【技术实现步骤摘要】
本技术属于槽道热管相关，更具体地说，特别涉及一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管。
技术介绍
1、随着卫星的功能日益复杂和性能要求的不断提高，卫星内部产生的热量也愈发显著。传统的散热方式已经无法满足卫星热平衡的需求，需要更加高效的热控技术来保证卫星在各种环境条件下的稳定运行，基于以上背景，传统的卫星槽道热管技术应运而生，在卫星热控系统中发挥着重要作用，但是现有的传统的槽道热管通常由金属制成，因此其重量和体积相对较大，并且传统的卫星槽道热管内部管体为双通道，这种双通道热管内部会引起一定的对流损失，导致热传递效率降低，影响整个系统的热控性能，并且传统的槽道热管采用圆形通道，又因为圆形通道在热传递过程中会导致热量分布不均匀，特别是对于某些特定形状的热源和散热器来说，可能无法很好地适应其表面形状，从而影响热量的均匀传递等问题。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术提供一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、本技术一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，包括：导热槽管，所述导热槽管内部设有l型槽管，所述l型槽管上表面焊接固定设有上导热面板，所述l型槽管下表面焊接固定设有下导热面板，所述下导热面板下表面两端焊接固定设有固定安装板，所述固定安装板表
4、进一步的技术方案，所述l型槽管内部设有椭圆轴向槽道结构，所述椭圆轴向槽道结构可为内部热量进行快速扩散，并且能够保持内部液体的高流量换热速度。
5、进一步的技术方案，所述椭圆轴向槽道结构内部设有用于流动液体的管芯，所述管芯内部储存液体为液氨，质量为10g，常温压力约为900kpa，并且所述l型槽管在加热功率高达椭圆轴向槽道结构200w时仍然能够正常运行(同外形尺寸圆形轴向槽道热管在加热功率达到60w时已经无法正常运行)。
6、进一步的技术方案，所述椭圆轴向槽道结构外圈设有若干管孔槽道，若干所述管孔槽道延椭圆轴向槽道结构外圈形状均匀分布，并且所述管孔槽道一端与所述管芯形成连通状态。
7、进一步的技术方案，所述管孔槽道外端为圆弧形结构，圆弧形结构能够有效增强内部结构的强度。
8、进一步的技术方案，所述l型槽管采用的椭圆形结构更为牢固，这有助于提高产品的耐用性和稳定性，能够更好地满足工业和商业领域对产品质量的要求。
9、进一步的技术方案，所述上导热面板以及所述下导热面板能够增大l型槽管的散热效果，并且由于与l型槽管的接触面增大，从而得到散热的效率越高，并能够更快地将热量传导出去。
10、进一步的技术方案，所述l型槽管两端均焊接设有外部闭合口，所述外部闭合口可使得l型槽管内部形成两相流闭式循环，可实现热量的传输和控制。
11、进一步的技术方案，所述导热槽管材料均为铝型材，并且铝型材容易加工，生产方便。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、通过l型槽管由传统的双通道结构改变为现有的单通道结构的好处是减少了热管内部的复杂性，简化了结构布局，降低了制造成本和维护难度，单通道的设计还减少了组件数量，减少了潜在的故障点，提高了系统的可靠性和稳定性，并且通过单通道的设计，可以更好地控制热管内部流体的流动特性，从而提高了传热效率，优化了热管的整体性能，最后单通道设计还减少了热管系统的重量和体积，有助于减轻卫星整体质量负担，提高卫星的运载效率。
14、通过l型槽管由传统圆形结构改变为现有的椭圆形结构的好处是椭圆形截面可以提供比圆形更大的表面积，从而增加了热管与外部介质的接触面积，提高了传热效率，并且椭圆形截面在大尺寸面积上相对较小，有利于在有限的空间内实现更高的传热性能，特别适用于空间受限的航天器设计；椭圆形截面还提供了更多的表面积，因此在同样长度下，椭圆形热管通道相比圆形热管通道可以减少热阻，降低温度梯度，提高热传递效果，并且椭圆形截面可以减少流体通过的阻力，从而减少对流体的压力损失，提高了热管内流体的流动性能。
15、导热槽管本体材料均采用铝型材的好处是铝型材相比其他金属材料具有更轻的重量，能够有效减轻卫星整体质量，有利于提高卫星的有效载荷比，降低发射成本，而且铝具有良好的导热性能，可以有效传导槽道内部产生的热量，有利于实现高效的热传递和热控效果，铝型材易于加工成各种复杂的截面形状，满足卫星热管槽道结构的设计要求，同时适合大规模生产，降低制造成本，并且铝型材可回收再利用，符合可持续发展理念，同时加工过程相对环保，有利于降低卫星整体的环境影响。
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1.一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，包括导热槽管，其特征在于：所述导热槽管内部设有L型槽管，所述L型槽管上表面焊接固定设有上导热面板，所述L型槽管下表面焊接固定设有下导热面板，所述下导热面板下表面两端焊接固定设有固定安装板，所述固定安装板表面设有用于固定安装的安装通孔。
2.根据权利要求1所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述L型槽管内部设有椭圆轴向槽道结构。
3.根据权利要求2所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述椭圆轴向槽道结构内部设有用于流动液体的管芯，所述管芯内部储存液体为液氨，质量为10g，常温压力约为900KPa，并且所述L型槽管在加热功率高达200W时椭圆轴向槽道结构仍然能够正常运行。
4.根据权利要求3所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述椭圆轴向槽道结构外圈设有若干管孔槽道，若干所述管孔槽道延椭圆轴向槽道结构外圈形状均匀分布，并且所述管孔槽道一端与所述管芯形成连通状态。
5.根据权利要求4所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述管孔槽道外端为圆
6.根据权利要求3所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述L型槽管采用的椭圆形结构更为牢固。
7.根据权利要求6所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述L型槽管两端均焊接设有外部闭合口，所述外部闭合口可使得L型槽管内部形成两相流闭式循环，可实现热量的传输和控制。
8.根据权利要求1所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述导热槽管材料均为铝型材。
...【技术特征摘要】
1.一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，包括导热槽管，其特征在于：所述导热槽管内部设有l型槽管，所述l型槽管上表面焊接固定设有上导热面板，所述l型槽管下表面焊接固定设有下导热面板，所述下导热面板下表面两端焊接固定设有固定安装板，所述固定安装板表面设有用于固定安装的安装通孔。
2.根据权利要求1所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述l型槽管内部设有椭圆轴向槽道结构。
3.根据权利要求2所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管，其特征在于：所述椭圆轴向槽道结构内部设有用于流动液体的管芯，所述管芯内部储存液体为液氨，质量为10g，常温压力约为900kpa，并且所述l型槽管在加热功率高达200w时椭圆轴向槽道结构仍然能够正常运行。
4.根据权利要求3所述的一种航天卫星用高性能椭圆槽道热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，史钰铜，李轩，李文忠，刘峰峰，王冬亮，李彦元，高国洋，陈俊花，
申请(专利权)人：山东微焓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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