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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸浆餐具,尤其涉及一种竹浆模塑餐具热压成型装置。
技术介绍
1、一次性餐具是人们生活的日常用品,主要是石化基塑料制作,一次性塑料餐具在带给人类生活便利的同时,它给全球环境造成严重污染,此外微塑料颗粒可通过食物链再进入动物体内,无法正常代谢,对心血管、肝脏、孕妇体内婴儿有损害。另外,天然化石资源随着开采日益枯竭,且塑料在自然条件下很难快速降解,给环境和资源造成了很大的压力。因此,发展可降解生物基竹浆纤维复合纸符合低碳可持续的发展要求。现有的一次性竹浆餐具生产过程中,采用纸浆模塑加工的方式。
2、现有的纸浆制造模具装置在加工的过程中,由于模具和生产装置是固定一体的,而不同的客户群体对模具形状要求不一致,无法根据客户的需求对模具进行拆卸更改,更换器械装置成本太高,不利于厂家日常生产需求。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种竹浆模塑餐具热压成型装置,旨在解决
技术介绍
中现有的纸浆制造模具装置在加工的过程中,由于模具和生产装置是固定一体的,而不同的客户群体对模具形状要求不一致,无法根据客户的需求对模具进行拆卸更改,更换器械装置成本太高,不利于厂家日常生产需求的技术问题。
2、本专利技术提出的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,包括工装底板,所述工装底板上侧通过螺栓连接有工装框,且工装框上通过螺栓连接有成型平台,所述成型平台上设置有固定模块,且固定模块包括抵座,所述成型平台上对称开设有两个滑槽口,且两个滑槽口的相对一侧均固定连接有限位圆柱,且两个限位圆柱的外部均
3、在一个优选的方案中,两个所述水平移动座上侧均通过螺栓连接有三角夹持杆,且两个三角夹持杆的多侧均等距离固定连接有伸缩弹簧,位于同一侧的多个伸缩弹簧的另一端均固定连接有同一个夹持软板,成型平台上开设有放置口,放置口的内部放置有凹模具,夹持软板的一侧与凹模具的外部相抵。
4、在一个优选的方案中,所述工装框的相对一侧通过螺栓连接有同一个工装横板,且工装横板上开设有圆孔一,圆孔一的内部通过轴承连接有调节圆柱,调节圆柱的一端固定连接有推动圆盘,推动圆盘远离其圆心位置开设有两个圆孔二,两个圆孔二的内部均通过轴承连接有偏心轴,两个水平移动座的底部均开设有圆孔三,两个圆孔三的内部均通过轴承连接有旋转轴,位于同一侧的旋转轴与偏心轴的外部活动连接有同一个推拉杆。
5、在一个优选的方案中,所述工装横板的侧面固定连接有导向轨道,且导向轨道的内部滑动连接有调节齿杆,调节圆柱的外部固定连接有转动齿轮,转动齿轮与调节齿杆相啮合,导向轨道的侧面开设有滑槽,调节齿杆的侧面固定连接有抵块,抵座的侧面固定连接有电动驱动杆,电动驱动杆的驱动端固定连接于抵块的一侧。
6、通过设置有固定模块,在对成型装置中的凹模具进行固定时,此时将凹模具放置在成型平台上方,而后启动电动驱动杆,通过电动驱动杆带动调节齿杆在导向轨道内移动,从而使得调节齿杆带动转动齿轮转动,通过转动齿轮带动调节圆柱上的推动圆盘呈圆周移动,使得推动圆盘带动推拉杆使得水平移动座在成型平台上的滑槽口内对向移动,使得位于水平移动座上的三角夹持杆多侧的伸缩弹簧上的夹持软板同时移动对成型平台上放置的凹模具进行中心定位夹持,使得需要对不同形状的餐具进行生产时,可以根据客户的需求对模具进行快速拆卸更改,降低更换器械装置的成本,利于厂家日常生产需求。
7、在一个优选的方案中,所述成型平台上通过螺栓连接有防护框,且防护框上侧通过螺栓连接有安装盖板,防护框内设置有定型模块,定型模块包括限位圆杆。
8、在一个优选的方案中,两个所述限位圆杆的外部滑动连接有同一个水平调节座,防护框的外部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的驱动端固定连接于水平调节座的一侧,水平调节座的底部固定连接有升降驱动杆,升降驱动杆的驱动端固定连接有同一个下压平台,下压平台的底部设置有凸模具。
9、在一个优选的方案中,所述下压平台上开设有两个安装口,且两个安装口的相对一侧均活动连接有角度调节杆,两个角度调节杆的两侧均开设有圆孔四,相对的两个圆孔四的内部均通过轴承连接有同一个收卷杆,水平调节座的底部设置有两个收卷盘,两个收卷盘的内部均缠绕有收放绳体,水平调节座的底部安装有两个收卷电机。
10、在一个优选的方案中,两个所述角度调节杆的侧面均固定连接有中空弧形鼓气框,且两个中空弧形鼓气框的弧形面均等距离开设有鼓气孔,下压平台上侧固定连接有制冷器,制冷器的鼓气端通过鼓气软管连接于中空弧形鼓气框的内部,安装盖板的上侧固定连接有加热箱,加热箱的电线连接于凸模具内部。
11、通过设置有定型模块,通过升降驱动杆带动下压平台使得凸模具下压对凹模具中的材料进行加热挤压定型,定型结束后,启动收卷电机,通过收卷电机使得收放绳体带动角度调节杆的一端呈弧形移动,使得角度调节杆上的中空弧形鼓气框对向定型后的餐具,同时启动制冷器,使得冷气通过鼓气软管鼓进中空弧形鼓气框内,使得冷气对加热定型后的餐具进行降温,避免其生产后温度过高影响对其进行收集。
12、在一个优选的方案中,所述下压平台的两侧均通过螺栓连接有限位滑框,且两个限位滑框的多侧均固定连接有两个挤压弹簧,位于同一侧的两个挤压弹簧的另一端均固定连接有同一个u型安装框。
13、在一个优选的方案中,多个所述u型安装框的两侧均等距离开设有安装孔,且相对的两个安装孔的内部均通过轴承连接有同一个滚珠,下压平台的底部固定连接有两个防偏导柱,防偏导柱的外壁与滚珠外壁相抵。
14、通过设置有防偏导柱、限位滑框、挤压弹簧、u型安装框和滚珠,下压平台在升降过程中,此时通过u型安装框在防偏导柱外部滑动对下压平台进行限位,防止下压平台在升降过程中产生偏移,从而对热压产生影响,同时u型安装框在防偏导柱外部滑动时,此时通过挤压弹簧的伸缩性使得u型安装框上的滚珠与防偏导柱外部相抵,滚珠与防偏导柱外壁接触面积较小,减少对防偏导柱的摩擦,提升其使用年限。
15、由上可知,本专利技术提供的一种竹浆模塑餐具热压成型装置具有使得需要对不同形状的餐具进行生产时,可以根据客户的需求对模具进行快速拆卸更改,降低更换器械装置的成本,利于厂家日常生产需求的有益效果。
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1.一种竹浆模塑餐具热压成型装置,包括工装底板(1),其特征在于,所述工装底板(1)上侧通过螺栓连接有工装框(2),且工装框(2)上通过螺栓连接有成型平台(3),所述成型平台(3)上设置有固定模块(4),且固定模块(4)包括抵座(414),所述成型平台(3)上对称开设有两个滑槽口(406),且两个滑槽口(406)的相对一侧均固定连接有限位圆柱(408),且两个限位圆柱(408)的外部均滑动连接有水平移动座(407)。
2.根据权利要求1所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,两个所述水平移动座(407)上侧均通过螺栓连接有三角夹持杆(417),且两个三角夹持杆(417)的多侧均等距离固定连接有伸缩弹簧(418),位于同一侧的多个伸缩弹簧(418)的另一端均固定连接有同一个夹持软板(419),成型平台(3)上开设有放置口,放置口的内部放置有凹模具(405),夹持软板(419)的一侧与凹模具(405)的外部相抵。
3.根据权利要求2所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,所述工装框(2)的相对一侧通过螺栓连接有同一个工装横板(401),且工装横
4.根据权利要求3所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,所述工装横板(401)的侧面固定连接有导向轨道(412),且导向轨道(412)的内部滑动连接有调节齿杆(413),调节圆柱(402)的外部固定连接有转动齿轮(403),转动齿轮(403)与调节齿杆(413)相啮合,导向轨道(412)的侧面开设有滑槽,调节齿杆(413)的侧面固定连接有抵块(416),抵座(414)的侧面固定连接有电动驱动杆(415),电动驱动杆(415)的驱动端固定连接于抵块(416)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,所述成型平台(3)上通过螺栓连接有防护框(5),且防护框(5)上侧通过螺栓连接有安装盖板(6),防护框(5)内设置有定型模块(7),定型模块(7)包括限位圆杆(701)。
6.根据权利要求5所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,两个所述限位圆杆(701)的外部滑动连接有同一个水平调节座(702),防护框(5)的外部固定连接有伸缩杆(703),伸缩杆(703)的驱动端固定连接于水平调节座(702)的一侧,水平调节座(702)的底部固定连接有升降驱动杆(704),升降驱动杆(704)的驱动端固定连接有同一个下压平台(705),下压平台(705)的底部设置有凸模具(706)。
7.根据权利要求6所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,所述下压平台(705)上开设有两个安装口,且两个安装口的相对一侧均活动连接有角度调节杆(711),两个角度调节杆(711)的两侧均开设有圆孔四,相对的两个圆孔四的内部均通过轴承连接有同一个收卷杆(712),水平调节座(702)的底部设置有两个收卷盘(709),两个收卷盘(709)的内部均缠绕有收放绳体(710),水平调节座(702)的底部安装有两个收卷电机(708)。
8.根据权利要求7所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,两个所述角度调节杆(711)的侧面均固定连接有中空弧形鼓气框(713),且两个中空弧形鼓气框(713)的弧形面均等距离开设有鼓气孔,下压平台(705)上侧固定连接有制冷器(714),制冷器(714)的鼓气端通过鼓气软管(715)连接于中空弧形鼓气框(713)的内部,安装盖板(6)的上侧固定连接有加热箱(716),加热箱(716)的电线(707)连接于凸模具(706)内部。
9.根据权利要求8所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,所述下压平台(705)的两侧均通过螺栓连接有限位滑框(9),且两个限位滑框(9)的多侧均固定连接有两个挤压弹簧(10),位于同一侧的两个挤压弹簧(10)的另一端均固定连接有同一个U型安装框(11)。
10.根据权利要求9所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,多个所述U型安装框(11)的两侧均等距离开设有安装孔,且相对的两个安装孔的内部均通过轴承连接有同一个滚珠(12),下压平台(705)的底部固定连接有两个防偏...
【技术特征摘要】
1.一种竹浆模塑餐具热压成型装置,包括工装底板(1),其特征在于,所述工装底板(1)上侧通过螺栓连接有工装框(2),且工装框(2)上通过螺栓连接有成型平台(3),所述成型平台(3)上设置有固定模块(4),且固定模块(4)包括抵座(414),所述成型平台(3)上对称开设有两个滑槽口(406),且两个滑槽口(406)的相对一侧均固定连接有限位圆柱(408),且两个限位圆柱(408)的外部均滑动连接有水平移动座(407)。
2.根据权利要求1所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,两个所述水平移动座(407)上侧均通过螺栓连接有三角夹持杆(417),且两个三角夹持杆(417)的多侧均等距离固定连接有伸缩弹簧(418),位于同一侧的多个伸缩弹簧(418)的另一端均固定连接有同一个夹持软板(419),成型平台(3)上开设有放置口,放置口的内部放置有凹模具(405),夹持软板(419)的一侧与凹模具(405)的外部相抵。
3.根据权利要求2所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,所述工装框(2)的相对一侧通过螺栓连接有同一个工装横板(401),且工装横板(401)上开设有圆孔一,圆孔一的内部通过轴承连接有调节圆柱(402),调节圆柱(402)的一端固定连接有推动圆盘(404),推动圆盘(404)远离其圆心位置开设有两个圆孔二,两个圆孔二的内部均通过轴承连接有偏心轴(410),两个水平移动座(407)的底部均开设有圆孔三,两个圆孔三的内部均通过轴承连接有旋转轴(409),位于同一侧的旋转轴(409)与偏心轴(410)的外部活动连接有同一个推拉杆(411)。
4.根据权利要求3所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,所述工装横板(401)的侧面固定连接有导向轨道(412),且导向轨道(412)的内部滑动连接有调节齿杆(413),调节圆柱(402)的外部固定连接有转动齿轮(403),转动齿轮(403)与调节齿杆(413)相啮合,导向轨道(412)的侧面开设有滑槽,调节齿杆(413)的侧面固定连接有抵块(416),抵座(414)的侧面固定连接有电动驱动杆(415),电动驱动杆(415)的驱动端固定连接于抵块(416)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种竹浆模塑餐具热压成型装置,其特征在于,所述成型平台(3)上通过螺栓连接有防护框(5),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建荣,
申请(专利权)人:康馨海门环保科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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