脚踏阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种脚踏阀，包括左脚踏阀和右脚踏阀，左脚踏阀和右脚踏阀之间安装中间阀体，左脚踏阀包括阀体，阀体内开设回油腔、进油腔和两个阀芯腔，回油腔位于进油腔上方，两个阀芯腔分别位于回油腔两侧，阀体的下端开设两个控油口，每个阀芯腔内安装一个阀芯机构，阀芯机构由顶杆、护套、阀芯、调整弹簧、复位弹簧和弹簧座连接构成，护套内安装顶杆，顶杆的下端安装弹簧座，弹簧座与阀芯连接，阀芯的外周安装调整弹簧，调整弹簧的外周安装复位弹簧，阀芯的下部开设油孔和侧孔，侧孔与油孔相通，阀体上安装杠杆座，杠杆座通过第一转轴与杠杆体连接，杠杆体上安装踏板，杠杆体的下方安装两个螺栓。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挖掘机上使用的脚踏阀。
技术介绍
目前，现有的挖掘机等工程机械上使用的各类控制阀都是手动控制，致使操作室内操作杆繁多，操作人员工作时，常会因忙乱而发生误操作，安全性差，影响工作质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脚踏阀，它是通过脚进行控制，可减少操作人员的 手动操作次数，减少误操作的发生，从而，可解决现有技术存在的缺陷。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现脚踏阀，包括左脚踏阀和右 脚踏阀，左脚踏阀和右脚踏阀之间安装中间阀体，左脚踏阀和右脚踏阀的结构完全相同，左 脚踏阀包括阀体，阀体内开设回油腔、进油腔和两个阀芯腔，回油腔位于进油腔上方，两个 阀芯腔分别位于回油腔两侧，阀芯腔分别与回油腔和进油腔相通，阀体的下端开设两个控 油口，两个控油口分别与两个阀芯腔相通，每个阀芯腔内安装一个阀芯机构，阀芯机构由顶 杆、护套、阀芯、调整弹簧、复位弹簧和弹簧座连接构成，护套内安装顶杆，顶杆的下端安装 弹簧座，弹簧座与阀芯连接，阀芯的外周安装调整弹簧，调整弹簧的外周安装复位弹簧，调 整弹簧的上端与弹簧座接触，调整弹簧的下端与阀芯的凸台接触，复位弹簧的上端与弹簧 座接触，复位弹簧的下端与阀体接触，阀芯的下部开设油孔和侧孔，侧孔与油孔相通，阀体 上安装杠杆座，两个阀芯机构的上端穿出杠杆座外，杠杆座通过第一转轴与杠杆体连接，杠 杆体上安装踏板，杠杆体的下方安装两个螺栓，两个螺栓与两个阀芯机构一一对应。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案杠杆座上安装支 杆，支杆上安装壳体，壳体内安装第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形 齿轮啮合，第二锥形齿轮上安装第二转轴，第二转轴与杠杆座转动配合，杠杆体上开设定位 槽，第二转轴上安装定位块，定位块与定位槽配合，第一锥形齿轮通过轴与连杆的一端铰 链，中间阀体上安装铰链座，铰链座上安装曲轴，曲轴上安装手柄，曲轴的曲柄与连杆的另 一端铰链。本技术的优点在于它可使工作人员利用脚控制挖掘机等工程机械的部些动 作，可减轻操作人员双手的工作量和降低操作频率，从而，可提高工作效率和质量，操作更 加安全可靠。它是比例阀，特性曲线为比例特性，具有调速范围宽，能够保证使多路换向阀 停留在任一位置的优点。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向放大结构示意图；图3是图2 的I局部放大结构示意图。图中标号1阀体2复位弹簧3调整弹簧4阀芯5垫片6护套7顶杆9螺栓10杠 杆体11踏板12回油孔13螺栓14杠杆座15弹簧座16螺堵17螺堵18进油孔19第一转 轴20中间阀体21回油腔22进油腔23侧孔24油孔25壳体26第一锥形齿轮27轴28连 杆29第二锥形齿轮30定位块31第二转轴32定位槽33支杆34手柄35曲柄36曲轴37 铰链座38控油口 39阀芯腔。具体实施方式本技术所述的脚踏阀，包括左脚踏阀和右脚踏阀，左脚 踏阀和右脚踏阀之间 安装中间阀体20，左脚踏阀和右脚踏阀的结构完全相同，左脚踏阀包括阀体1，阀体1内开 设回油腔21、进油腔22和两个阀芯腔39，回油腔21位于进油腔22上方，两个阀芯腔39分 别位于回油腔21两侧，阀芯腔39分别与回油腔21和进油腔22相通，阀体1的下端开设两 个控油口 38，两个控油口 38分别与两个阀芯腔39对应相通，每个阀芯腔39内安装一个阀 芯机构，两个阀芯机构的结构完全相同，阀芯机构由顶杆7、护套6、阀芯4、调整弹簧3、复位 弹簧2和弹簧座15连接构成，护套6内安装顶杆7，顶杆7的下端安装弹簧座15，弹簧座15 与阀芯4的上端连接，阀芯4的外周安装调整弹簧3，调整弹簧3的外周安装复位弹簧2，调 整弹簧3的上端与弹簧座15接触，调整弹簧3的下端与阀芯4的凸台接触，复位弹簧2的 上端与弹簧座15接触，复位弹簧2的下端与阀体1接触，阀芯4的下部开设油孔24和侧孔 23，侧孔23与油孔24相通，阀体1上安装杠杆座14，两个阀芯机构的上端穿出杠杆座14 夕卜，杠杆座14通过第一转轴19与杠杆体10连接，杠杆体10上安装踏板11，杠杆体10的下 方安装两个螺栓9，两个螺栓9与两个阀芯机构一一对应。中间阀体20分别与左脚踏阀和 右脚踏阀的回油腔21和进油腔22相通。阀芯4用来阻断阀芯腔39与进油腔22之间的通 路。使用时，踩踏踏板11，使踏板11通过杠杆体10带动一个螺栓9向下运动，螺栓9 压动顶杆7，顶杆7通过弹簧座15压缩复位弹簧2和调整弹簧3，同时带动阀芯4向下移动， 使侧孔23与进油腔22相通，侧孔23与阀芯腔39不通，此时，液压油由进油孔18经进油腔 22进入油孔24，并由控油口 38排出，从而驱动挖掘机的挖掘臂动作，当松开踏板11时，复 位弹簧2推动弹簧座15和顶杆7向上运动，踏板11通过杠杆体10带动螺栓9向上运动复 位，弹簧座15带动阀芯4向上运动，阻断控油口 38与进油腔22的通路，并使侧孔23重新 与阀芯腔39相通，此时，液压油经控油口 38、油孔24、侧孔23、阀芯腔39、回油腔21和回油 孔12回到油箱；反向踩动踏板11，使踏板11通过杠杆体10带动另一螺栓9按压另一阀芯 机构，使另一阀芯机构按上述动作过程工作。为防止误操作，杠杆座14上安装支杆33，支杆33上安装壳体25，壳体25内安装 第一锥形齿轮26和第二锥形齿轮29，第一锥形齿轮26和第二锥形齿轮29啮合，第二锥形 齿轮29上安装第二转轴31，第二转轴31与杠杆座14转动配合，杠杆体10上开设定位槽 32，第二转轴31上安装定位块30，定位块30与定位槽32配合，第一锥形齿轮26通过轴27 与连杆28的一端铰链，中间阀体20上安装铰链座37，铰链座37上安装曲轴36，曲轴36上 安装手柄34，曲轴36的曲柄35与连杆28的另一端铰链。当在非工作状态下，可拉动手柄 34，手柄34通过曲轴36和连杆28，使第一锥形齿轮26转动，第一锥形齿轮26带动第二锥 形齿轮29转动，第二锥形齿轮29通过第二转轴31带动定位块30转动，使定位块30与定位槽32配合，此时，将踏板11锁定无法踏动；当需工作时，可向下推动手柄34使曲轴36、连杆28、第一锥形齿轮26、第二锥形齿轮29和第二转轴31反向运动，使定位块30与定位 槽32脱离，恢复踏板11的自由运动。 本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
脚踏阀，其特征在于：包括左脚踏阀和右脚踏阀，左脚踏阀和右脚踏阀之间安装中间阀体（２０），左脚踏阀和右脚踏阀的结构完全相同，左脚踏阀包括阀体（１），阀体（１）内开设回油腔（２１）、进油腔（２２）和两个阀芯腔（３９），回油腔（２１）位于进油腔（２２）上方，两个阀芯腔（３９）分别位于回油腔（２１）两侧，阀芯腔（３９）分别与回油腔（２１）和进油腔（２２）相通，阀体（１）的下端开设两个控油口（３８），两个控油口（３８）分别与两个阀芯腔（３９）相通，每个阀芯腔（３９）内安装一个阀芯机构，阀芯机构由顶杆（７）、护套（６）、阀芯（４）、调整弹簧（３）、复位弹簧（２）和弹簧座（１５）连接构成，护套（６）内安装顶杆（７），顶杆（７）的下端安装弹簧座（１５），弹簧座（１５）与阀芯（４）连接，阀芯（４）的外周安装调整弹簧（３），调整弹簧（３）的外周安装复位弹簧（２），调整弹簧（３）的上端与弹簧座（１５）接触，调整弹簧（３）的下端与阀芯（４）的凸台接触，复位弹簧（２）的上端与弹簧座（１５）接触，复位弹簧（２）的下端与阀体（１）接触，阀芯（４）的下部开设油孔（２４）和侧孔（２３），侧孔（２３）与油孔（２４）相通，阀体（１）上安装杠杆座（１４），两个阀芯机构的上端穿出杠杆座（１４）外，杠杆座（１４）通过第一转轴（１９）与杠杆体（１０）连接，杠杆体（１０）上安装踏板（１１），杠杆体（１０）的下方安装两个螺栓（９），两个螺栓（９）与两个阀芯机构一一对应。...

【技术特征摘要】
脚踏阀，其特征在于包括左脚踏阀和右脚踏阀，左脚踏阀和右脚踏阀之间安装中间阀体(20)，左脚踏阀和右脚踏阀的结构完全相同，左脚踏阀包括阀体(1)，阀体(1)内开设回油腔(21)、进油腔(22)和两个阀芯腔(39)，回油腔(21)位于进油腔(22)上方，两个阀芯腔(39)分别位于回油腔(21)两侧，阀芯腔(39)分别与回油腔(21)和进油腔(22)相通，阀体(1)的下端开设两个控油口(38)，两个控油口(38)分别与两个阀芯腔(39)相通，每个阀芯腔(39)内安装一个阀芯机构，阀芯机构由顶杆(7)、护套(6)、阀芯(4)、调整弹簧(3)、复位弹簧(2)和弹簧座(15)连接构成，护套(6)内安装顶杆(7)，顶杆(7)的下端安装弹簧座(15)，弹簧座(15)与阀芯(4)连接，阀芯(4)的外周安装调整弹簧(3)，调整弹簧(3)的外周安装复位弹簧(2)，调整弹簧(3)的上端与弹簧座(15)接触，调整弹簧(3)的下端与阀芯(4)的凸台接触，复位弹簧(2)的上端与弹簧座(15)接触，复位弹簧(2)的下端与阀体(1)接触，阀芯(4)的下部开设油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金铂，
申请(专利权)人：青岛凯锐斯通液压机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]