【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造刨花板的方法以及一种刨花板。
技术介绍
1、开头所述类型的方法用于由木材，例如由圆木、新木、旧木或残木或者由一年生植物例，如麦杆或甘蔗渣提供的切屑以及锯粉屑和/或锯屑压制成刨花板。
2、为了制造刨花板，将木材、例如圆木或旧木材或者一年生植物在第一粉碎步骤中例如在刀环式刨片机中粉碎成切屑。为了产生细切屑，切屑例如可以在双重流式研磨机或冲击式研磨机中进一步被粉碎。在可能暂时储存在料仓中之前通常将切屑干燥。为此，通常使用单列式或三列式滚筒干燥器或带式干燥器。
3、在压制机中进行压制之前，将切屑例如借助机械筛或通过鼓风机分级并且用粘合剂进行胶粘。在对切屑进行胶粘时，通常使用相对于绝对干燥的木材计算的2至11重量％的粘合剂份额。例如借助风、抛掷或辊压方法来散布经胶粘的切屑，并且随后例如在连续和/或非连续的压制机中将由此形成的切屑块压制成刨花板。
4、通过已知方法制造的刨花板在多个工业和建筑行业中以各种应用形式而设立，尤其是用于室内装潢或家具行业。然而，刨花板仅具有有限的强度和较差的耐水性或防潮性，由此明显限制了其应用范围。对于已知的、必要时被包套的刨花板来说，在外部区域中长期或甚至持久的使用几乎是不可能的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是，提供一种方法，在该方法中能够制造具有改善的特性、尤其是具有提高的强度的刨花板。此外，本专利技术的目的在于，提供一种尤其是具有提高的强度的刨花板的改善的特性。
2、该目的通过一种
3、根据本专利技术的用于制造刨花板的方法具有以下步骤：
4、-提供由从木材获得的切屑；
5、-提供至少一种粘合剂，
6、-将粘合剂施加到切屑上，其中将相对于绝对干燥的木材计算的至少12重量％的粘合剂份额施覆到切屑上；
7、-形成一层或多层的切屑块，
8、-在热压制机中压制切屑块以产生刨花板。
9、该方法的步骤对应于例如用于制造平面挤压板的传统方法的步骤。然而，根据本专利技术，使用相对于绝对干燥的木材计算的至少12重量％的粘合剂份额。基于切屑的份额，优选将相对于绝对干燥的木材计算的至少15重量％的粘合剂份额，优选相对于绝对干燥的木材计算的至少17重量％的粘合剂份额，特别优选相对于绝对干燥的木材计算的至少20重量％的粘合剂份额，非常特别相对于绝对干燥的木材计算的优选最少25重量％的粘合剂份额施加到切屑上。在保证胶粘后的切屑块的一个层和/或多个层的湿度含量的不超过上限的前提下，可以将任意高的粘合剂份额施加到切屑上。优选地，湿度含量的上限在相对于经胶粘的木材计算的1重量％至相对于经胶粘的木材计算的20重量％之间，优选在相对于经胶粘的木材计算的3重量％至相对于经胶粘的木材计算的18重量％之间，特别优选在相对于经胶粘的木材计算的5重量％至相对于经胶粘的木材计算的15重量％之间。
10、粘合剂份额以切屑为基准来表示，即粘合剂的份额以所使用的切屑的重量为基准来表示。对于能够吸收水分的切屑(例如木材切屑)，基于已干燥至恒重的木材为基准来计算粘合剂份额。将切屑在103±2℃下干燥至恒重，并称作绝对干的木材(atro木材：绝对干燥的木材)。粘合剂的份额作为100％固体，即不包括任何可能添加的液体。
11、为了提供切屑，在单步骤或多步骤切削操作中粉碎木材纤维素材料，例如木材，比如圆木、新木、旧木或残木或者一年生植物、典型为麦杆或甘蔗渣。用于切削木材的典型的装置例如是滚筒式切片机和圆盘式切片机以及刀环式刨片机。除了从切削中获得的切屑之外，还可以例如提供锯屑和锯粉屑。优选地，这些切屑具有0.5mm至50mm的长度、0.1mm至20mm的宽度以及0.05mm至2mm的厚度。在此，通常将其区分为具有5mm到50mm长度、1到20mm宽度和0.2到2mm厚度的粗切屑，和具有0.5mm到25mm长度、0.1到5mm宽度和0.05到1mm厚度的细切屑。
12、如果切屑含有水分，例如对于由新木制成的木材切屑来说常见的水分，则在压制切屑块之前应该调整水分含量，使得在压制之后，尤其是在没有水存储的气候条件保持不变的情况下，得到形状稳定的、不膨胀或收缩的刨花板。在压制过程中，例如在刨花板过程中，优选在胶粘前使切屑具有相对于绝对干燥的木材计算的1重量％至相对于绝对干燥的木材计算的4重量％的湿度含量。为了调整所希望的水分含量，将切屑干燥。
13、在干燥之前或优选在干燥之后，可以将这些切屑分拣，例如筛分。在进行分拣时，将这些切屑例如分为四个部分(粉尘、细切屑、粗切屑和超大切屑)。优选将粉尘与其它部分分离，并优选在能量方面加以利用。过大的和/或粗的切屑可以被筛出并且优选被再粉碎。
14、本专利技术人认识到，在刨花粘合过程中使用高比例的粘合剂可以制造出具有水阻性和相应的湿阻性的刨花板，同时这种刨花板还具有很高的强度。此外，令人惊讶地发现，通过高比例的粘合剂份额，刨花板的膨胀，例如经过24小时的水浸泡后，由于高粘合剂比例，变得是可逆的。优选根据din en 317标准进行膨胀行为的测定。在24小时的返回干燥之后，例如在室温下，刨花板已经再次达到其初始尺寸，例如在24小时的水存储之前的初始长度、初始宽度和初始厚度。由此可以推断出，粘合剂化合物在水作用期间基本上保持没有损坏。迄今为止，在刨花板中没有观察到这种膨胀消失特性，而是通常出现的情况是部分不可逆转的残余变形。通过完全恢复通过膨胀产生的变形，能够为刨花板开辟新的应用领域。
15、特别优选地，为了制造刨花板使用这样的粘合剂，其具有第一热固性组分和第二热塑性组分。粘合剂的份额为相对于绝对干燥的木材计算的至少12重量％至相对于绝对干燥的木材计算的60重量％，优选相对于绝对干燥的木材计算的15重量％至相对于绝对干燥的木材计算的45重量％，特别优选相对于绝对干燥的木材计算的18重量％至相对于绝对干燥的木材计算的35重量％，尤其是相对于绝对干燥的木材计算的20重量％至相对于绝对干燥的木材计算的33重量％，有利地为相对于绝对干燥的木材计算的24重量％至相对于绝对干燥的木材计算的31重量％。
16、根据本专利技术的一种有利的实施方案，分别单独地和/或以混合物的形式使用缩合树脂，尤其是氨基塑料，如三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂(uf树脂)或苯并胍胺树脂以及酚醛树脂，如苯酚甲醛树脂(pf树脂)，作为粘合剂的第一热固性组分。氨基塑料在水溶液中例如作为三聚氰胺树脂，通常作为三聚氰胺甲醛树脂(mf树脂)使用，其中氨基塑料的固体含量优选至少为基于水溶液计算的45重量％；有利地，固体含量为超过50重量％。固体含量的上限通过氨基塑料在制造过程中，例如在喷嘴或高压胶粘方法中的溶解性和必要时可加工性来规定。
17、优选地，粘合剂至少作为第一组分具有三聚氰胺树脂，例如作为mf树脂(三聚氰胺甲醛树脂)。三聚氰胺树脂是优本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制造刨花板的方法，具有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘合剂至少具有由热固性材料制成的第一组分和由热塑性材料制成的第二组分，其特征在于，所述粘合剂的第一组分和第二组分以2：1至5：1、有利地以3：1、优选以4：1或5：1的第一组分与第二组分的比例施加到所述切屑(7、8)上。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，分别单独地和/或以混合物的形式使用缩合树脂，尤其是氨基塑料，例如三聚氰胺甲醛树脂、苯并胍胺树脂或者脲醛树脂，或者酚醛树脂，例如苯酚甲醛树脂，作为粘合剂的第一热固性组分。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，分别单独地和/或以混合物的形式使用工业级二苯基甲烷二异氰酸酯PMID、二苯基异氰酸酯MDI，或乳化形式的eMDI，或聚氨酯，作为粘合剂的第二热塑性组分。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述粘合剂的一种或多种组分单独地和/或以混合物的形式施加到所述切屑(7、8)上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在施加所述粘合剂之前或优选在施加所述粘合剂之后，尤其除了在施加所述粘合剂的第一组分和第二组分之外，所述弹性化添加剂被施覆到所述切屑上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，相对于绝对干燥切屑计算的至少15重量％，优选相对于绝对干燥切屑计算的至少17重量％，特别优选相对于绝对干燥切屑计算的至少20重量％，非常特别优选相对于绝对干燥切屑计算的至少25重量％的粘合剂份额被施加到所述切屑(7、8)上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述刨花板(1)至少具有覆盖层(5)和中间层(6)，其中，所述覆盖层(5)和所述中间层(6)分别具有不同的粘合剂和/或不同的粘合剂组成。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在连续压制机中以至少6s/mm至20s/mm、优选8s/mm至18s/mm、特别优选9至15s/mm的压制系数来压制所述切屑(7、8)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述切屑(7、8)以2至5MPa、优选3至5MPa、特别优选3.5至5MPa的挤压压力被压制。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在压制之后和/或在冷却之后磨削所述刨花板(1)，其特征在于，使用粒度最大为60、优选最大为50、特别优选最大为40的磨削器件。
13.一种刨花板，尤其是通过根据前述权利要求中任一项所述的方法制造的刨花板，其具有由从木材切削获得的切屑和相对于绝对干燥的木材计算的至少12％的粘合剂份额，其特征在于，
14.根据权利要求13所述的刨花板，其特征在于，所述弹性化添加剂作为固体基于所述刨花板(相对于绝对干燥计算)的总量按份额计算以2重量％至7重量％、优选2重量％至6重量％、特别优选2.5重量％至5.5重量％的量来使用。
15.根据权利要求13或14所述的刨花板，其特征在于，其具有800至1000kg/m3，优选850至950kg/m3，特别优选900至950kg/m3的平均密度。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的刨花板，其特征在于，所述刨花板的最大膨胀为初始厚度的4％。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的刨花板，其特征在于，其具有3000至5000N/mm2、优选3500至5000N/mm2、特别优选4000至5000N/mm2的弹性模量。
18.一种用于根据权利要求13至17中任一项所述的刨花板的应用，其用于内部区域和外部区域中的构造目的，尤其是用于立镶板、外窗板、盖、顶盖覆盖物和壁元件以及湿室。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于制造刨花板的方法，具有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘合剂至少具有由热固性材料制成的第一组分和由热塑性材料制成的第二组分，其特征在于，所述粘合剂的第一组分和第二组分以2：1至5：1、有利地以3：1、优选以4：1或5：1的第一组分与第二组分的比例施加到所述切屑(7、8)上。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，分别单独地和/或以混合物的形式使用缩合树脂，尤其是氨基塑料，例如三聚氰胺甲醛树脂、苯并胍胺树脂或者脲醛树脂，或者酚醛树脂，例如苯酚甲醛树脂，作为粘合剂的第一热固性组分。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，分别单独地和/或以混合物的形式使用工业级二苯基甲烷二异氰酸酯pmid、二苯基异氰酸酯mdi，或乳化形式的emdi，或聚氨酯，作为粘合剂的第二热塑性组分。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述粘合剂的一种或多种组分单独地和/或以混合物的形式施加到所述切屑(7、8)上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯或聚氨酯作为弹性化添加剂，以增加所述刨花板的弹性。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在施加所述粘合剂之前或优选在施加所述粘合剂之后，尤其除了在施加所述粘合剂的第一组分和第二组分之外，所述弹性化添加剂被施覆到所述切屑上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，相对于绝对干燥切屑计算的至少15重量％，优选相对于绝对干燥切屑计算的至少17重量％，特别优选相对于绝对干燥切屑计算的至少20重量％，非常特别优选相对于绝对干燥切屑计算的至少25重量％的粘合剂份额被施加到所述切屑(7、8)上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述刨花板(1)至少具有覆盖层(5)和中间层(6)，其中，所述覆盖层(5)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·布劳恩，J·哈施，C·海内曼，F·诺奇，
申请(专利权)人：瑞士克罗诺泰克股份公司，
类型：发明
国别省市：
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