【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电梯导轨生产，尤其是涉及一种电梯导轨钻孔装置。
技术介绍
1、电梯导轨是电梯运行的关键组件，负责引导轿厢上下移动。电梯导轨有多种类型，最常用的为t型导轨。t型导轨通常由高强度钢材制成，以确保稳定性和耐用性。
2、目前，参照图1，导轨包括安装板46和固定设置在安装板46中部的凸条47，安装板46的顶面具有一定倾斜度，安装板46沿自身宽度方向朝远离凸条47的两侧均向下倾斜3-8°并形成倾斜顶面。安装板46上位于凸条47的两侧对称开设有四个安装孔48，每四个安装孔48为一组，导轨上沿自身长度方向等间距开设多组安装孔48。将螺栓穿过安装孔48，螺栓与井道壁上的支座进行固定，即可将导轨固定安装在井道壁上。
3、在对导轨进行钻孔加工时，钻孔机构需要依次在安装板的倾斜顶面上钻出四个安装孔，由于倾斜顶面具有一定斜度，一方面，加工出的安装孔易发生偏斜，另一方面，钻孔过程中，导轨易发生偏移，使得安装孔加工不合格，进而影响导轨的安装。
技术实现思路
1、为了提供导轨钻孔的精度，本申请提供一种电梯导轨钻孔装置。
2、本申请提供的一种电梯导轨钻孔装置采用如下的技术方案：
3、一种电梯导轨钻孔装置，包括底座，所述底座上设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括升降部件、升降座、四个第一驱动件和钻杆，所述升降部件设置在底座上，所述升降座设置在升降部件的升降端，四个所述第一驱动件设置在升降座内，四个所述钻杆分别设置在四个第一驱动件上；所述底座上位于钻孔机构的两侧设置
4、通过采用上述技术方案，导轨放置在输送机构上，输送机构将导轨输送至钻孔机构处，升降部件通过升降座带动四个钻杆同步下降，钻杆下降的过程中，触发杆下降移动并通过驱动机构带动支撑块上升移动，当支撑块抵接导轨底壁时，第一限位机构沿导轨的宽度方向对导轨进行限位，第二限位机构沿导轨的长度方向对导轨进行限位，且支撑块和压轮沿导轨高度方向对导轨进行限位，四个钻杆再同时对导轨进行钻孔。如此设置，四个钻杆同步进行钻孔，同时在钻孔前，支撑块、压轮、第一限位机构和第二限位机构沿导轨的长度、宽度和高度方向对导轨进行限位，减少了导轨在钻孔过程中发生偏移的情况，从而使得导轨的钻孔精度更高。
5、优选的，所述驱动机构包括两个第一推杆、第一弹性复位件、四个第二推杆和第二弹性复位件，所述触发杆设置有两个并沿导轨长度方向位于升降部件驱动端的两侧，两个所述第一推杆沿导轨的长度方向间隔设置在安装座顶壁的两侧，所述触发杆的端部与第一推杆的端部均设置成楔形并相互抵接贴合，两个所述第一弹性复位件设置在安装座上并用于推动两个第一推杆移动复位，四个所述第二推杆滑动设置在安装座顶壁上并位于两个第一推杆之间，两个所述第一推杆相互靠近的侧壁上均开设有两个第一楔形槽，所述支撑块的底壁上开设有四个第二楔形槽，所述第二推杆的两端部均设置成楔形并分别位于第一楔形槽和第二楔形槽内，所述支撑块的底壁上开设有与第二楔形槽连通的滑移槽，四个所述第二弹性复位件设置在支撑块上并用于推动第二推杆移动复位。
6、通过采用上述技术方案，当两个触发杆向下移动时，两个触发杆带动两个第一推杆移动，两个第一推杆通过四个第一楔形槽带动四个第二推杆移动，第四第二推杆从第二楔形槽移动至滑移槽内，即可将支撑块向上顶起；当两个触发杆向上移动时，第一弹性复位件先推动第一推杆移动复位，第二弹性复位件再推动第二推杆移动复位，使得第二推杆的两端再次进入第一楔形槽和第二楔形槽内。
7、优选的，所述第一限位机构包括四个第三推杆、第三弹性复位件和第四推杆，四个所述第三推杆均沿水平方向滑动设置在支撑块内，所述第三推杆的一端伸入滑移槽内，四个所述第四推杆均沿水平方向滑动设置在支撑块内并位于导轨宽度方向的两侧，所述第四推杆的顶端伸出支撑块的顶壁，所述第四推杆和第三推杆相互靠近的一侧均设置为楔形，四个所述第三弹性复位件设置在支撑块内并用于推动第四推杆和第三推杆移动复位。
8、通过采用上述技术方案，当第二推杆移动进入滑移槽内后，第二推杆推动第三推杆移动，第三推杆推动第四推杆朝靠近导轨方向移动，四个第四推杆移动抵接导轨安装板的两侧，从而能够沿导轨的宽度方向对导轨进行限位；当第二推杆滑出滑移槽后，第三弹性复位件推动第四推杆和第三推杆移动复位。
9、优选的，所述第二限位机构包括滑杆、升降杆、升降板、第一插销、拉簧、第一弹性件、第二弹性件和四个第二插销，所述滑杆沿导轨的长度方向滑动穿设支撑块，所述升降杆沿竖直方向滑动穿设在滑杆靠近导轨输送方向的一端，所述升降板固定设置在升降杆的顶端，四个所述第二插销固定设置在升降板的顶端，所述第一弹性件设置在滑杆上并连接升降板，当导轨上钻出四个安装孔且输送机构输送导轨移动时，第一弹性件通过升降板带动四个第二插销插入导轨的四个安装孔内，第二插销通过升降杆带动滑杆移动，所述拉簧设置在支撑块的侧壁上并用于拉动滑杆移动复位，所述滑杆上开设有插槽，所述第一插销滑动设置在支撑块的顶壁内，当支撑块向上移动时，第一插销顶端抵接导轨底壁，底端插入插槽内，所述第二弹性件设置在支撑块内并用于带动第一插销向上移动脱离插槽。
10、通过采用上述技术方案，当导轨的四个安装孔移动至四个第二插销上方时，第一弹性件通过升降板带动四个第二插销向上移动插入四个安装孔内，使得导轨能够通过第二插销、升降板和升降杆带动滑杆移动，当导轨移动至下一个安装孔的钻孔处时，支撑块带动第一插销向上移动，第一插销的顶端抵接导轨底壁，随着支撑块继续上移，第一插销的底端插入滑杆的插槽内，从而能够沿导轨的长度方向对导轨进行限位。当导轨完成钻孔且支撑块向下移动时，支撑块通过升降杆、升降板和第一弹性件带动四个插销滑出导轨的四个安装孔，第二弹性件推动第一插销向上移动并滑出插槽，拉簧再拉动滑杆移动复位，从而便于第二插销再次插入下一个安装孔内。
11、优选的，所述升降杆包括滑套和内杆体，所述内杆体的顶端与升降板固定连接，底端滑动安装在滑套内，所述滑套滑动设置在滑杆内，所述滑杆内设置有用于带动滑套向下移动的第三弹性件，所述滑套的顶端固定安装有挡环，所述第一弹性件套设在内杆体上，且所述第一弹性件的上下两端分别与挡环和升降板固定连接，所述支撑块靠近滑套的侧壁上沿水平方向固定安装有提升杆，所述提升杆远离支撑块的端部以及滑套的底端均设置成楔形，当第一插销插入插槽内时，第一插销靠近第二插销的侧壁抵紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电梯导轨钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有钻孔机构(2)，所述钻孔机构(2)包括升降部件(21)、升降座(22)、四个第一驱动件(23)和钻杆(24)，所述升降部件(21)设置在底座(1)上，所述升降座(22)设置在升降部件(21)的升降端，四个所述第一驱动件(23)设置在升降座(22)内，四个所述钻杆(24)分别设置在四个第一驱动件(23)上；所述底座(1)上位于钻孔机构(2)的两侧设置有输送机构(3)，导轨放置在输送机构(3)上，所述输送机构(3)上转动设置有多个压轮(10)，所述压轮(10)抵接导轨顶部；所述底座(1)上位于升降座(22)的正下方固定设置有安装座(11)，所述安装座(11)的顶壁上升降设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶壁上开设有四个避让孔(7)，所述升降部件(21)的升降端设置有触发杆(8)，所述安装座(11)上设置有驱动机构(9)，当升降部件(21)的升降端下降时，触发杆(8)下降移动并通过驱动机构(9)带动支撑块(6)上升移动，并使支撑块(6)的顶壁抵接导轨底部，所述支撑块(6)上设置有第一限位机构(4)和第二限位
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括两个第一推杆(91)、第一弹性复位件(92)、四个第二推杆(93)和第二弹性复位件(94)，所述触发杆(8)设置有两个并沿导轨长度方向位于升降部件(21)驱动端的两侧，两个所述第一推杆(91)沿导轨的长度方向间隔设置在安装座(11)顶壁的两侧，所述触发杆(8)的端部与第一推杆(91)的端部均设置成楔形并相互抵接贴合，两个所述第一弹性复位件(92)设置在安装座(11)上并用于推动两个第一推杆(91)移动复位，四个所述第二推杆(93)滑动设置在安装座(11)顶壁上并位于两个第一推杆(91)之间，两个所述第一推杆(91)相互靠近的侧壁上均开设有两个第一楔形槽(12)，所述支撑块(6)的底壁上开设有四个第二楔形槽(13)，所述第二推杆(93)的两端部均设置成楔形并分别位于第一楔形槽(12)和第二楔形槽(13)内，所述支撑块(6)的底壁上开设有与第二楔形槽(13)连通的滑移槽(14)，四个所述第二弹性复位件(94)设置在支撑块(6)上并用于推动第二推杆(93)移动复位。
3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨钻孔装置，其特征在于：所述第一限位机构(4)包括四个第三推杆(41)、第三弹性复位件(42)和第四推杆(43)，四个所述第三推杆(41)均沿水平方向滑动设置在支撑块(6)内，所述第三推杆(41)的一端伸入滑移槽(14)内，四个所述第四推杆(43)均沿水平方向滑动设置在支撑块(6)内并位于导轨宽度方向的两侧，所述第四推杆(43)的顶端伸出支撑块(6)的顶壁，所述第四推杆(43)和第三推杆(41)相互靠近的一侧均设置为楔形，四个所述第三弹性复位件(42)设置在支撑块(6)内并用于推动第四推杆(43)和第三推杆(41)移动复位。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨钻孔装置，其特征在于：所述第二限位机构(5)包括滑杆(51)、升降杆(52)、升降板(53)、第一插销(54)、拉簧(55)、第一弹性件(56)、第二弹性件(57)和四个第二插销(58)，所述滑杆(51)沿导轨的长度方向滑动穿设支撑块(6)，所述升降杆(52)沿竖直方向滑动穿设在滑杆(51)靠近导轨输送方向的一端，所述升降板(53)固定设置在升降杆(52)的顶端，四个所述第二插销(58)固定设置在升降板(53)的顶端，所述第一弹性件(56)设置在滑杆(51)上并连接升降板(53)，当导轨上钻出四个安装孔(48)且输送机构(3)输送导轨移动时，第一弹性件(56)通过升降板(53)带动四个第二插销(58)插入导轨的四个安装孔(48)内，第二插销(58)通过升降杆(52)带动滑杆(51)移动，所述拉簧(55)设置在支撑块(6)的侧壁上并用于拉动滑杆(51)移动复位，所述滑杆(51)上开设有插槽(15)，所述第一插销(54)滑动设置在支撑块(6)的顶壁内，当支撑块(6)向上移动时，第一插销(54)顶端抵接导轨底壁，底端插入插槽(15)内，所述第二弹性件(57)设置在支撑块(6)内并用于带动第一插销(54)向上移动脱离插槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种电梯导轨钻孔装置，其特征在于：所述升降杆(52)包括滑套(521)和内杆体(522)，所述内杆体(522)的顶端与升降板(53)固定连接，底端滑动安装在滑套(521)内，所述滑套(521)...
【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有钻孔机构(2)，所述钻孔机构(2)包括升降部件(21)、升降座(22)、四个第一驱动件(23)和钻杆(24)，所述升降部件(21)设置在底座(1)上，所述升降座(22)设置在升降部件(21)的升降端，四个所述第一驱动件(23)设置在升降座(22)内，四个所述钻杆(24)分别设置在四个第一驱动件(23)上；所述底座(1)上位于钻孔机构(2)的两侧设置有输送机构(3)，导轨放置在输送机构(3)上，所述输送机构(3)上转动设置有多个压轮(10)，所述压轮(10)抵接导轨顶部；所述底座(1)上位于升降座(22)的正下方固定设置有安装座(11)，所述安装座(11)的顶壁上升降设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶壁上开设有四个避让孔(7)，所述升降部件(21)的升降端设置有触发杆(8)，所述安装座(11)上设置有驱动机构(9)，当升降部件(21)的升降端下降时，触发杆(8)下降移动并通过驱动机构(9)带动支撑块(6)上升移动，并使支撑块(6)的顶壁抵接导轨底部，所述支撑块(6)上设置有第一限位机构(4)和第二限位机构(5)，当支撑块(6)上升移动时，第一限位机构(4)沿导轨的宽度方向对导轨进行限位，第二限位机构(5)沿导轨的长度方向对导轨进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括两个第一推杆(91)、第一弹性复位件(92)、四个第二推杆(93)和第二弹性复位件(94)，所述触发杆(8)设置有两个并沿导轨长度方向位于升降部件(21)驱动端的两侧，两个所述第一推杆(91)沿导轨的长度方向间隔设置在安装座(11)顶壁的两侧，所述触发杆(8)的端部与第一推杆(91)的端部均设置成楔形并相互抵接贴合，两个所述第一弹性复位件(92)设置在安装座(11)上并用于推动两个第一推杆(91)移动复位，四个所述第二推杆(93)滑动设置在安装座(11)顶壁上并位于两个第一推杆(91)之间，两个所述第一推杆(91)相互靠近的侧壁上均开设有两个第一楔形槽(12)，所述支撑块(6)的底壁上开设有四个第二楔形槽(13)，所述第二推杆(93)的两端部均设置成楔形并分别位于第一楔形槽(12)和第二楔形槽(13)内，所述支撑块(6)的底壁上开设有与第二楔形槽(13)连通的滑移槽(14)，四个所述第二弹性复位件(94)设置在支撑块(6)上并用于推动第二推杆(93)移动复位。
3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨钻孔装置，其特征在于：所述第一限位机构(4)包括四个第三推杆(41)、第三弹性复位件(42)和第四推杆(43)，四个所述第三推杆(41)均沿水平方向滑动设置在支撑块(6)内，所述第三推杆(41)的一端伸入滑移槽(14)内，四个所述第四推杆(43)均沿水平方向滑动设置在支撑块(6)内并位于导轨宽度方向的两侧，所述第四推杆(43)的顶端伸出支撑块(6)的顶壁，所述第四推杆(43)和第三推杆(41)相互靠近的一侧均设置为楔形，四个所述第三弹性复位件(42)设置在支撑块(6)内并用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，宋逸阳，
申请(专利权)人：上海菱光电梯配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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