【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车转向系统部件,具体涉及拉杆防尘罩自动组装装置。
技术介绍
1、横拉杆通常是指转向横拉杆,也称为转向连杆或拖拉杆。它是汽车悬挂系统中的重要组成部分,用于连接转向机构和前轮悬挂,实现转向力的传递和控制车辆行驶方向。在进行横拉杆的生产中,需要工人在横拉杆的连接位置手动将防尘罩安装到横拉杆上,由于橡胶防尘罩和横拉杆是过盈配合,员工手动组装,需要将橡胶翻边后再安装到产品上,生产效率低下,同时安装过程容易划伤防尘罩影响气密性,同时不利于自动化产线作业;针对上述问题,提出了一种拉杆防尘罩自动组装装置。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了拉杆防尘罩自动组装装置;通通过机械改进,减少了人工手动参与,提高了工作效率。
2、本技术提供的拉杆防尘罩自动组装装置,包括底座、拉杆和防尘罩,所述防尘罩位于拉杆的铰接位置,所述底座上设有电缸和控制台,所述电缸上对应拉杆设有拉杆固定组件;所述电缸的活动端上设有移动块,所述移动块上设有防尘罩高效组装组件;所述防尘罩高效组装组件包括位于移动块上的电动液压杆,所述电动液压杆上设有连接板一,所述连接板一上均匀铰接设有若干连接杆,所述移动块上设有固定板,所述固定板上设有连接板二,所述连接板二上铰接设有若干夹爪,所述连接杆与夹爪铰接连接。
3、进一步地,所述拉杆固定组件包括位于电缸上的承重板,所述承重板内设有空腔,所述空腔内转动设有双螺纹螺杆,所述承重板上对称设有条形通孔,所述条形通孔与空腔相互连通,所述条形通孔滑
4、进一步地,所述承重板上对称转动设有旋钮,所述旋钮与双螺纹螺杆固定连接。
5、进一步地,所述夹板相对面均设有弧形橡胶垫。
6、进一步地,所述夹板与承重板上侧面滑动连接。
7、进一步地,所述控制台与电缸和电动液压杆电性连接。
8、进一步地,所述夹爪上设有弧形托板。
9、本技术的有益效果:
10、本技术的优点在于实现自动化作业,为自动化流水线作业奠定基础,同时避免员工组装效率低下,不良率高等问题的出现,操作方便能够很好的固定住拉杆,提高了整体的生产效率。
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1.拉杆防尘罩自动组装装置,包括底座、拉杆和防尘罩,所述防尘罩位于拉杆的铰接位置,其特征在于:所述底座上设有电缸和控制台,所述电缸上对应拉杆设有拉杆固定组件;所述电缸的活动端上设有移动块,所述移动块上设有防尘罩高效组装组件;所述防尘罩高效组装组件包括位于移动块上的电动液压杆,所述电动液压杆上设有连接板一,所述连接板一上均匀铰接设有若干连接杆,所述移动块上设有固定板,所述固定板上设有连接板二,所述连接板二上铰接设有若干夹爪,所述连接杆与夹爪铰接连接。
2.根据权利要求1所述的拉杆防尘罩自动组装装置,其特征在于:所述拉杆固定组件包括位于电缸上的承重板,所述承重板内设有空腔,所述空腔内转动设有双螺纹螺杆,所述承重板上对称设有条形通孔,所述条形通孔与空腔相互连通,所述条形通孔滑动设有夹板,所述夹板通过条形通孔延伸进空腔内的一端与双螺纹螺杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的拉杆防尘罩自动组装装置,其特征在于:所述承重板上对称转动设有旋钮,所述旋钮与双螺纹螺杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的拉杆防尘罩自动组装装置,其特征在于:所述夹板相对面均设有弧形
5.根据权利要求4所述的拉杆防尘罩自动组装装置,其特征在于:所述夹板与承重板上侧面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的拉杆防尘罩自动组装装置,其特征在于:所述控制台与电缸和电动液压杆电性连接。
7.根据权利要求1所述的拉杆防尘罩自动组装装置,其特征在于:所述夹爪上设有弧形托板。
...【技术特征摘要】
1.拉杆防尘罩自动组装装置,包括底座、拉杆和防尘罩,所述防尘罩位于拉杆的铰接位置,其特征在于:所述底座上设有电缸和控制台,所述电缸上对应拉杆设有拉杆固定组件;所述电缸的活动端上设有移动块,所述移动块上设有防尘罩高效组装组件;所述防尘罩高效组装组件包括位于移动块上的电动液压杆,所述电动液压杆上设有连接板一,所述连接板一上均匀铰接设有若干连接杆,所述移动块上设有固定板,所述固定板上设有连接板二,所述连接板二上铰接设有若干夹爪,所述连接杆与夹爪铰接连接。
2.根据权利要求1所述的拉杆防尘罩自动组装装置,其特征在于:所述拉杆固定组件包括位于电缸上的承重板,所述承重板内设有空腔,所述空腔内转动设有双螺纹螺杆,所述承重板上对称设有条形通孔,所述条形通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:申凤哲,
申请(专利权)人:吉安汽车配件苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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