【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产设备，具体是一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置。
技术介绍
1、现在的锂电池，尤其是锂电池卷芯生产过程中，常会用到热压机，热压机在使用的过程中，经常需要对热压板进行清扫，防止热压板上有灰尘或者凹坑等对卷芯的热压产生影响。
2、现在在清洁热压板之前需要将热压机停机降温，一般需要30min左右，影响生产效率而且人员无法准确判定是否已降温到能保证人员安全的温度，人员有被烫伤的安全风险，同时热压板之间空间狭窄，人员手持清洁工具去清洁热压板，很难保证热压板的全部区域都被清理过，且热压板上的小凹坑、凸起也很难保证被人员观察到，如果没被观察到，则有损坏卷芯的风险；此外，人员必须进入热压机内部，才能清洁、检查热压板，在进入热压机的时候，可能会将人员身上的粉尘等异物抖落在热压机内，若该粉尘导致卷芯短路，则增加了报废率，增加了生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，包括上热压板、下热压板，所述上热压板、下热压板一侧设有除尘部；
4、所述除尘部包括位于所述上热压板、下热压板之间的毛刷，所述毛刷一侧连接有用于驱动所述毛刷在所述上热压板、下热压板之间往复运动的第二气缸，所述气缸的活塞靠近所述毛刷的一端设有毛刷吸尘口，所述毛刷吸尘口连接有除尘气管，所述除尘气管连接有负压源。
5、作为本技术进一步的方案：所述上热压板位于所述下热压板上方，所述上热压板上端设有用于驱动所述上热压板沿竖直方向往复运动的上热压板伸缩轴。
6、作为本技术进一步的方案：所述上热压板上端固定连接有第一气缸，所述上热压板的一侧设有转轴，所述转轴上转动连接有驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述第一气缸的活塞端连接，另一端与所述第二气缸的缸体固定连接。
7、作为本技术进一步的方案：所述第一气缸通过气缸支柱与所述上热压板的上端固定连接，所述第一气缸、第二气缸分别通过第二气管、第一气管连接有空压机。
8、作为本技术进一步的方案：所述转轴上设有行程开关，所述上热压板上端设有控制器，所述控制器与所述行程开关、毛刷电线连通。
9、作为本技术进一步的方案：所述除尘气管包括与毛刷吸尘口连通的第二除尘气管以及与所述第二除尘气管连通的第一除尘气管，所述第一除尘气管位于所述上热压板的外侧，所述第一除尘气管连接有除尘器。
10、作为本技术进一步的方案：所述上热压板、下热压板前后两侧均设有用于检测设有毛刷极限位置的前光电开关、后光电开关，所述上热压板后侧设有复位开关、急停开关，所述前光电开关、后光电开关、复位开关均与控制器信号连通。
11、作为本技术进一步的方案：所述上热压板、下热压板之间设有检测装置，所述检测装置包括上热压板红外检测仪、下热压板红外检测仪，所述上热压板红外检测仪、下热压板红外检测仪均与控制器信号连通。
12、作为本技术进一步的方案：所述毛刷为耐高温毛刷。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术在清洁热压板之前，无需停机，无需降温，不影响生产效率，而且清洁热压板为全自动化，无人员烫伤的安全风险，而且不需要人员进入热压机内部，可防止人员身上的粉尘等异物抖落在热压机内，降低报废率，减少生产成本；
15、2、本技术的毛刷可以完全覆盖热压板，可以保证热压板的全部区域都能被清理，本专利技术由红外检测仪来检测是否清洁干净，以及是否有小凹坑、凸起等异常，检出率高。
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1.一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，包括上热压板(22)、下热压板(14)，其特征在于，所述上热压板(22)、下热压板(14)一侧设有除尘部；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述上热压板(22)位于所述下热压板(14)上方，所述上热压板(22)上端设有用于驱动所述上热压板(22)沿竖直方向往复运动的上热压板伸缩轴(1)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述上热压板(22)上端固定连接有第一气缸(4)，所述上热压板(22)的一侧设有转轴(8)，所述转轴(8)上转动连接有驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述第一气缸(4)的活塞端连接，另一端与所述第二气缸(23)的缸体固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述第一气缸(4)通过气缸支柱(5)与所述上热压板(22)的上端固定连接，所述第一气缸(4)、第二气缸(23)分别通过第二气管(24)、第一气管(3)连接有空压机(2)。
5.根据权利要求3所述的一
6.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述除尘气管包括与毛刷吸尘口(16)连通的第二除尘气管(18)以及与所述第二除尘气管(18)连通的第一除尘气管(11)，所述第一除尘气管(11)位于所述上热压板(22)的外侧，所述第一除尘气管(11)连接有除尘器(10)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述上热压板(22)、下热压板(14)前后两侧均设有用于检测设有毛刷(15)极限位置的前光电开关(19)、后光电开关(17)，所述上热压板(22)后侧设有复位开关(20)、急停开关(21)，所述前光电开关(19)、后光电开关(17)、复位开关(20)均与控制器(6)信号连通。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述上热压板(22)、下热压板(14)之间设有检测装置，所述检测装置包括上热压板红外检测仪(12)、下热压板红外检测仪(13)，所述上热压板红外检测仪(12)、下热压板红外检测仪(13)均与控制器(6)信号连通。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述毛刷(15)为耐高温毛刷。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，包括上热压板(22)、下热压板(14)，其特征在于，所述上热压板(22)、下热压板(14)一侧设有除尘部；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述上热压板(22)位于所述下热压板(14)上方，所述上热压板(22)上端设有用于驱动所述上热压板(22)沿竖直方向往复运动的上热压板伸缩轴(1)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述上热压板(22)上端固定连接有第一气缸(4)，所述上热压板(22)的一侧设有转轴(8)，所述转轴(8)上转动连接有驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述第一气缸(4)的活塞端连接，另一端与所述第二气缸(23)的缸体固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述第一气缸(4)通过气缸支柱(5)与所述上热压板(22)的上端固定连接，所述第一气缸(4)、第二气缸(23)分别通过第二气管(24)、第一气管(3)连接有空压机(2)。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池卷芯热压板自动除尘检测装置，其特征在于，所述转轴(8)上设有行程开关(9)，所述上热压板(22)上端设有控制器(6)，所述控制器(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李纯，羊万里，朱庆俊，
申请(专利权)人：唐山国轩电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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