【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烘干机,具体而言,涉及大温差余热回收烘干机。
技术介绍
1、烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
2、现有的烘干机都是将余热通过换热机进行转换,然后再次进行烘干利用,但烘干机所产生的余热中存在大量的水蒸气,导致换热机中的余热也是存在水蒸气,进而增加了烘干机的能耗,烘干效果不好,因此存在不足。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本技术提供了大温差余热回收烘干机,旨在改善烘干机所产生的余热中存在大量的水蒸气,导致换热机中的余热也是存在水蒸气,进而增加了烘干机的能耗,烘干效果不好的问题。
2、本申请是这样实现的:
3、本申请提供了大温差余热回收烘干机包括:
4、烘干机本体,所述烘干机本体一侧连通有出风接头,所述烘干机本体的顶部固定安装有换热器;
5、分隔舱,所述分隔舱的一端与所述出风接头连通设置,所述分隔舱的另一端与所述换热器连通,所述换热器的另一端与所述烘干机本体的顶部连通设置,所述分隔舱内设置有冷凝组件和换热组件,所述分隔舱的底
6、在本申请的一种实施例中,所述分隔舱远离所述烘干机本体的一端设置有密封舱门。
7、在本申请的一种实施例中,所述分隔舱的底部固定连接有支腿。
8、在本申请的一种实施例中,所述分隔舱的内底部设置有斜面结构。
9、在本申请的一种实施例中,所述分隔舱的中部设置有安装槽。
10、在本申请的一种实施例中,所述冷凝组件包括冷凝板和不锈钢板,所述冷凝板交错设置有多个,所述冷凝板的底端设置有尖部,所述不锈钢板安装在所述安装槽内,所述不锈钢板的底部与所述冷凝板的顶部固定连接。
11、在本申请的一种实施例中,所述换热组件包括密封隔热层和半导体制冷片,所述密封隔热层的侧壁与所述分隔舱的侧壁固定连接,所述密封隔热层设置在所述不锈钢板的上部,所述半导体制冷片密封安装在所述密封隔热层内,所述半导体制冷片设置在所述分隔舱的上部,所述半导体制冷片的底部与所述不锈钢板的上部贴合。
12、在本申请的一种实施例中,所述导流组件包括导流槽和漂浮板,所述导流槽的顶部与所述分隔舱的底部连通设置,所述漂浮板活动设置在所述导流槽的内底部处,所述漂浮板的底部固定连接有密封柱,所述密封柱的颈部与所述导流槽的管口处密封滑动连接。
13、在本申请的一种实施例中,所述密封柱的底部开设有引流槽。
14、在本申请的一种实施例中,所述分隔舱的内底部固定连接有横档,所述横档的底部与所述漂浮板的顶部抵触。
15、本申请的有益效果是:烘干机本体将余热排放到出风接头内,出风接头会将余热顺着分隔舱排入到换热器内,余热中的水蒸气会依附在冷凝板外部顺势滴落,在水蒸气水滴慢慢滴入到导流槽内后,水滴汇集会将漂浮板向上浮起,在漂浮板浮起后,密封柱会上移,此时水滴会顺着引流槽的缝隙流入到导流槽的管道内排出,以及通过换热组件能够将冷凝舱内部的热量传递到上部加热气体,不仅能够将余热中的收集排掉,避免了余热中水蒸气含量过高,而且增加了余热换热效果。
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1.大温差余热回收烘干机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)远离所述烘干机本体(1)的一端设置有密封舱门(6)。
3.根据权利要求2所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)的底部固定连接有支腿(8)。
4.根据权利要求3所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)的内底部设置有斜面结构。
5.根据权利要求4所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)的中部设置有安装槽(10)。
6.根据权利要求5所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述冷凝组件包括冷凝板(11)和不锈钢板(17),所述冷凝板(11)交错设置有多个,所述冷凝板(11)的底端设置有尖部,所述不锈钢板(17)安装在所述安装槽(10)内,所述不锈钢板(17)的底部与所述冷凝板(11)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述换热组件包括密封隔热层(18)和半导体制冷片(19),所述密封隔热层(18)的侧壁与所述
8.根据权利要求7所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述导流组件(9)包括导流槽(13)和漂浮板(14),所述导流槽(13)的顶部与所述分隔舱(4)的底部连通设置,所述漂浮板(14)活动设置在所述导流槽(13)的内底部处,所述漂浮板(14)的底部固定连接有密封柱(15),所述密封柱(15)的颈部与所述导流槽(13)的管口处密封滑动连接。
9.根据权利要求8所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述密封柱(15)的底部开设有引流槽(16)。
10.根据权利要求9所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)的内底部固定连接有横档(12),所述横档(12)的底部与所述漂浮板(14)的顶部抵触。
...【技术特征摘要】
1.大温差余热回收烘干机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)远离所述烘干机本体(1)的一端设置有密封舱门(6)。
3.根据权利要求2所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)的底部固定连接有支腿(8)。
4.根据权利要求3所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)的内底部设置有斜面结构。
5.根据权利要求4所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述分隔舱(4)的中部设置有安装槽(10)。
6.根据权利要求5所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述冷凝组件包括冷凝板(11)和不锈钢板(17),所述冷凝板(11)交错设置有多个,所述冷凝板(11)的底端设置有尖部,所述不锈钢板(17)安装在所述安装槽(10)内,所述不锈钢板(17)的底部与所述冷凝板(11)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的大温差余热回收烘干机,其特征在于,所述换热组件包括密封隔热层(18)和半导体制冷片(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:田宇,吕东坡,高上,赵帅,郜永伟,孔富强,阮兆民,邓恒波,霍峰,赵飞,
申请(专利权)人:内蒙古建设投资集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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