端部旁侧进行往复移动。
2.根据权利要求1所述的注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，所述平移机构包括：驱动机构、设置于所述驱动机构的输出端的传动机构、以及设置于所述传动机构的运动端上的移载台，所述驱动机构通过传动机构驱动移载台在送料线与回流线的端部旁侧进行往复移动。
3.根据权利要求2所述的注塑成型机载盘回流机构，其特征在于，所述驱动机构采用电机、气缸或油压缸。
4.根据权利要求2所述的注塑成型机载盘回流机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红生，何德良，王建涛，
申请(专利权)人：深圳市优机智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。