System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种免焊接指示灯制造技术_技高网

一种免焊接指示灯制造技术

技术编号:43274910 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-12 16:01
本发明专利技术公开了一种免焊接指示灯,所述指示灯包括底部具有容腔的外壳以及设置在外壳内具有引脚的发光件,所述容腔内设有两组用于连接外部线路与发光件的端子组件,所述发光件与所述端子组件电性连接,所述端子组件上设有便于引脚穿过的通孔;所述外壳上还卡装有罩盖,所述罩盖上设有用于抵压所述引脚的压块,所述引脚穿过通过并折弯抵接后所述压块可将所述引脚压紧在所述端子组件上。本发明专利技术中通过设计独特的端子组件和压块结构,实现了指示灯的无焊接安装;用户只需将引脚穿过端子组件的通孔并折弯后,利用压块即可将引脚压紧在端子组件上,完成电气连接。这一过程无需任何焊接操作,大大简化了安装流程,降低了对操作人员技能的要求,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灯具,具体涉及一种免焊接指示灯


技术介绍

1、在现有的电子设备中,指示灯作为重要的状态显示元件,广泛应用于各种设备中以指示电源状态、工作模式或故障信息等。传统的指示灯安装方法多采用焊接方式,即将指示灯的引脚直接焊接在电路板上。然而,这种焊接方式存在诸多不便之处:首先,焊接过程繁琐且对操作技能要求较高,增加了生产成本和制造周期;其次,焊接过程中产生的热量可能对指示灯或其他电子元件造成损害,影响产品的可靠性和使用寿命;再者,焊接完成的指示灯一旦出现故障,更换或维修时往往需要再次进行焊接操作,不仅增加了维修难度,还可能对电路板造成二次损伤。

2、此外,随着电子产品的快速迭代和模块化设计趋势的加强,对指示灯等部件的可拆卸性和易维护性提出了更高要求。传统的焊接方式显然无法满足这一需求,亟需一种新型、便捷、可靠的指示灯安装方案。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为解决上述问题,本专利技术提出了一种免焊接指示灯,旨在解决现有技术指示灯故障率高,可靠性,产能低的问题。

3、(二)技术方案

4、本专利技术的一种免焊接指示灯,所述指示灯包括底部具有容腔的外壳以及设置在外壳内具有引脚的发光件,所述容腔内设有两组用于连接外部线路与发光件的端子组件,所述发光件与所述端子组件电性连接,所述端子组件上设有便于引脚穿过的通孔;

5、所述外壳上还卡装有罩盖,所述罩盖上设有用于抵压所述引脚的压块,所述引脚穿过通过并折弯抵接后所述压块可将所述引脚压紧在所述端子组件上;

6、所述端子组件包括一体式结构的导电板以及用于压紧导线的压片,所述压片于所述导电板之间通过紧固件压紧配装。

7、在本专利技术中,所述导电板包括底板、弯板以及连接底板与弯板的连接部,弯板卡装在所述容腔内,所述通孔设置在所述弯板上;

8、所述压块上设有用于限位所述引脚的凹槽,所述引脚折弯后设置在所述压块的下方,所述容腔内还设有间隔所述端子组件的隔板。

9、在本专利技术中,所述弯板上还设有便于所述引脚定位的定位缺口,所述定位缺口与所述通孔相互连通。

10、在本专利技术中,所述隔板上设有定位槽,用于卡装所述引脚并其定位,所述压块与所述隔板相互平行设置,且所述压块压装在所述引脚的前端。

11、在本专利技术中,所述底板上还设有中空的圆环壁,在圆环壁上设有环形凸环,所述环形凸环用于增加所述环形壁的过盈量,所述容腔内设有与所述圆环壁配合的连接孔,所述导电板通过所述环形壁插入所述连接孔配装在所述容腔内。

12、在本专利技术中,所述发光件为led灯、发光二极管、由多个led灯或发光二极管组成的灯珠矩阵三种中的一种或多种组合。

13、在本专利技术中,所述罩盖上还设有插块,所述外壳上设有与所述插块配合的插槽,所述插块的两侧设有凸起,用于增加插块与插槽的过盈量。

14、在本专利技术中,所述插槽的两侧设有与所述凸起配合的限位槽,所述限位槽的形状与所述凸起的形状相同。

15、在本专利技术中,所述凸起上设有第一斜边以及第二斜边,所述第一斜边的斜率大于所述第二斜边的斜率;

16、所述第一斜边设置在所述凸起的上侧部,所述第二斜边设置在所述凸起的下侧部,所述第一斜边用于与所述限位槽配合限位防止所述罩盖松动。

17、(三)有益效果

18、相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:

19、本专利技术中通过设计独特的端子组件和压块结构,实现了指示灯的无焊接安装。用户只需将引脚穿过端子组件的通孔并折弯后,利用压块即可将引脚压紧在端子组件上,完成电气连接。这一过程无需任何焊接操作,大大简化了安装流程,降低了对操作人员技能的要求,提高了生产效率。

20、本专利技术中由于避免了焊接过程中产生的热量对指示灯或其他电子元件的潜在损害,本专利技术的免焊接指示灯在提升产品可靠性方面表现出色。同时,无焊接的连接方式也减少了因焊接不良导致的接触不良或短路等故障风险,进一步提高了产品的稳定性和使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种免焊接指示灯,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述导电板包括底板、弯板以及连接底板与弯板的连接部,弯板卡装在所述容腔内,所述通孔设置在所述弯板上;

3.根据权利要求2所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述弯板上还设有便于所述引脚定位的定位缺口,所述定位缺口与所述通孔相互连通。

4.根据权利要求2所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述隔板上设有定位槽,用于卡装所述引脚并其定位,所述压块与所述隔板相互平行设置,且所述压块压装在所述引脚的前端。

5.根据权利要求3或4所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述底板上还设有中空的圆环壁,在圆环壁上设有环形凸环,所述环形凸环用于增加所述环形壁的过盈量,所述容腔内设有与所述圆环壁配合的连接孔,所述导电板通过所述环形壁插入所述连接孔配装在所述容腔内。

6.根据权利要求5所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述发光件为LED灯、发光二极管、由多个LED灯或发光二极管组成的灯珠矩阵三种中的一种或多种组合。

7.根据权利要求6所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述罩盖上还设有插块,所述外壳上设有与所述插块配合的插槽,所述插块的两侧设有凸起,用于增加插块与插槽的过盈量。

8.根据权利要求7所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述插槽的两侧设有与所述凸起配合的限位槽,所述限位槽的形状与所述凸起的形状相同。

9.根据权利要求8所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述凸起上设有第一斜边以及第二斜边,所述第一斜边的斜率大于所述第二斜边的斜率;

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【技术特征摘要】

1.一种免焊接指示灯,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述导电板包括底板、弯板以及连接底板与弯板的连接部,弯板卡装在所述容腔内,所述通孔设置在所述弯板上;

3.根据权利要求2所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述弯板上还设有便于所述引脚定位的定位缺口,所述定位缺口与所述通孔相互连通。

4.根据权利要求2所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述隔板上设有定位槽,用于卡装所述引脚并其定位,所述压块与所述隔板相互平行设置,且所述压块压装在所述引脚的前端。

5.根据权利要求3或4所述的免焊接指示灯,其特征在于,所述底板上还设有中空的圆环壁,在圆环壁上设有环形凸环,所述环形凸环用于增加所述环形壁的过盈量,所述容腔内设有与所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈扬武陈松富
申请(专利权)人:浙江兰德威尔电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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